主要工种岗位工作手册

主要工种岗位工作手册内容摘要：

拆除安全网； 进行材料的分类、堆放、保护和性能检验。 3 岗位技能 具有较强的责任感； 熟悉使用 搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊栏架； 会安装预制阳台、信号台、避雷针等配件，会挂接、拆除安全网； 能进行材料的分类、堆放、保护和性能检验。 4 岗位资格 年满 18 周岁以上的男性公民、身体健康； 初中及以上文化程度； 18 具有初级以上职业资格； 经安全生产、职业健康培训考核合格。 5 岗位职责 严格执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守企业管理各项规章制度。 按照要求完成钢管、夹具和其他材料搭设操作平台、安全栏杆、 井架、吊栏架的作业；及时向上级报告突发、紧急情况。 完成班组长交办的其它工作。 6 岗位安全要点 严禁酒后操作，凡患有不适于高空作业病的工人不得从事架子工作业。 工作时衣着要灵便，戴好安全帽 ， 系好安全带，禁止穿钉易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下伤人。 安全网要按规定挂牢。 在搭设高压线防护时，一定要遵守当地电业局的规定，必要时要和电业局协商，断电操作，防止触电伤人。 要经常对脚手架进行检查，发现隐患，要及时进行维修。 风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、 大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 7 岗位作业指导书、作业要点卡 无。 8 岗位操作规程 搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水。 支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。 钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 间距符合设计要求。 上下马道的铺设宽度不得小于 米，坡度不得大于一比三，防滑条的间 距不得大于 30 厘米。 19 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑 1 米高的防护栏杆和钉 18 厘米高的挡脚板或防护立网。 脚手架的两端、转角处以及每隔 67 根立杆应设剪刀撑和支杆。 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。 拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 9 岗位记录 交接班记录、钢管领用台帐。 20 爆破工岗位工作手册 QB/ZTWJ： GWSCGZ072020[0] 1 岗位定义 使用爆破器材和炸药，爆破岩石、建筑物、构筑物的人员。 2 岗位工作内容描述 选择裸露、炮孔、药壶、深孔、洞室等起爆方法； 计算起爆用药量、布置药包、装药、堵塞、放炮、处理哑炮； 计算定向爆破的最小抵抗线长度、方向、起爆时间，确定起爆顺序等； 控制爆破的炮孔布设、装药量、方法及堵塞等； 进行静态爆的钻孔、充填灌注、二次破碎和清理； 布置水下爆破炮孔，计算深度及装药量，确定装药方法，进行封闭、起爆； 连接、检测起爆线路； 保养、维护爆破及检验设备、仪器； 填写开挖、爆破施工报表。 3 岗位技能 具有爆破的基本知识和技能； 熟 悉使用爆破器材和炸药，能爆破岩石、建筑物、构筑物； 熟悉各种爆破方法，能计算爆破用量，确定爆破程序，确定装药方法； 能填写各种开挖、爆破施工报表。 4 岗位资格 年满 18 周岁以上的男性公民、身体健康； 高中及以上文化程度； 具有初级以上职业资格； 经安全生产、职业健康培训考核合格。 21 5 岗位职责与权限 责任 严格遵守《爆破安全规程》 和上级有关规定及各项规章制度 ，确保操作安全 ； 对本岗位所有操作负责，服从上级命令，正确执行各项指示，不得到许可不应离 开工作岗位 ； 妥善保管爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用； 严格 按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业； 爆破 前、 后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理； 发生事故时应按现场运行规程规定，迅速果断处理，并将事故发生的经过、时间、处理情况做好记录，向 工 班长汇报； 爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。 权限 若工班长或管理人员安排的任务不符合安全规定，可拒绝操作。 在特殊季节和工作环境 下，若工程单位未按安全规定发放合格的安全防护用品，作业人员有权拒绝操作。 6 岗位安全要点 必须严格按照《爆破安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。 必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。 炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携带。 必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。 必须严格执行“一炮三检”制度。 工 作面放炮前，放炮员、班组长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。 在有瓦斯爆炸危险的地层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于 130毫秒。 22 炮眼封泥应有水炮泥。 严禁用粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。 装填炮眼与打眼的距离不得小于 20 米，在装填炮眼地点附近 20 米范围内不得从事其他任何工作。 在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。 爆破面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于 5 米。 严禁 对其他组提前进行连线，严禁使用 2 台发爆器同时进行爆破。 炮眼深度小于 米或多个自由面中岩层的最小抵抗线小于 （ ）米时，不准装药爆破。 必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联。 每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。 严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。 爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。 处理拒爆、熄爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。 特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮 眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 7 岗位操作规程 操作准备 向班组长接受任务，填写领料单。 领料单要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量，并经工区领导签字、加盖工区公章。 领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。 不得用短路的方法检查发爆器。 领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 备齐木（竹）扦、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。 炮棍的直径应略大于药卷直径。 持领料单到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。 23 要将爆炸材料直接运送到临时存放地点，严禁中途停留。 运送时必须遵守下列规定： 1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由熟悉相关规定的其他人员运送； 2）电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内； 3）携带爆炸材料的人员不得与其他人乘坐同一辆列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过 2 人； 4）严禁用刮板输送机、胶带输送机 等运送爆炸材料。 操作顺序： 领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→存放爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员、设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作。 正常操作 准备好足够的炮泥和水炮泥。 按当时爆破需用数量装配起爆药卷。 装配时必须遵守下列规定： 1）由放炮员装配，不得由他人代替； 2）在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。 严禁坐在爆炸材料箱上装配； 3）装配时，必须防止电 雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层； 4）从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线； 5）电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上（或挽好），并将脚线扭结成短路。 一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上； 6）装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放 在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。 24 装填炮眼前，爆破工要与班组长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。 凡有下列情况之一者，不准进行装药： 1）装药地点 20 米范围内风流中，瓦斯浓度达到 1%时； 2）装药地点 20 米范围内有煤尘堆积飞扬时； 3）工作面风量不足或风向不稳定时； 4)工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，伞檐、炮道不符合规定或装药地点有片帮危险时； 5)工作面有明显来压现象时； 6)炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、 炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时； 7)炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时； 8)炮眼内煤（岩）粉未清除干净时； 9)发现拒爆未处理时。 10)高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区工作面采用反向起爆未制定安全措施或应落实的安全措施而未落实时。 按作业规程规定的装药量和起爆方式装药。 1）用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。 所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同。 2)正向起爆的起爆药卷最后装，药卷聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线 ，但不要过紧，不得损伤脚线；反向起爆的起爆药卷最先装，药卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住脚线，一手用炮棍将起爆药卷轻轻地推入眼底。 装填炮泥 1）先紧靠药卷填上 3040 毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。 不得使用漏水的水炮泥； 2）装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实，用力不要过猛，防止捣破水炮泥。 炮眼装填完后，要将电雷管脚线悬空。 3）封泥长度要符合作业规程规定，一般应将炮眼填满。 炮眼深度为 米至 1米时，封泥长度不得小于炮眼深 度的二分之一；炮眼深度超过 1 米时，封泥长度不得小于 米；炮眼深度超过 米时，封泥长度不得小于 1 米。 按作业规程规定要求设置警戒。 25 1）必须由班组长亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警戒线处担任警戒； 2）警戒线必须设在顶板完好、支架完整的安全地点，并设置警戒牌和栏杆（或拉绳）； 3）爆破时，所有人员都应在警戒线之外； 4）工作面与其他地点（采掘工作面、作业地点或巷道）相距在 20 米以内时，必须在其他地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。 连线前，爆破工要和 班组长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次检查，对查出的问题及时处理，在瓦斯检查符合规定时方可连线。 连线。 1）按照作业规程规定的连线顺序先连接雷管脚线，可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行； 2）脚线连接完后再将母线（或通过连接线）与剩余的两条脚线相连接。 3）脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。 敷设和检查母线 1）爆破母线（或通过连接线）连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 2）爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金 属管路的巷道一侧；如果无法避开，则应挂于管线下方，并与其保持 米以上的间距。 3）爆破母线应随用随敷设，每次爆破完毕后都应及时将母线收起。 通电检测与通电起爆 1）到达警戒线外的起爆电源操作地点后，首先进行电爆网络全电阻检查，发现问题及时处理；线路不导通时，应随挽线随对线路重新进行检查，同时必须遵守第37 条规定； 2）接到班组长下达通电起爆命令后，将母线连接在放炮器的接线端（输出端）并拧紧，将钥匙插入发爆器转至充电位置，随即发出爆破警号。 3）发出爆 破警号至少再等 5 秒，并待氖灯闪亮稳定后， 将开关钥匙转回放电位置通电起爆； 26 4）爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。 分组爆破后检查 待工作面的炮烟被吹散后，爆破工要会同班组长、瓦斯检查员进行爆破后的检查工作，检查及处理内容同第 、 条。 分组爆破后检查没有发现问题或问题处理完毕后，方可进行下一组的连线、爆破工作。 爆破结束后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工必须会同班组长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄爆等情况，对危险情况立即进 行处理，确无危险后，方可由班组长解除警戒，其他人员方可进入工作面作业。 特殊操作 拒爆和熄爆处理：通电以后拒爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间（用瞬发电雷管时。