中速辊式磨煤机技术说明

中速辊式磨煤机技术说明内容摘要：

位来调整一次风速从而减少石子煤排量。 排渣注意事项： ① 初次运行时，排渣箱落渣上门应先打开。 ② 落渣上门未完全关闭，不得打开落渣下门或排渣门，防止人员烫伤。 ③ 清理排渣箱之后，应及时关闭手动排渣门，打开落渣上门，避免一次风室内积渣过多损坏刮板和石子煤跑到机座碳精密封环内。 磨煤机密封要求 磨煤机在运行时，磨内与外部存在压力差，为防止煤粉外漏和污染磨辊内部油腔，磨煤机设有密封风系统，主要的密封点有磨辊、机座、拉杆等部位。 各个密封点的要 求如下： ① 机座密封：为防止一次风从转动的传动盘处泄漏，密封风室的密封风压必须大于一次风室内的一次风压力，密封风量约占总风量的 45%。 ② 磨辊密封：保证磨辊密封的密封风除保证运行的正常风量外，当停磨以后应保持一定时间密封风，以防止停磨后飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响。 密封风保持时间见停磨煤机程序要求，密封风量约占总风量的 50%。 ③ 拉杆密封：拉杆密封主要是防止关节轴承和密封环之间积粉，密封风量约占总风量的5%。 ④ 磨一次风入口检修隔绝门密封：检修隔绝门是磨煤机停运时用于隔绝一次风，其作用有二个，其 一是保证磨煤机定期维护、检修及事故停磨后的检修。 其二是防止漏风污染磨辊油封和漏风量大使磨内温度升高产生不利影响。 密封风要求数值如下： ① 密封风量是 kg/s ② 启动时密封风与一次风的压差值必须大于 2 kPa ③ 运行时密封风与一次风的压差值不得低于 kPa 注意事项： ① 需要的密封风量必须保证，绝不允许把密封风挪作它用。 ② 组装和检修磨煤机后，应对密封风管和联箱进行检查，确保内部清洁，试密封风机时应打开通磨煤机内的密封风管接头，防止灰尘吹入磨内，最好敲击密封风管 ，这样可以ZGM95N 型中速辊式磨煤机使用和维护说 明书 前 言 15 去除附在管内壁上的异物。 试毕后不要忘了联上接头。 ③ 运行期间，应定期校对一次风压、密封风压测量装置和差压报警装置，防止报警和测量装置失误影响磨煤机运行。 ④ 磨煤机停运期间，如果未投密封风，检修隔绝门必须关闭。 并把一次风室检查门局部打开，从检修隔绝门漏入的微量热风从这里排出磨煤机。 减速机及润滑油站的控制值参看本说明书后面有关章节。 、停说明 ZGM95G 型中速辊式磨煤机编制了《磨煤机启停保护逻辑图》（见热控图），提出了以下几种操作： ◆ 磨煤机启动。 ◆ 正常停磨煤机。 ◆ 快速停磨煤机。 ◆ 紧急停磨煤机。 启动磨煤机顺序 ① 启动润滑油系统（参见《磨煤机润滑油系统子程序逻辑图》） 在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。 当减速机油池油温低于 25℃时，先启动低速泵， 同时电加热器开始工作。 减速机油池油温高于 28℃时，油泵由低速切换到高速；当油池油温高于 30℃时，切断加热器。 当供油压力大于 MPa，减速机油温达到 28 ℃，推力瓦油池油温低于 50℃，表明润滑系统程序已完成启动条件（润滑条件具备），以上过程由 DCS 按我厂提供的《润滑油系统子程序 逻辑图》要求控制，自动完成。 ② 启动密封风机前应具备以下条件： a. 磨煤机进口一次风门关闭 b. 磨煤机冷风门关闭 c. 给煤机密封风挡板门打开 d. 原煤斗闸门打开 e. 磨煤机出口煤粉隔绝门打开 f. 一次风机启动并且一次风压建立 g. 盘车装置脱开 h. 液压关断门打开 k. 热工保护系统正常 ZGM95N 型中速辊式磨煤机使用和维护说 明书 前 言 16 ③ 建立密封风压力（参见《磨煤机密封风机启停保护逻辑图》） 启动密封风机，使密封风风压和一次风压差值达到要求值。 具备启磨条件的差压值：Δ P≥ 2 kPa。 ④ 启动高压油站（参见《磨煤机磨辊变加载液压站子 程序逻辑图》） 加载油泵启动，调节比例溢流阀的压力值。 ⑤ 防爆消防蒸汽 由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，在一次风投入前应投入防爆消防蒸汽 6～10 分钟。 ⑥ 分离器出口温度控制调至启动控制 ⑦ 投一次风 投一次风，吹扫磨煤机，吹扫之后，将一次风量调到略高于煤粉熄灭的最小值或磨煤机要求的最低风量。 ⑧ 磨辊提升 磨煤机磨辊提升由 DCS 按《磨辊变加载液压站子程序》控制。 ⑨ 磨煤机启动。 ⑩ 启动给煤机 给煤机调到最低给煤量， 启动给煤机。 ⑾ 磨辊下降 磨煤机磨辊下降由 DCS 按《磨辊变加载液压站子程序》控制。 ⑿ 磨煤机加载至正常运行 磨辊下降到位后，液压油站比例溢流阀按 CCS 来的与给煤量同步的 4～ 20mA 电流信号工作，对磨辊实施变加载。 ⒀ 风煤调节 根据锅炉负荷来调节磨煤机出力，在一定范围内磨煤机出力和一次风量之间有一个线性关系，根据不同煤种可对标准空气曲线进行调整。 要求按自动程序进行每步操作，完成“磨煤机启动” 全过程。 特殊情况时也可进行手动操作，应按《磨煤机启停保护逻辑图》每步控制程序确认后，按手动按钮，一直到最后一步，按磨煤机启动按钮（电动机合闸）为止。 正常停磨煤机 ① 停磨之前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度，按《磨煤机启停保护ZGM95N 型中速辊式磨煤机使用和维护说 明书 前 言 17 逻辑图》中的“正常停磨煤机”完成停磨程序。 ② 冷风门“开启”，热风门“关闭”，待分离器出口温度降至≤ 60℃时，停止给煤，提升磨辊，磨煤机空转 60 秒～ 120 秒，停磨，磨辊下降复位。 快速停磨煤机及紧急停磨煤机 磨煤机和磨煤机服务的锅炉往往会出现 故障，应尽可能及时排除故障，不得已时才被迫采取快速及紧急停磨。 快速停磨煤机 按《磨煤机启停保护逻辑图》的快速停磨煤机程序进行快速停磨。 ① 下列情况采取快速停磨： a. 给煤机断煤或小于最小给煤量。 b. 磨煤机突然振动。 c. 润滑系统出故障。 d. 密封风与一次风的压差≤ kPa。 e. 一次风量小于最小风量。 f. 分离器出口温度： t 2≤ 60℃或 t 2≥ 90℃。 g. 减速机进口油压≤ 100 kPa。 h. 平面推力瓦油池温度≥ 70℃。 i. 磨煤机的电动机线圈温度≥ 130℃。 紧急停磨煤机 按《磨煤机启停保护逻辑图》中的紧急停磨程序进行紧急停磨。 ① 下列情况采取紧急停磨： a. 锅炉安全保护动作。 b. 一次风量小于最低风量的 85%。 c. 分离器出口温度： t 2≤ 55℃或 t 2≥ 100℃。 d. 电动机停止转动。 ② 紧急停磨时，下列设备须同时进行操作： a. 紧急关断磨煤机进口热风隔绝门。 b. 关断一次热风门和冷一次风门。 d. 送入防爆蒸汽。 ZGM95N 型中速辊式磨煤机使用和维护说 明书 前 言 18 ③ 如果紧急停磨 1 个小时后，若仍无法排除故障，无法恢复磨煤机运行，则应及时进行以下操作 ： a. 磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排尽，避免积煤自燃着火。 b. 可以关闭密封风机、润滑油站、高压油站。 ④ 如果紧急停磨后，故障已经排除，磨煤机可以再启动，应进行以下准备工作： a. 检查一下磨煤机及辅助设备。 b. 排渣。 然后按“正常启动”程序启动磨煤机。 磨煤机有关运行、连锁保护及报警的技术数据 磨煤机启动的技术数据 密封风与一次风的压差： ≥ 2 kPa 标准工况一次风量： kg/s 分离器出口温度： 70℃～ 100℃ 减速机油温： ≥ 28℃ 减速机平 面推力瓦： ≤ 50℃ 减速机进口油压： ≥ MPa 磨煤机快速停磨技术数据 给煤机给煤量： ≤ 20 % 减速机进口油压： ≤ MPa 分离器出口温度： ≥ 90℃ 分离器出口温度： ≤ 60℃ 减速机平面推力瓦： ≥ 70℃ 电动机轴承温度： ≥ 90℃ 电动机线圈温度： ≥ 130℃ 磨煤机紧急停磨技术数据： 分离器出口温度： ≥ 120℃ 分离器出口温度： ≤ 55℃ 一次风量小于最低风量的 85%。 6. 启动前和运行检查 启动前的检查（应具备的条件） ZGM95N 型中速辊式磨煤机使用和维护说 明书 前 言 19 序号 项 目 要 求 1 盘车装置 盘车装置已脱开。 2 给煤量 给煤量计量进行了标定。 3 一次风风量 一次风风量计量进行了标定。 4 驱动电源的电压 驱动电源的电压符合规定。 5 控制电源的电压 控制电源的电压符合规定。 6 分离器折向门和折向门开度 折向门开度符合运行要求。 折向门不能挂有异物。 7 各密封门 各密封门关闭严密。 8 高压油泵站 已单独调试过。 9 密封风机 已单独调试过。 10 润滑油站、减速机 单独调试过。 11 主电机 已单独调试过。 12 密封风与一次风压差 密封风与一 次风的压差≥ 2 kPa。 13 润滑条件 润滑条件满足。 14 连锁保护、报警信号 全部连锁保护及报警信号投入。 15 分离器回粉挡板 回粉挡板应无东西卡塞，摆动必须灵活自如。 16 磨辊加载力 蓄能器已充氮 4 MPa，（比例溢流阀已调试好）。 17 导向装置 清理导向块与导向板间隙中异物，间隙满足要求。 18 磨辊 磨辊不漏油。 19 旋转喷嘴 清理旋转喷嘴动、静间隙中的异物，动静间隙 5~12mm 20 磨内有无杂物及工具 清理磨内异物。 21 刮板装置 焊死刮板紧固螺栓。 22 一次 风室和排渣箱 清理一次风室和排渣箱。 23 液压滑板落渣门 磨启动前，落渣上门必须在打开位置。 磨煤机启动 ① 自动操作，它是按《磨煤机启停保护逻辑图》每步控制程序自动进行。 ② 手动操作，它是按《磨煤机启停保护逻辑图》每步控制程序确认后，按手动按钮，一直到最后一步，按磨煤机启动按钮（电动机合闸）为止。 磨煤机正常运行后的检查 序号 项 目 要 求 1 磨煤机振动 振幅应小于 50μ m。 2 磨煤机噪音 小于 85dB(A)，不应有杂音（测量点距磨机 1 米）。 3 磨损测量标尺 测量碾磨的煤层厚度，煤层厚度应适中。 4 排渣情况 定期排渣，不容许渣量漫过排渣箱口；注意渣中有无磨内的零件ZGM95N 型中速辊式磨煤机使用和维护说 明书 前 言 20 序号 项 目 要 求 掉下。 5 机座密封装置 注意密封间隙，有无渣粒漏出。 6 拉杆 检查密封环是否灵活无漏粉现象。 7 密封风机 检查噪声、振动、滤网。 密封风与一次风的压差应≥ kPa。 8 高压油站 检查液压系统漏油情况、油压等。 9 润滑油站 定时检查、记录油温、油压、滤网差压。 检查冷却器的冷却情况。 10 减速机 定时检查噪音、油压、油温。 11 主电机 定时检查轴端轴承温度。 12 磨 辊 磨辊油位最低刻度线以上，油中不得有金属粉末、煤粉等。 7. 运行故障及处理 ZGM 型中速辊式磨煤机在启停、运行和检修工作中，都必须遵守 ZGM 型中速辊式磨煤机的关规定，不容许切断、短接、摆脱、停用任何有关连锁保护、报警等装置。 要以预防为主，避免故障的发生。 下面列出一般故障现象和可能原因、预防及处理办法： 序号 故 障 现 象 可 能 的 原 因 预 防 及 处 理 1 磨煤机运转不正常 碾磨件间有异物； 停机，消除异物，检查磨内部件是否脱落；（注意：当磨煤机进入铁块等高硬度异物时， 应及时消除否则会损坏碾磨件） 磨盘内无煤或煤量少； 落煤管堵塞； 导向板磨损或间隙过大； 更换或调整间隙； 碾磨件损坏； 更换； 蓄能器中氮气过少或气囊损坏； 停磨和高压站，充气检查蓄能器； 2 磨机一次风和密封风间压差减小 密封风机入口过滤器堵塞； 停磨，清洗过滤器； 密封风管道逆止阀门板位置不准确； 将门板调至正确位置； 密封风管道漏气或损坏； 修理或更换； 密。