南昌绿地a1区trd施工方案内容摘要:

钻至设计桩底标高 H 型钢垂直起吊,定位 校核 H 型钢垂直度 固定型钢 型钢回收 链锯端头继续喷水泥浆并横移回旋刀链锯进行墙体施工 TR D前进线路下钻至设计标高掘削/搅 拌下钻至设计标高后向施工路线前进 待前方搅拌施工后H型钢依次安插至设计标高搅拌/混 合土型钢插入旋转刀头链子切割土的流动移动刀头顶住刀端头原土刀头移动方向刀端口前进方向小刀刀板刀头链子刀具原土掘削(侧面) 切削土的流动(断面)固化液吐出切削土的流动原土刀头 图三、 TRD 工法施工示意图 场地回填平整 TRD 搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工场地围护中心线 两 侧 米 范围内地表及地下障碍物, 施工场地路基承重荷载以能行走 50 吨大吊车为基本。 在 TRD 工法桩机施工路线上,应提前挪移施工现场的管线,电缆等,让出 TRD 桩机施工区域。 测量放线 根据甲方提供的坐标基准点, 按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久或临时标志。 放样定位后做好测量技术复核单,提请监理方进行复核验收签证。 确认无误后进行搅拌施工。 开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线,采用 挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证 TRD 工法正常施工,并达到文明工地要求。 定位型钢放置 在平行沟槽方向放置一根定位型钢,规格为 500 ㎜ 300 ㎜,长约 8~ 20m,定位型钢必须放置固定好,必要时用点焊进行相互连接固定;转角处 H 型钢采取与围护中心线 可 成 45176。 角插入, H 型钢定位采用 型钢定位卡。 TRD 搅拌桩定位 在 TRD 工法桩机前进区域上 H 型钢根据设计要求间距进行安插,根据这个尺寸在平行 H 型钢表面用红漆划线定位。 TRD 工法桩施工 施工顺序 根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,采用一台 TRDIII 工法深搅设备施工。 考虑到后续围护排桩的施南昌绿地中央广场 A1 区 围护 TRD 工法方案 工情况, 因此,围护施工流程定于从场地 西南 角的 1 轴线开始施工,并由此 逆时针方向连续施工直至整个围护墙体完成。 在围护墙体起钻后应预留 1 米左右素墙,便于以后墙体搭接和 H 型钢的插入。 拟投入本 工程的主要机械设备表 序号 设备名称 规格 型号 数量 产地 功率 拥有或 外租 1 TRD 主机 10m TRDIII 1 台 日本 自有 2 回旋刀链锯 宽度 1 台 日本 自有 3 搅拌注系统台 6m 8m 1 台 上海 自有 4 注浆泵 BW250 2 台 上海 自有 5 空压机 9m 179。 VFY9/7 1 台 徐州 自有 6 挖掘机 200 PC 1 台 日本 自有 7 吊机 50 吨 KH180 1 台 日本 自有 8 型钢拔起设备 1 台 上海 自 有 劳动力组织安排 工种 人数 测量 1 电工 1 浆液配制及输送 2 空压机操作工 1 吊机司机 1 南昌绿地中央广场 A1 区 围护 TRD 工法方案 挖机司机 1 主机操作工 1 普工 2 合计 10 实际人数会根据现场实际施工情况变更 桩机就位 由指挥员统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 桩机应平稳、平正,并用经纬仪观测以确保桩机的垂直度,桩位定位后再进行定位复核,桩位偏差值≯ 20mm,标高偏差177。 100mm,垂直度偏差≯ 1%。 搅拌速度及注浆控制 搅拌桩在下沉和横移过程中均应注入水泥浆液。 根据设计要求和有关技术资料规定,做好相应原始记录。 制备水泥浆液及浆液注入 水泥浆拌制 采用自动拌浆设备,电脑控制配合比,严格控制水灰比和水泥掺量。 在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工 作。 后台标明施工参数,明确水灰比、水泥掺量,拌浆及注浆量以及 加固土体方量换算。 注浆压力为 ~ ,以浆液输送能力控制。 H 型钢加工及下插 H 型钢质量保证措施 TRD 搅拌桩施工是,吊机应随时 就位,准备吊放 H 型钢。 H 型钢使用前,在距型钢顶端处开一个中心圆孔,孔径约 8 ㎝,中心开孔与型钢上孔对齐。 型钢应保持平直,若所需 H 型钢长度不够,须进行拼焊,焊缝应均为坡口满焊,焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。 型钢焊接要求错缝,并不得少于一米,质量要求不低于二级。 型钢需在搅拌桩完毕后 3 小时内插入。 型钢定位误差≯177。 30mm,垂直度偏差≯ 1% 根据甲方提供的高程控制点,用水准仪引放到定位型钢上,根据定位型钢与 H 型钢顶标高的高度差确定吊筋长度,在型钢两腹 板外侧焊好吊筋( ≥南昌绿地中央广场 A1 区 围护 TRD 工法方案 Ф 12 线材),误差控制在+ 5 ㎝以内。 型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。 装好吊具和固定钩,然后吊起 H 型钢,用线锤校核垂直度,必须确保垂直。 在沟槽定位型钢上设 H 型钢定位卡,型钢定位卡必须牢固、水平,必要时用点焊与定位型钢连接固定;型钢定位卡位置必须准确,要求 H 型钢平面度平行基坑方向 L+ 4 ㎝( L 为型钢间距),垂直于基坑方向 S+ 4 ㎝( S 为型钢朝基坑面保护层);将 H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡将型钢徐徐垂直插入水泥搅拌墙内。 报表记录 施工过程中由专人负责记录,详细记录 成墙过程和 每根 H 型钢的下插情况。 及时填写当天施工的报表记录,隔天送交监理。 涂刷减摩剂 根据设计要求,本支护结构的 H型钢在达到工况 要求后必须全部拔出回收。 所以 H 型钢在使用前必须 均匀 涂刷减摩剂,以利拔出。 清除 H 型钢表面的污垢及铁锈。 减摩剂必须用电热棒加热至完全融化,用搅棒搅时感觉厚薄均匀,才能涂敷于 H 型钢上,否则涂层不均匀,易剥落。 如遇雨雪天,型钢表面潮湿,应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂,不可以在潮湿表面上直接涂刷,否则将剥落。 如 H 型钢在表面铁锈清除后未立即涂刷减摩剂,必须在以后涂刷施工前抹去表面灰尘。 H 型钢表面涂上涂层后,一旦发现涂层开裂、剥落,必须将其铲除,重新涂刷减摩剂。 设在压顶圈梁中的 H 型钢部分的保护隔离措施 浇筑压顶圈梁时, H 型钢挖出并清理干净露出的 H 型钢表面的水泥土后,在扎圈梁钢筋前,埋设在压顶梁中的 H 型钢部分必须先用泡沫板包裹型钢,并用封箱胶带或铁丝绑扎固定好,泡沫板包裹高度高出圈梁顶 15 ㎝。 废土处理措施 ⑴ 沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内南昌绿地中央广场 A1 区 围护 TRD 工法方案 的置换土集中堆置在场区内统一的堆放点,待达到一定强度再进行外运处理。 ⑵ 场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫,及时处理。 ⑶施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整,否则,等涌土硬化后就增加了铲除的难度,需加大人力、物力、财力的投入。 ⑷ 废土外运时,在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆,以防将废土带到马路上去。 ⑸ 严格执行‚门前三包‛措施,做到工地内污水不外溢,建筑垃圾集中堆放并及时清运。 ⑹ 对渣土车辆做到持证经营,加强车辆车况的检查,提高车辆的完好率;对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不 乱倒渣土和建筑垃圾,均将其倒入政府有关部门指定的卸点。 ⑺ 工程竣工验收确保‚场地清、无渣土垃圾。 167。 7 H 型钢起拔方案 地下结构完成且围护桩与地下室外墙的空隙回填密实后予以回收,且让出拔除型钢的工作面,即可以开始拔除 H 型钢。 .、 H 型钢拔除 、根据工程情况或按总包要求。 如因周围场地小拔除型钢时需总包配合进行并视具体情况而定。 、 H 型钢拔除施工程序 平整场地→安装千斤顶→吊车就位→型钢拔除→孔隙填充 、平整场地 A、拔 H 型钢前,必须先进行顶圈梁上的清土工作,以保证千斤顶垂 直平稳放置。 B、工作面上物件清理干净,以满足 20 吨吊车起拔型钢为准, 20 吨汽车吊净重为 23T 后两轮轴间距为 米;以型钢内侧或外侧 米以上距离,并有拔出 H 型钢后的堆放场地和运输 H。
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