人行天桥工程监理细则

人行天桥工程监理细则内容摘要：

（六）、合同管理监理工作程序 营业执照 办理结算手续 安全资质证书 安全生产管理机构的设置，安全专业人员的配备 安全生产责任制，安全生产规章制度，安全生产操作规程 特种作业人员的管理情况 主要的施工机械，设备等的技术性能及安全条件 建筑安全监督机构对企业的安全业绩改评情况 对各工序制定安全监理细则 调查可能导致意外的伤害的其它原因 掌握新材料、新技术的工艺和标准 审查安全技术措施、安全预防措施和紧急情况下的应对措施 审查承包人的安全自检系统 承包人的安全设施和设备进场前的检查 审查有关安全生产的文件 审查进入施工现场的各分包人的安全资质和证明文件 审查承包人提交的施工方案和施工组织设计中的安全措施 施工现场的安全组织体系和安全人员的配备、安全防护的落实情况 审查新工艺 /新技术 /新材料 /新结构的使用安全技术方案及安全措施 审查承包人提交的关于工序交接检查，分部分项工程安全检查报告 审查并签署现场安全技术签证文件 现场监督与检查，发现不安全因素及时发出整改指令 招标阶段审查承包人安全资质 施工准备阶段 施 工 阶 段 安全控制监理工作程序 合同管理主要是指监理工程师依据合同条款要求组织的各项管理工作，处理好工程变更、工程延期、费用索赔、工程分包等事宜。 1．合同管理监理工作程序 2．工程索赔监理程序框图 督促承包人 办理保险 分包 承包人的违约 合 同 管 理 程 序 费用索赔 工程延期 工程变更 保险 承包人 申请分包报告 一般违约 严重违约 争端与仲裁 收到争议通知，进行全面调查取证 代建方批准受理费用索赔 监理按项目规定核准延期详细资料及证明 依据合同，监理办理工程变更报代建方批准 监理受理变更申请书，征求设计意见报代建方 确定延期天数，签署延期审批书 按合同规定准备索赔依据等详细资料 作出书面决定 违约处理 审查分包范围 检查保险情况 设计依据变更申请书出设计修改 代建方审定 确定索赔数额 友好调解 审查分包资质 没有保险 风险自负 审批 签署批准单 工程全面管理 提供证据、作证 执行仲裁裁定 代建方签署索赔审批 监理费用评估 颁发工程变更 确定费用 依据合同解决技术、进度、经济等问题 提出计量 承建商 3．工程延期确定程序 索赔事件发生 承包人提交索赔意向书 监理审核、调查索赔事件 签认索赔意向书 监理审批 承包人正式提交索赔通知 监理审查索赔通知 审查延期天数 审核是否符合合同和有关规定 审核结果 提交索赔评估意见 代建方审批索赔报告 核实索赔数量 审查索赔金额 收集资料、做好记录 专业监理工程师 审核延期申请 延期评估 填写审查报告 资料是否真实、齐全，依据是否准确，理由是否充分，计算原则、方法是否恰当 监理与承包人协商 承包人签认 调解仲裁起诉 确定延期 报代建方审批 审查 延期原因、依据、条款、延期计算方式、证明材料 附：详情报告和有关证明 不符合 符合 不一致 一致 同意 不同意 报送业主 附：索赔清单 六、监理工作控制目标及控制要点 （一）监理工作控制目标 以信息为基础，合同为依据，组织协调为手段，对本工程项目实行投资、进度、质量、安全生产 、文明施工进行控制，全面履行委托监理合同，以确保本工程总体计划目标的实现。 其工程总体控制目标为： 工期目标： 年 月 日前竣工。 质量目标：合格。 投资目标：严格按照招标文件、工程施工合同的要求进行控制，总量不突破。 安全生产、文明施工：确保安全生产无事故。 （二）监理工作控制要点 测量放样监理控制要点 : 1)、桥梁工程开工之初，应要求承包人按规划、设计的要求，准确定出桥位（纵、横轴线）以及各墩、台的位置及各部的高程，然后监理人员进行检查复测。 2)、在施工过程中，还需对每个分 项、部位的位置及高程进行定位和检查。 对承包人所设置的桥位纵横轴线的控制点，从当地水准网的水准点引来作为控制全桥高程的现场水准点，以及各主体部位（如墩、台）的位置控制点进行检验。 检验的内容有高程测量，桥位测定及测距三项。 桥梁测量放样质量监理汇总表 项目 允许误差 检验频率 检验方法 检验程序 认可程序 备注 高程测量 水准点闭合差 177。 √ L (mm) 两个测点之间往返测量两次取平均 值 三角网法或导线方位角法 ,距离用30~50钢尺 ,至少往返各一次 承包人测后报请现场监理人员复测 设现场 水准点时由 测量监理工 程师认可，各工序放样时 由现场监理 人员认可 式中 L 为水准点之间的水平距离（ Km） 用水准仪测量 桥位测定 三角网法 桥长（ m） 允许闭合差 测回数 同上 设现场 控制桩时，由测量设监理 工程师认可，各工序放样 时由1．正倒镜各 1 次为 1 个测回 2。 DJ6， DJ2，为国产或其他相同规格的经纬仪型号 DJ6 DJ2 500 177。 30” 3 1 1000 177。 15” 4 3 现场监 理人员认可 导线方位角法 DJ2 12 同一方向位各测回较差 DJ6 24 测距 直接丈量 测点距离（ m） 1000 ≦ 15 总测回数12 单程各测回较差 同上 同上 ＜500 ≦ 30 基线丈量 桥长（ m） ＜500 1/10000 同上 同上 桥轴线相对中误差 灌注桩控制要点 1）水下混凝土：水下混凝土严禁有夹层和松散层。 2）原材料：砼原材料质量必须符合有关标准的规定。 3）原材料计量：砼原材料应按施工配合比称量，有记录。 4）控制目标值见下表： 灌注桩质量监理要点汇总表 序号 项目 允许偏差（ mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 砼抗压强度 符合 GBJ10787 规定 每 根 桩 1 符合 GBJ10787 规定 2 孔径 不小于设计规定或177。 5 1 用探孔器检查 3 孔深 不小于设计规定 1 用测绳测量 4 桩位 基础桩 100 1 用尺量 排架桩 50 1 5 斜桩倾斜度 1%tanθ 1 用线垂测量计算 6 垂直桩垂直度 钻孔﹤ 1% 1 用线垂测量计算 7 沉渣厚度 摩擦桩 ，且不大于 300 1 开始灌注砼前用测绳测量 端承桩 不大于设计深度 8 清孔后泥浆指标 相 对 密 度 、黏度1720Pa， s。 含砂率﹤ 2%，胶体率﹥ 98% 注：“ d”为桩径 整体式模板质量控制要点 1)牢固：模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。 2)严密性：模板必须拼缝严密，不得漏浆，内模必须洁净。 3)起拱：凡需起拱的构件模板，其预留拱度应符合规定。 4) 控制目标值见下表： 整体式摸表控制目标值表 序号 项目 允许偏差 （ mm） 检验频率 检查方法 范围 点数 1 相邻两板表面高低差 刨光模板 1 每个构筑物或构件 4 用尺量 不刨光模板 2 钢模板 1 2 表面平整 度 刨光模板 3 4 用 2 米直尺检 验 不刨光模板 5 钢模板 1 3 垂直度 墙、柱 %H,且不大于 6 2 垂线或经纬仪 测量 墩、台 %H,且不大于 20 塔、柱 H/1000,且不大于 40 4 内模尺寸 基础 177。 30 3 尺量 ,长、宽、高各计一点 墩、台 177。 20 梁、板、墙、柱、模塔柱 +5 5 轴线位移 基础 15 2 用经纬仪测量，纵、横向 各取一点 墩、台、 10 墙、柱 8 梁 10 6 支承面高程 177。 10 每个支 承面 1 水准仪测量 7 悬浇各梁段底基高程 +10 0 每梁段 1 水准仪测量 8 预埋 件 支座板锚垫板联结板等 位置 3 预埋件 1 用尺量 平面高差 2 水准仪测量 螺栓、锚筋等 位置 10 用尺量 外露长度 177。 10 9 预留孔洞 预应力筋孔道位置 梁端 10 每个预留孔洞 1 用尺量 其它 位置 10 水准仪测量 高程 10 10 支架拱架尺寸允许误差177。 5，曲线形拱架的标高允许误差 + 10 （ 4）、钢筋加工质量控制要点 ：钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。 ：钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。 ：钢筋弯曲成形后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。 ： 钢筋制作控制目标值： 序号 项目 允许偏差 （ MM） 检验频率 检查方法 范围 点数 1 冷拉率 不大于设计规定 每件（每一类型抽查10% ，且不小于 5件） 1 用尺量 2 受力钢筋成形长度 177。 10 1 用尺量 3 弯起钢筋各部分尺寸 177。 20 1 用尺量 4 箍筋、螺旋筋各部分 尺寸 177。 5 1 用尺量，宽、高各计 1 点 5 受力筋接头面积最大百分率 % 绑扎 受拉面 25 受压面 50 焊接 50 不限 （ 5）、钢筋网片或骨架成型质量控制标准 、根数等：成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、 直径等。 ：绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动 、折断、移位等情况。 ：成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装或浇筑混凝土时不得松动变形。 应检验其外观尺寸及其牢固性。 ：受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准有一个接头（同一截面是指 30d 区域内，且不得小于 500 CM。 d 为钢筋直径。 ：钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于 10 倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。 ： 成型钢网片骨架控制目标值表 序号 项 目 允许偏差 （ MM） 检。