场站技能比武方案

场站技能比武方案内容摘要：

氢噻吩贮罐玻璃液位计下部的三通阀。 计算每次压缩时，液位下降的多少来 确定单次加臭量。 液位计每一小格刻度代表 500mg四氢噻吩。 调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单次加臭量。 调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。 通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。 根据燃气流量决定开机时间长短。 完成加臭量的调整。 补充四氢噻吩 当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为 100mm时，应补充四氢噻吩。 加臭机应停机。 打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。 将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。 将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。 当四氢噻吩贮罐液位达 700mm时，停止补充四氢噻吩。 取出导管。 关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。 四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。 记录补液情况。 完成补充四氢噻吩的操作。 加臭压缩机的切换（以 A切换至 B为例） 加臭压缩机一季度相互切换一次。 切换时，应将压缩机停机。 关闭压缩机 A的进、出口阀门。 关闭压缩机 A的防爆电源开关。 打开压缩机 B的进、出口阀门。 打开压缩机 B的防爆电源开关。 切换完成后，启动压缩机 B。 确认及重新调整压缩机 B的加臭量。 调整完成后，记录调整后的加臭量、调整时间、操作人。 B．燃气过滤器的操作（ 50 分、时间为 15 分钟 ,） 检查过滤器进口、出口、排污阀门是否正常。 开气时，先缓慢开启进口阀门，待燃气过滤器压力、流量稳定后，再缓慢开启出口阀门。 停气时，先缓慢关闭出口阀门，待燃气过滤器压力、流量稳定后，再缓慢关闭进口阀门。 更换滤芯 燃气过滤器压差达 45KPa时，应更换过滤器滤芯。 ，缓慢关闭进、出口阀门。 缓慢开启过滤器排污阀门放空过滤器内的天然气。 ，取下防尘盖板。 取出端盖上分为 4节的圆形挡圈。 插上定位销，使用悬挂手轮取出密封端盖。 ，取出滤芯。 检查密封 O形圈的磨损情况。 更换新滤芯，拧紧滤芯固定螺母。 使用悬挂手轮安装密封端盖。 安装圆形挡圈。 拔出定位销，安装防尘盖板。 插上定位销。 缓慢开启进口阀门，待压力、流量稳定后，缓慢开启出口阀门，完成更换滤芯操作。 过滤器定期排污 过滤器每周排污一次。 排污时应平稳缓慢，不要突然开启，先全开靠近过滤器一侧的排污阀门，然后微开靠外侧的阀门控制排污流量。 观察排污情况，应无游离水、无机械杂质。 ，应先关闭靠外侧的阀门，再关闭靠近过滤器一侧的排污阀门。 完成情况记录在《交接班记录》上。 （ 50 分、时间 15 分钟） 现场电动控制 将电动球阀控制面板右侧功能选择旋钮打到现场控制位置。 用电动球阀控制面板左侧开关控制旋钮控制电动球阀的打开或 关闭。 观察电机是否转动，电机温度是否正常，开关百分比显示是否正常，阀杆是否转动。 电动球阀全开时，开关指示灯为“红色”。 电动球阀全闭时，开关指示灯为“绿色”。 电动球阀开关完毕后，应立即与控制室电脑阀位指示相比对。 远程电动控制 将电动球阀控制面板右侧功能选择旋钮打到远程控制位置。 用控制室电脑自控系统选择相应的球阀，点击一次鼠标左键，弹出球阀开关控制界面。 在球阀开关控制界面选择打开或关闭按钮。 电脑自控系统显示电 动球阀全开时，开关指示灯为“绿色”。 电动球阀全关时，开关指示灯为“红色”。 电动球阀开关完毕后，应立即与生产区现场电动球阀开关状态相比对。 现场手动控制 将电动球阀手动离合器顺时针转动，使离合器吸合。 转动电动球阀手轮，顺时针为“关”，逆时针为“开”。 观察电动球阀的开关百分比显示及开关指示灯。 电动球阀全开时，开关指示灯为“红色”。 电动球阀全闭时，开关指示灯为“绿色”。 电动球阀开关完毕后，应立即与控制室电脑阀位指示相比对。 球阀使 用注意事项 球阀应全开或全关，严禁将球阀作调节阀使用。 防止损坏密封面。 定期（每月）开关球阀一次，检查球阀启闭的灵活性。 发现问题及时处理。 所有球阀一经解体后，必须严格按照国家有关规定进行检查与试验，并出具合格证后方能再次使用。 当球阀内有介质时，严禁更换或添加填料，严禁拆卸阀门上的任何零件及松动任何紧固件，否则可能由此造成伤害和事故。 球阀一旦超过使用寿命，必须更换阀门。 球阀的存放、使用、故障及排除、检修均应有详细的记录。 球阀在带压运行状态下不允许对阀门进行焊接维修、不允许随意拆除、更换阀门零件。 当扳手启闭力矩过大，球阀启闭不灵活或不能进行启闭操作时。 应检查填料是否过紧、卡阻阀杆。 检查阀杆是否弯曲。 检查球体与阀体两密封面间密封比压是否过大。 严禁强行转动手轮。 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 （ 50 分、时间 15分钟 ,） 调整调压阀参数必须经由技术部门同意，运行工不允许擅自调整。 1 调压阀通气操作 过滤流过调压器的燃气，如条件需要 ，应先将气体加热后调压。 稍微打开调压器后面管道上的出口阀门。 慢慢地稍微打开调压器前的进口阀门。 停留片刻直到气流稳定。 将调压器前、后的进口阀门和出口阀门全部打开。 2 调压器的调整 关闭调压器的出口阀门，排放调压器出口管道的压力，降至常压。 逆时针全松调压器指挥器的螺母。 打开调压器的进口阀门。 顺时针调节调压器指挥器的螺母，观察调压后压力。 通过反复调节，将调压器的调压后压力设定到所需压力。 调压器压力调试完毕。 3 RSHTC280电加热器使用注意事项 不可长时间干烧。 气路接通五分钟后，方可让电加热器工作。 给加热器供电后，检查电加热器的测温元件和加热元件是否工作正常。 长期停用时，打开电加热器下面的排水口，排干净里面的杂质。 根据被加热气体的干净程度，定期打开排污口，排干净里面的杂质。 长期停用重新使用时，打开后盖用万用表检查测温元件和加热元件的完好程度。 在危险场所打开后盖之前必须切断电源或者切断加热管的线路，保证加热管不工作。 应急抢险模拟 演练 （ 50 分，限时 15 分钟） 门站进站总阀门前管线发生严重泄漏 ⑴发现泄漏后，立即通知大鹏公司调度控制中心、公司调度中心、站长和公司有关领导。 ⑵在大鹏公司调度控制中心关闭分输站进出站阀后，关闭进中压的所有电动阀门和中压出站阀、高压进出站阀门，及时切断站内的电源。 ⑶在关闭上述阀门后，打开门站进站总阀门前的放空阀门，以快速排除管段内的残留天然气，同时对地下管道进行排污。 ⑷在进行上述操作的同时，门站人员及后续赶到的应急抢险人员必须以最快的速度划定警戒区域、疏散周围人员、禁止一切点火源进入警戒区域。 警戒区 域的划定应依据区域内天然气浓度、风向和周围环境等因素综合确定。 ⑸做好预防天然气中毒、发生天然气爆炸等工作，以防事态进一步扩大。 门站站内管线发生严重泄漏 ⑴立即通知大鹏公司调度控制中心和公司调度中心、站长和公司有关领导。 ⑵在大鹏公司调度控制中心关闭分输站进出站阀后，关闭进中压的所有电动阀门和中压出站阀、高压进出站阀门，及时切断站内的电源。 对事故管线进行放空并指派专人警戒放空管线。 ⑶根据现场漏气位置和方向，确定天然气可能聚集的建筑物和地下管道、沟槽，并立即检查这些建筑物和地下设施，发现有天然气聚集的 ，应立即划定为警戒区域，禁止一切点火源进入警戒区域。 ⑷做好预防天然气中毒、发生天然气爆炸等工作，以防事态进一步扩大。 ⑸在泄漏得以有效控制、无发生灾害危险情况下，必须立即倒换流程，尽快恢复供气。 门站站内调压、计量管线发生严重泄漏 ⑴关闭事故管线上下游阀门 ⑵通过流程切换到另一路调压或计量管线。 ⑶做好预防天然气中毒、发生天然气爆炸等工作，以防事态进一步扩大。 门站埋地汇管发生大量外泄情况 ⑴应立即通知上游分输站关闭阀门，再向调度中心、抢修队及向上级领导汇报。 站内人员首先应采取应急措施： ⑵关闭所 有电源，关闭上下游阀门，事故管线通过放空至管线内呈微正压。 ⑶派专人警戒放空管线同时通知消防、公安、救护等部门，要求协助加强周围环境的安全警戒，群众疏散工作。 ⑷。