人工铺轨施工方案2标

人工铺轨施工方案2标内容摘要：

为零。 （ 7） 拉轨：轨节起点端用拉轨器固定，终点端用拉轨器拉伸，拉轨到位后用拉轨器固定。 （ 8） 落轨、上扣件锁定：钢轨内部应力为零，轨温正处于锁定轨温范围或轨节拉伸至锁定轨温范围内时，由放散起点向终点方向依次去除滚筒，将钢轨落到轨枕上，上好扣件，紧固钢轨，记录轨温和拉伸量。 （ 9） 标记钢轨位移零点：钢轨锁定后，立即进行位移零点的标记。 （ 10） 锁定焊接：采用闪光焊，将本次放散轨节与上一放散轨节焊连。 （ 11） 位移观测：轨节放散的第一个月内每星期观测一次钢轨位移，以后每月观测一次，当钢轨位移超出允许范围时， 要查找原因，并重新放散锁定钢轨位移超标区段。 （ 12） 无缝线路标记编号：对轨道的焊缝、锁定焊焊缝、位移观测桩、钢轨位移零点、轨节、锁定轨温、锁定日期等数据，按照规定的型式和标准标注于钢轨上。 18 、 大型养路机械整道 线路铺设完毕，即对铺轨后的线路进行重点整道，作业重点为拨顺轨道方向，串实承轨槽处道床，消灭线路三角坑和反超高。 线路整道共分五次进行。 线 路整道施工工艺流程图 第一次人工配合机械上砟整道：在铺设轨排之后立即进行， K13风动卸砟车卸砟，上砟量为总上砟量的 40%，人工与小型捣固机具相配合整道，起道量为 70～ 80mm，目标是消除反超高、空吊板、三角坑等影响行车安全的隐患，保障工程列车的行车安全，同时保证枕底有一定厚度的 道砟 ，为大型养路机械施工提供条件。 第二次上砟整道：上砟量为总上砟量的 40%，大型养路机械整道，起道量为 70～ 80mm 左右，目标是使线路初步平顺，初步稳定线路。 第三次上砟整道：上砟量为总上砟量的 10%，起道量为 70～ 80mm左右，大型养路机械整道，目标是使轨道进一步抬高，曲线地段外股超高到位，线路基本平顺，道床基本稳定。 第四次上砟整道：上砟量为 总上砟量为 10%，起道量为 30～ 50mm左右，大型养路机械整道，目标是使轨面达到设计标高，线路平顺，道床稳定，使轨道几何尺寸和道床参数满足线路锁定的要求。 第五次精细整道：上砟整道在线路锁定之后进行，为线路的最后 铺设轨排 第二次上砟整道 铺 竣工验交 不合格 合格 第三次上砟整道 第四次上砟整道 第一次上砟整道 线路锁定 精细整道 质量检测 19 一次上砟整道，属精细整道，起道量 20mm 左右，目标是消除线路局部的小量不平顺，使线路完全达到设计文件和验收规范的要求，直线平直、曲线圆顺。 在每次整道作业前，进行起拨道量测量，直线段每 10m、曲线段每 20m、曲线五大主桩、变坡段起止点等处测量轨道的起、拨道量，并标记在轨枕上，同 时整理成一份《起拨道表》，交整道作业车组。 K13 风动卸砟车将 道砟 卸在线路两侧， SPZ200 型配砟整形车将道砟 均匀并犁至轨下，配砟整形车的作业速度应控制在 2～ 5Km/h，曲线地段配属人工，将内侧 道砟 移至外侧，轨面上的 道砟 也配属人工清扫至枕下。 、拨道捣固 采用 0832 型自动起拨道捣固车进行起拨道捣固作业。 起拨道捣固作业应在铺设轨温的 20℃～ +15℃范围内进行，严禁超温作业。 曲线地段按要求设置超高，变坡地段要按规定的竖曲线圆顺。 捣固作业结束前，应在作业终点划 上记号，并以此开始按不大于‰的坡度开始递减顺坡，达到安全行车的要求。 一般情况下不在圆曲线上顺坡，严禁在缓和曲线上顺坡结束作业。 桥梁地段枕下 道砟 厚度不足 150mm 时不能进行捣固作业。 桥头、新旧路基交接处、焊缝等薄弱地段应加强捣固。 质检员随机检查作业后线路，并将检测结果反馈给作业车组。 起拨道捣固作业完毕后，立即进行动力稳定作业，作业过程中严格控制运行速度，控制在 ～ ，以确保线路的稳定。 稳定作业在路基段进行，严禁在桥梁及填土小于 1 米的涵洞上进行动力稳定 作业。 动力稳定开始或结束时均逐渐顺增或顺减振动频率。 20 动力稳定距非稳定地段 100 米处顺坡卸载。 线路经 4～ 5 次整道，全面地对线路进行检测，检测主要项目有轨面标高、中线偏位、轨道几何尺寸、道床参数、曲线外股超高、竖曲线等，所有检测项目均须达到最终稳定状态标准，否则需继续整道直至合格。 竣工验交前，轨道静态检测精度、动态检测精度、道床状态参数符合设计文件和有关规范要求。 劳动力进场计划 、 施工人员进场 根据工程需要，结合 我 单位实际情况，择优选调富有类似施工经验的作业人员进行 线路 铺设 ， 由项目部直接管理，施工任务划分见下表： 作业工班 施工 范围 作业人员 丹东西站铺轨作业班组 站线、道岔、上砟，单元轨焊接、 长轨应力放散等施工 200 同兴站 铺轨作业班组 站线、道岔、上砟，单元轨焊接、 长轨应力放散等施工 180 金山湾站铺轨作业班组 站线、道岔、上砟，单元轨焊接、 长轨应力放散等施工 500 丹大直线铺轨作业班组 标轨、 上砟，单元轨焊接、长轨 应力放散等施工 100 、 主要施工机械设备配备 主要施工机械设备满足施工方案、施工方法和工 艺的要求，并满足施工进度、质量和施工环境、环保的要求。 机械设备要相互配套，保证其性能和效率充分发挥。 在满足施工要求的前提下，机械设备的规格型号尽量统一，以便于维修、保养。 21 拟投入本工程的主要施工机械、设备表 序号 机械或设备名称 规格型号 数量 设备状态 自有 /租赁 备 注 1 小型液压起拨道机 YQBⅢ 10 良好 自有 2 小型液压捣固机 XYD2 4 良好 自有 3 锯轨机 C6010 1 良好 自有 4 液压直轨机 YZ 型 1 良好 自有 5 轨缝调节器 SY1 1 良好 自有 6 单孔钻眼机 ZGDⅣ型 1 良好 自有 7 专用胶接绝缘接头机具 1 良好 自有 8 小型发电机 1 良好 自有 9 焊轨车 K922 1 良好 自有 、主要材料供应计划 轨料由 建设单位 通过招标采购， 钢轨、轨枕由火车 运到 丹东站，然后用汽车运至工地。 业主招标采购确定厂家后， 我们将及时与材料供应单位取得联系，进一步明确厂发料的采购情况及供应方式，及时提出物资材料需求计划和办理有关 手续，材料供应计划及数量详见 主要材料供应计划表。 主要材料供应计划表 序号 材料名称 型号 单位 供应时间 2020 年 二季度 2020 年 二季度 2020 年 三季度 1 钢轨 60kg/m 根 （ 100m） 540 2 钢轨 50kg/m 根 （ 25m） 83 3 枕木 砼枕木 组 101120 4 道碴 m3 127972 5 道岔 18（左） 组 6 道岔 18（右） 组 22 7 道岔 12（左） 组 8 道岔 12（右） 组 9 道岔 9（左） 组 10 道岔 9（右） 组 质量保证措施 质量目标 严格执行国家法律、条例、细则，按照铁道部现行的技术标准、规范和设计文件进行施工，杜绝工程质量重大、大事故。 建立和健全质量管理体系，确保结构安全，主体工程质量零缺陷。 设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。 确保单位工程一次验收合格率 100%。 工程质量保证体系 ①质量管理机构见图 质量管理组织机构图 为实现本工程质量目标， 各作业队 成立质量管理领导小组，作为各作业队总工程 师、副队长 安全质量部 质量检查员 作业工班 各 架子 队 工程管理部 各作业队长队长 中铁九局前庄项目经理部 23 管段 工程施工的质量管理机构。 质量管理领导小组由 作业队长 任组长，总工 、副队长 任副组长、各相关部门 及架子队 组成质量监察机构。 质量管理领导小组首先明确小组成员的质量职责，建立健全岗位责任制，从组织、制度、技术、检测与试验等方面制订措施以保证工程质量，做到规范生产，优质高效，使施工全过程贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，提高全体干部职工的质量意识。 ②各部门职责 ㈠队长职责 作业队长是工程质量的第一责任 人，对本工程的工程质量终身负全责。 依据上级规定和要求，落实本工程的施工质量目标，组织制定工程质量保证计划，并组织实施。 ㈡副队长职责 副队长负责编制质量保证措施并组织落实；受作业队长委托主持召开质量工作会议，监督检查各项质量管理措施落实情况，并提出整改意见；督促落 实质量教育培训工作，把质量培训贯穿于工程施工的全过程；组织工程旬、月、季的质量检查，纠正和整改质量问题，确保工程质量。 ㈢总工程师职责 组织编制各项质量保证措施，做到措施有针对性和可操作性；参加员工质量培训工作，结合工程施工特点，组织制定有针对性 的培训内容；做好有关质量方面的内业资料的收集和整理工作。 ㈣安全质量部职责 参与各项质量管理制度的制定工作，并在施工过程中严格监督落实；参与对员工的质量培训工作，并对员工在作业过程中的执行情况进行监督检查，及时制止和处理违章指挥和违章作业行为；参与各项质量检查工作，坚持日常检查和定期检查相结合，认真做好相关记录，对问题较为普遍和严重的，要及时下达质量隐患整改通知单，并监督整改情况。 做好特殊工种作业人员持证上岗作业情况的检查，对不具 24 备资质从事特殊工种作业的要及时制止和处理；及时报告本工程出现的质量问题和事故， 参与问题和事故的调查，并认真监督整改措施的落实。 ㈤工程管理部职责 编制各项质量保证措施，做到措施有针对性和可操作性；按分部、分项工程进行质量技术交底，层层传达至每个作业人员；参加员工质量培训工作，结合工程施工特点，制定有针对性的培训内容；做好有关质量方面的内业资料的收集和整理工作。 （见下页） ①质量检查人员 ㈠质量检查工程师职责 负责工程质量检查工作，合格后报请监理工程师进行检查、签证。 督促落实质量保证措施，定期编报本 工程 质量情况汇报。 做好施 工质量管理工作，质量记录及时、完整、准确。 ㈡架子队负责人职责 对管辖区域内的工程质量负直接责任。 负责落实职工的技术培训及质量教育，提报确保管辖区域内的工程施工所需的资源配备。 负责管辖区域内的工程质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量负责。 负责施工现场的材料质量，督促技术、质检、材料人员组织验收、保管、使用。 ㈢专职质量检查员职责 专职质量检查员负责工程质量检查工作，合格后报请监理工程师进行检查、签证。 督促落实质量保证措施，定期编报本工程的质量情况汇报。 负责工程施工的质量检查记录。 负 责本单位检验器具的建档、定期校验、标识工作。 掌握质量管理中常用的统计方法、计算、分析、运用。 25 负责施工工程上的特殊工种人员上岗工作。 参与质量事故的调查处理工作。 ②自检制度 ２６ 27 ㈠自检、互检、交接检制度 自检是指每道工序完成后的自我检查，互检是指两班组之间的相互检查，交接检是指上道工序与下道工序交接时的检查。 严格执行自检、互检、交接检制度，实行“五不施工”和“三不交接”。 “五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接、未经 专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。 ㈡隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、架子队。