某咨询公司为香港电讯做的中国电子支付环境报告(全套)(编辑修改稿)

某咨询公司为香港电讯做的中国电子支付环境报告(全套)(编辑修改稿)内容摘要：

，生产所需的产品”。 而实现这一思想的典型手段是“看板”。 通过“看板”这一管理手段，在生产过程中准确地实现。 在 MRPII 的计划主要解决“在何时，需要多少量的何物”的问题。 在其运算过程中同样遵循了“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”的基本思想。 也就是说 JIT 与 MPRII 都致力于在适当的时候购买 (或制造 )适量的物料 ,既不早也不晚 (不同的是 MRPⅡ强调 available， JIT强调 JustinTime)。  两种管理模式 都包含了管理的两大基本职能：计划与控制 计划与控制作为企业管理的两大基本职能工作是密不可分的，它们是管理工作上的联体双胞胎。 任何没有计划的控制工作都是无意义的，计划提供了控制的标准。 图 计划与控制紧密不可分 生产计划 工序 A 工序 B 工序 C 完成 实际产量 图 JIT 生产系统中生产指令的下达方式 生产指令 物流与信息流方向相反 计划生产数量与实际产量一致 看板 看板 制定计划 实施计划 控制： 对比计划和结果 改正 存在不妥的偏差 无 不 妥的偏差 新计划 大量的管理资料下载 物料需求计划 MRP2～上海制动器公司 BOM 表实例 大量的管理资料下载 12 虽然 MRPII 侧重于计划， JIT侧重于现场控制，但并不表示这两种生产管理技术割裂了计划与控制。 作为完整的生产管理体系， MPRII 与 JIT 都包含了计划与控制，只是计划的内容及控制的方式各有侧重和特点。  不同的生产监控 作为两种不同的生产 管理， MRPII 与 JIT 在计划的下达方式上有着明显的差别，同样在控制方面也有显著的不同。 在 MRPII 生产管理方式中，生产作业统计是实行生产作业监控的基础，也是企业重要的管理基础工作之一。 事实上由于报表只能在生产过程完成后形成，因此相对于生产的实际发生存在着无法免的滞后现象。 因此通过报表反馈信息只能起事后分析的作用，而无法改变生产过程中已发生的事实，因为虽然通过对生产计划的监控，实现了生产过程开始时的控制，但无法对生产过程中进行监控。 在 JIT 生产管理方式中，对生产的监控始终贯穿于整个生产过程，任何生产过程 中出现的问题都由现场人员及时处理，确保实现既定的生产计划。 在传统生产管理方式中存在的用于生产控制的统计滞后生产过程事实的现象在 JIT 方式中得到较好的解决。  关于适用企业生产类型 JIT 适合 ,物料单简单且扁平 ,提前期稳定 ,生产速率也稳定的大量重复生产环境。 在多品种小批量、复杂的单件生产环境里 ,产品结构复杂多变 ,使得物料需求计划难度大 ,MRPII 借助于计算机可以实现复杂的逻辑展开 ,并考虑变化的提前期 ,不同的提前期使得车间作业执行控制必须有定期的回报 ,以控制定单的状态 ,这些都适应 MRPⅡ生产管理方式。  关于信息 化问题 MRP 的产生和发展过程与计算机的应用紧密相关，并且随着计算机技术、系统论、信息论、控制论等理论和管理方法的不断发展和改进而发展。 MRP 发展至今成为 ERP，始终以企业管理应用软件的形式存在。 而企业引进 MRPII 管理方式的同时也必然引进一套相应的 MRPII 或 ERP软件系统。 而 JIT 生产方式由于强调生产业务过程的简化，使得在可以忍受的情况下，计算机化的计划和控制系统变得不是必须，随着业务的不断增长和对信息处理要求的提高，逐步采用了不同于西方 MRPII 系统的计算机管理系统。 企业管理信息化，是企业发展的必然 趋势。 无论在 MRPII 方式还是在 JIT 生产方式，最终都无法避免信息化。  改善企业 在美国，已经应用 5 到 10 年 MRPⅡ系统的企业逐渐增多，据对这些企业的调查，发现他们对制造过程作了很大改善，如 : 应用标准化技术，使生产过程实现流水线化。 大量的管理资料下载 物料需求计划 MRP2～上海制动器公司 BOM 表实例 大量的管理资料下载 13 工序的密集化、简单化。 工具等的标准化。 生产批量的最小化。 改善搬运工具，搬运方法。 在制品数量检查的简洁化和少量化。 制订详细的作业标准，标准工时。 MRPⅡ仅是一个管理工具，它可以用的很好，也可以用的不好。 问题在于，使用这个工具存在很 大的差异：是追求不断改善，还是模拟手工作业，把当前的坏习惯也计算机化。 事实证明，技术决不能取代管理，如果企业应用 MRPII 系统仅仅是把企业的手工作业计算机化，而忽视对作业（业务）从本质上作改进，那么只能导致引坏习惯的计算机化而管理紊乱加剧，管理上的缺陷因计算机的应用而放大，导致加速整个企业管理体系的崩溃。 这是许多 MRPII 用户应用失败的主要原因之一。 最近两年，特别是在 1997 年， MRPII 或 ERP 应用软件供应商普遍注重对客户的管理业务进行改善，并提供了各种结合自身软件产品的业务改善工具、或相应的解决方案。 在 JIT 生产方式中，企业的改善的一个重要内容就是不断朝着简洁化努力，因为简洁的工作流程很少出错，质量也容易持久。  关于企业应用 由于 JIT 生产方式的应用不一定需要相应的计算机应用软件支撑，所以可以在 JIT 专家的指导下通过以生产现场为核心的小组活动 (团队工作 )实现，并且在以后随着企业的不断发展，企业可以根据实际情况进行自我改善。 而 MRPII 系统则以应用软件形式存在，系统的实施通常由提供该应用软件的软件供应商、其合作伙伴或与该供应商有合作关系的咨询公司以向企业用户提供技术支持的形式帮助企业来实施。 虽然软件供应 商可以向用户提供“知识转移”，使用户接受先进的管理理念，用户也可以进行自我改善，但毕竟受软件系统所限，因此进一步的改善在很大程度上受到软件产品的限制及软件供应商对产品更新换代能力的影响。 2． 结合的可能性 由以上比较可知，虽然传统观念认为 MRPII 与 JIT分别代表了两种不同的生产方式，有很大的差别，但实际上两者有很多相似之处，甚至可以说是为了达到共同目的的两种不同的途径，而这两种途径又互有相通。 这两种不同的生产管理技术都是为了实现共同的目标：追求利润； MRPII 与 JIT 两者均是“生产管理技术”，是提高企业 竞争力的主要因素；MRPII 侧重与管理的计划职能，而 JIT 则基本上是一种生产控制方法即管理的控制职能； MRPII 在哲理上强调集成，在手段中重视计划； JIT在哲理上强调改善，在手段上重视控制； MRPⅡ的弱点是车间执行的控制，而这正是 JIT 的强处； MRPⅡ的强处是中、长期全面的计划，而这正是 JIT 的弱点。 站在完善的管理体系角度来看，两种生产管理技术的结合将互相取长补短，从而形成一个较为完整的生 大量的管理资料下载 物料需求计划 MRP2～上海制动器公司 BOM 表实例 大量的管理资料下载 14 产管理体系。 JIT 的简洁化思想，有助于在多品种小批量条件下，特别是批量很小的情况下，减少 MRPII 系统的数据（特别是作 业现场的数据报告）输入量，以减轻系统的输入负担。 提高系统效率和输入数据的准确性。 事实上，现在许多采用 MRPII系统的企业在这种应用条件下，都是成功地采用反冲 (Backflush)来减少报告工作，这就是美式 JIT 的一个特征。 反冲是用最少数据输入完成 MRPⅡ系统回报生产事务的一种方法。 减少了数据输入和操作次数及时间。 从以上分析来看， MRPII 与 JIT 两种生产管理方式是可以结合的，并且有相互结合的管理学理论基础和现代信息技术的支撑。 事实上不少企业在引进管理信息系统中已注意的这个问题，而且应用软件供应商夜提供了相 应的解决方案。 国外的应用软件供应商如 SSA公司的 BPCS 等；国内的如启明软件的 MAS、开思的开思 /ERP；这些软件供应商的产品均包括了 JIT 和 MRPII 两种不同的方案供用户选择，是松散的结合。 而最近世界上最大的管理应用软件供应商德国的 SAP 公司则提出了要实现 MRPII 与 JIT的高度融合，这种融合显然比以上将 MRPII 应用软件和 JIT 应用软件简单的打包在一起的做法更具有管理学的理论意义和企业应用的实际意义。 目前能够达到这种程度的结合的管理应用软件暂时还未上市。 3. 国内企业案例 这里介绍几个国内企业的案例。 案例 一：上海水仙能率有限公司 上海水仙能率有限公司是由上海水仙电器总厂和日本能率公司合资的热水器生产厂，是一个典型的 JIT 生产方式的装配型企业。 注册资金 20xx万美元。 该公司拥有员工 300 多人， 1995 年实现销售额 2 亿，占有上海热水器市场的 60%。 由于该公司根据日本能率公司的订单和技术文件组织生产，所以企业的主要管理内容为生产现场管理和财务管理。 该公司按照 JIT方式简化生产管理过程，在生产过程中不设物料仓库，不设半成品。 生产管理全部手工实现。 财务管理采用了某公司的财务软件。 由于 JIT 生产方式采用看板方法 ，拉式组织企业生产，即针对最终一级生产发出的指令决定了整个加工过程应提供的产量。 因此，在成本核算的过程中依据 JIT 生产报表，反推该成本周期内的物料、工资和费用，建立适当的会计分录，并过帐到总帐系统，以反映费用及成本。 采用平行结转分步法进行成本核算，物料、工资和费用分别进行结转。 目前依据 JIT 生产报表，反推该成本周期内的物料消耗以及工资和费用的核算完全采用手工方式，核算周期长，容易出错。 而且由于市场需求的不断变化，生产的发展，产品品种和规格越来越多，手工方式的成本核算越来越无法适应企业管理的需要。 迫切需 要有一种手段自动实现成本核算。 受水仙能率有限公司委托，我们为该公司开发了适合其实际的成本核算模块。 根据 JIT 生产报表，通过对 BOM 表进行一系列的集合运算，实现物料 大量的管理资料下载 物料需求计划 MRP2～上海制动器公司 BOM 表实例 大量的管理资料下载 15 的成本核算层次定位、物料实际耗用推算以及物料、工资和费用的层层结转。 系统提供了平行结转分步法、综合结转分步法实现实际成本核算，反映实际成本与标准成本的差异，系统的分析功能提供多种手段进行成本分析。 系统同时还提供了成本试算功能为职能部门制定合理的成本策略提供科学依据，成本估算功能为工程技术部门技术提供新产品的成本信息。 下图表示了该公司的管理模型 案例二：上海汽车齿轮总厂 上海汽车齿轮总厂是上海汽车工业集团下属的大型汽车变速箱专业生产企业。 该厂推行精益生产的零库存及拉动式管理（即 JIT 方式）。 该厂于 1995 年 4月签约引进 SSA 公司的 BPCS 系统。 经过一年半的时间基本实施完成。 在项目的实施过程中通过 BPCS 的 MRPII 形成车间订单，在车间下达后打印看板卡的方式，从而实现在 MRPII 集中计划指挥下灵活而及时的拉动式管理，使得 MRPII 与 JIT生产方式在“在合适的时间，把合适数量的物料放在合适的地点”的思想基础上，以计划与现场控制“ 分工合作”的方式统一起来。 从而使企业管理的两大基本职能即计划与控制结合起来。 该厂的这种模式可以归纳为下图形式。 JIT 生产 原有财务软件 物料管理 JIT 生产报表 日本能率公司的订单和技术文件 成本核算 BOM 制造费用应付工资 料信息 成 本 报告分析结果 图十 上海水仙能率管理模型 BPCS 的及时生产的生产及物料计划 . 发放计划 印制看板 JIT 生产 大量的管理资料下载 物料需求计划 MRP2～上海制动器公司 BOM 表实例 大量的管理资料下载 16 案例三：华宝空调器厂 华宝空调器厂是一个家电类装配型企业。 在清华大学、东南大学等高校的支撑下实施了华宝 CIMS 工程。 在生产管理技术上，以立体仓库作为 MRP与 JIT 相融合的结合点。 物料按 MRP 提出的备料方式（入立体仓库的计划）进入立体仓库，服从物流管理系统的调度，并按 JIT方式提出立体仓库（立体仓库的储备能力为 2～ 3天）。 案例四：联想电脑公司 由于计算机 产品是一种时效性很强的产品，市场竞争十分激烈。 联想电脑公司作为国内最大的民族计算机企业，在激烈的生存竞争过程中逐渐建立起一套具有联想特色的现代化生产管理系统。 该公司在 1996 年内部现代化建设的基础上全面实施 MRPII。 为了更有效到降低劳动成本，减少不必要的库存，减少超量生产的浪费，又应用 JIT 的管理方法，对物流管理、车间作业管理实施实时调控，在 MRPII 系统中，吸收 JIT看板系统的思想和方法：备料按装配所需生产；严格控制整机在线储备量；最大限度的降低产品品种更换时间，将相同的机型、类似机型安排在相近的生产周 期生产，实现整个生产过程的标准化、同步化；设立 PQC进行生产。