嘉兴市房屋建筑工程技术标模版

嘉兴市房屋建筑工程技术标模版内容摘要：

型钢，一般间隔不超过 3h；型钢插入误差按相应的规程控制。 嘉兴市房屋建筑工程技术标 模版 技术标模 版 14 ⑤ H 型钢插入前必须涂刷减摩剂，以确保能顺利拔出； H 型钢宜采用整材，当因施工需要采用分段焊接时，应采用坡口焊接。 焊接等级采用二级，相邻型钢的接头位置应错开，避开受力不利处。 ⑥水泥土搅拌桩宜现场取样入模制作试块，进行无侧限抗压强度试验，要求强度不低于 ,取样位置，试验数量根据规范要求确定。 质量要求 施工质量控制应贯穿全过程，全过程监理施工。 成桩后 3 天内，用轻便动力触探检查每米的桩身的均匀性及强度。 检测数量不少于桩总数的 1%，且不少于 3根。 成桩 7天后，采用浅部开挖桩头（深度不宜超过停浆面下 ）目测检查搅拌桩的均匀性，量测成桩直径。 检测数量不少于桩总数的 5%。 圈梁、支撑和围檩施工要求 ① 钢砼构件（圈梁、支撑、围檩）均采用 C30 混凝土浇筑，主筋净保护层厚度30mm。 ② 钢砼构件采用开槽支模浇筑，支撑地摸须严格平整、可靠，按中心受压构件要求控制纵向轴线偏差，并防止在浇捣时产生变形；应以 30~50m 长度分段浇筑，以减少混凝土的收缩，根据需要采用微膨胀 剂。 ③ 钢砼构件主筋搭接宜采用焊接，焊接长度：双面焊 5d，单面焊 10d；当采用搭接时的搭接长度：受拉钢筋 42d，受压钢筋 25d；同一截面钢筋接头数量：受拉钢筋少于钢筋总数的 25%，受压钢筋少于 50%；同时负弯矩钢筋的搭接点应远离支座、正弯矩钢筋的搭接远离跨中。 直径大于等于 28 的钢筋采用钢筋接驳器连接。 ④ 钢砼圈梁、围檩混凝土浇筑前应检查预埋铁件的数量、型号、位置以免发生错误。 ⑤ 钢砼构件达到设计强度的 100%以后方可开始（或继续）挖土，主支撑宜一次性浇筑完毕，不留施工缝。 ⑥ 第一道钢砼支撑体系暂不考虑作为施 工栈桥使用，如有需要应进行专门设计。 ⑦ 钢砼支撑宜爆破拆除，拆除应由具有专业资质的单位进行，拆除过程中做好环境保护工作。 型钢立柱等施工要求 ① 钢立柱采用等边角钢和钢板现场制作；立柱垂直度误差不大于 %，插入立柱桩内的长度不小于 ；顶端标高应略有富余。 ② 立柱、预埋板等所有钢构件所用钢材均为 Q235 钢；所有焊接均为满焊，焊缝高度 8mm，焊条型号 E4323。 ③ 穿过底板的格构柱应在底板中部焊接止水钢板。 二、放坡喷射混凝土护面 坡面采用喷射混凝土护面。 喷射混凝土面层，厚 80mm，强度 C20，喷射 砼内配φ@200 200 双向钢筋网。 水泥采用标号不低于 的硅酸盐水泥，砂料采用粒径嘉兴市房屋建筑工程技术标 模版 技术标模 版 15 不大于 的中细纱，石料采用粒径小于 10mm 的碎石。 混凝土配合比采用水泥：砂料：石料 =1： 2： 2，水灰比控制在 ～ 之间。 在基坑顶部设置宽度不小于 的混凝土护面 面层施工流程为：开挖工作面，修整边坡 ——— 喷射厚 20～ 30mm 混凝土 —— 铺设、固定钢筋网 — 喷射混凝土至设计厚度。 喷射混凝土面层：混凝土面层自下而上分段进行喷射，目的是为了防止混凝土因自重而产生裂纹与脱落，合理地划分喷射区段，喷 头与喷面的距离宜控制在 ～，宜缓慢均匀移动，保证混凝土喷射均匀和密实。 喷射混凝土平均厚度不应低于设计值。 三、钢管φ 48* 土钉墙施工要求 ① 土钉锚管采用φ 48* 焊管，长度为 6m/9m /11m /12m /13m„„ @1100，并采用 25 25 角钢倒刺护孔，锚管端部采用φ 89 钢管扩大头，注浆在钢管内进行，单位长度注浆量不少于 （孔径按 90mm 考虑）充盈系数不小于。 ②土钉钢管采用打入式施工，土钉施工应避开松木桩，钢管打入穿越水泥搅 拌桩隔水帷幕有困难，可采用引孔。 ③锚管孔距允许偏177。 100mm，孔深允许偏差177。 50mm，孔径允许偏差177。 5mm，锚孔倾角允许偏差177。 ④锚固体注浆采用水泥浆或水泥砂浆，强度等级不小于 M15，用 普通硅酸盐水泥拌制，水灰比宜为 ，采用低压注浆，注浆压力宜为 ~，施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完；施工时应尽量减少对基坑壁地基土的扰动。 ⑤土钉墙采用 100mm 厚 C20 细石喷射砼护坡，喷射砼内配置 φ @200 200 双向钢筋网片，锚头采用 2φ 14 圆钢（通长） 加强连接钢筋将同一排土钉相连接，锚头采用 2φ 20L100 钢筋作锁筋，锁筋和锚管及钢筋网片应牢固焊接。 ⑥喷射砼设计强度等级为 C20，砼配比宜按实验确定，也可按以下配比：水泥：石子：砂（重量比） =1： 2： 2，施工时应增配 2~5%的速凝剂，要求 24h 强度等级达5MPa。 ⑦土钉抗拔实验：施工过程中应进行土钉抗拔实验，试验土钉为非工程土钉，同组实验钉总数不得少于 1%且不少于 3 根，养护时间不得小于 15 天。 土钉抗拔承载力极限值：土钉 MG1 为 40KN、土钉 MG2 为 34KN、土钉 MG3 为 25KN，土钉 MG4 为 42KN„ „ 基坑开挖主要方法与要求： 土方开挖采用“分层分段，对称平衡“开挖， 土方全部外运。 开挖顺序由里到外，开挖采用 N 型挖机进行。 运土采用相应数量的运土自卸车及钢垫板 200 米，挖土次序严格遵循“大基坑，小开挖”的原则，分块间隔开挖。 各块之间的土方开挖按大于 1： 嘉兴市房屋建筑工程技术标 模版 技术标模 版 16 放坡坡度分层盆式进行。 降水措施按专业设计方案，确保坑底排水畅通干燥。 土方开挖前，对参与作业的挖掘机汽车司机进行技术交底，明确挖土方法，施工顺序和操作要点。 严格控制基坑边超载，除出土通道外，基坑四周 8m 范围内施工超载不得超过15KPa。 施工车 辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放，土方应及时外运。 基坑挖土施工做到“五边”即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底无垫层时间不应超过 48小时，确保基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并尽早施工地下室底板。 基坑先开挖至底板底标高，再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。 距基坑底 30cm 土方以及承台和电梯井采用人工开挖。 基坑工程现场监测及应急措施 现场监测严格按设计要求，请专业监测单位进行。 一般监测内容： a. 围护结构水平位移和沉降 b. 坑外地面的沉降和深层土体位移 c. 临近道路、管线、房屋的位移、沉降、裂缝等 d. 坑外地下水位变化 e. 基坑坑底回弹和隆起 f. 支撑内力 g. 立柱隆沉 报警界限： 水平位移（连续 3 天）≤ 3mm/d 或累计≤ 30mm 垂直位移（连续 3 天）≤ 3mm/d 或累计≤ 20mm 深层土体位移（连续 3 天）≤ 3mm/d 或累计≤ 40mm 地下水位变化≤ 500mm/d 或累计≤ 1000mm 刚性压力管道（连续 3 天）≤ 2mm/d 或累计≤ 20mm 柔性管线（连续 3 天）≤ 5mm/d 或累计≤ 40mm 周边建筑物最大沉降 累计≤ 10mm/d，倾斜≤ 2/1000 支撑轴力达到承载力的 70% 立柱隆沉位移（连续 3 天）≤ 3mm/d 或累计≤ 30mm 若达报警值，必须立即通知各方，以便及时采取补救措施。 出现情况应急措施： 、当基坑位移达到警报值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象等现象时，需采用一下应急措施 （ 1）、在基坑外围卸土或坑底设围檀。 嘉兴市房屋建筑工程技术标 模版 技术标模 版 17 （ 2）、增加临时钢支撑，编制袋袋装碎石在坑内快速回填，或土方直接回填。 （ 3）、如地面出现裂缝，应及时灌浆修补，防止地表水渗入 （ 4）、现场应配备一定数量的型钢、编织袋等应急备用材 料。 、坑外地面荷载发生变化 如发生局部位置荷载较大，可以考虑采取卸载、加强围护结构等措施。 、暴雨、水淹 如发生较大的降雨，导致进坑进水较多，应根据实际情况作相应的止水、排水做事。 首先加密监测频率，如发现局部位置位移变化较大，应作加固处理，其次，准备一定数量的沙包，阻止地表水进一步向基坑流入，另外准备一定数量的抽水泵，待雨停后进行抽水，避免长时间浸泡坑内土体，并根据监测情况，控制抽水速率。 地下室及基础工程 、地下室工程 施工顺序：复核校正龙门板中心轴线、放线→垫层 →防水层 → 地下室底板（基础）钢筋制作绑扎→立模→隐检→浇捣砼→绑扎柱、侧板钢筋→立模→隐检→浇砼→立顶板模板→绑扎钢筋→隐检→浇顶板砼→外壁处理→基础验收→回填土。 施工技术措施及注意问题： 1）垫层施工 垫层混凝土应在验槽后立即浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动。 垫层施工完要严格进行放样，精确定出轴线位置。 桩主筋按要求接长，使之符合设计之锚固长度，钢筋连接采用焊接，并严格按《钢筋焊接及验收规程》 JGJ182020 执行，确保焊接质量。 2）钢筋工程 各种规格的钢筋进场后，必须有质保单，并进行外观检查，做好钢材 的机械性能试验，做到试验合格后方可进行使用，钢筋焊接做到先试焊，试验合格后再施焊。 底板钢筋采用双面电弧焊，柱子钢筋采用压力电渣焊。 钢筋制作、运输及绑扎 地下室钢筋全部在现场加工制作，钢筋堆放时应分类堆放，并做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求加工制作，保证对焊质量和接头位置。 钢筋绑扎时采用塔吊运输到位。 底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线。 柱、墙插筋按垫层面上弹出标记绑扎，然后在上排钢筋面拉线调整，最后插筋与底板主筋电焊固定，柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋，避雷接地按设计要求布设。 3）地下室支模 墙板采用木制九夹板， 60*80 方木龙骨加Φ 48 钢管固定，Φ 12 对穿螺栓间距600*800 拉结，钢管支撑。 柱模采用钢模，钢管抱箍，间距不大于 600。 顶板支模采用嘉兴市房屋建筑工程技术标 模版 技术标模 版 18 九夹板，梁用钢模，承重架采用Φ 48* 钢管，立杆间距 ，水平方向牵杆步距不大于 ，另设扫地杆、剪刀撑，顶板承重架可同时兼作墙柱模板支架。 地下室墙板模板采用对穿螺栓固定，为防止此部位渗漏水，对穿螺栓均需满焊止水钢片。 螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆模后凿除木块，割除外部螺杆，用与砼高一级标号的防水砂浆分 层隔时二次补平。 地下室浇筑底板时墙板应按要求上翻 500MM，墙板模板采用挂板方式，并按要求设遇水膨胀止水带防止渗漏水。 墙板封模前，必须先将水平施工缝清理干净，除去松动的石子，并整理好被移动的钢筋，严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。 4）地下室砼施工 砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。 地下室外墙板、底板等部分砼，因有防水要求，设计有要求掺加微膨胀，并要严格按设计要求掺加微膨胀剂，以补偿砼硬化时的收缩。 同时砼搅拌时要派专人进行计量监督，不得随意更改 原材料的使用量。 地下室底板砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。 墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。 振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。 振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。 严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。 磅送站详见平面图 ，底板浇捣时从东向西浇捣，并由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。 地下室底板砼方量较大，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。 首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。 浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另 一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。 对砼的要求： 根据规范要求 全部采用商品混凝土，拟在道路旁放置泵送台，泵送管沿道路铺设。 商品混凝土 承诺 提供信誉良好的供应商名录，由建设单位、监理共同选定，并将采取如下质量控制： A砼坍落度：控制在 10~14Cm，并随季节、泵送高度适当调整。 嘉兴市房屋建筑工程技术标 模版 技术标模 版 19 B 砼配合比：商品混凝土供应商事先应根据施工现场要求向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，并报经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。 C 水泥要求：商品混凝土供应商必须选用品质优良的品牌 的水泥，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用，并向监理报验获得批准。 D 骨料要求：必须选用产地合适、品质优良。