网球场沥青混凝土施工方案人工铺内容摘要:

时,要立即采取措施,查明原因。 去除该处弹簧沥青混凝土,及时填铺新料继续压实保证质量。 ( 10)沥青混合料的压实度不小于 95%,在沥青混凝土施工后采用核子密度仪检测。 沥青混凝土在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺。 ( 1)纵向接茬 因本工程施工过程中的实际情况,纵向接茬不可避免。 纵向接茬尽量设置在交通标志线上,摊铺时应采用“热”接缝,不能采用热接缝时,必须撒粘层油使之粘结良好。 上下层纵缝应错开 以上,铺筑接缝时 ,可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结,但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。 ( 2)横向接茬 横向接茬采用“直茬热接”。 摊铺前在接茬处涂刷粘层油,摊铺时用烫平板预热。 接茬碾压时,沿道路 450方向进行初压,沿垂直路的方向进行复压。 接茬作到紧密粘结、充分压实、连接平顺;相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位 1m 以上。 处理好横向接茬的原则是将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面,并与纵向边缘成直角;中下层的横向接缝可采用斜接缝,斜接缝的搭接长度宜为 ~,搭接处应清扫干净并撒 粘油层;平接缝应做到紧密粘结,充分压实, 9 连接顺直。 边缘留下 40cm 宽暂不碾压,作为后铺时的高程基准面,在接缝搭接后再整体碾压,减少接茬痕迹,保证接茬压实质量。 六、确保工程质量的保证措施 确定质量目标和质量方针 ( 1)确保工程质量达到合格标准,实现创建优良工程目标。 ( 2)主要分项工程 (工序 )和关键部位做到一次合格,零缺陷,零返工。 本工程质量严格按国家有关技术规范和质量标准控制。 公路热拌沥青混合料路面施工过程中工程质量的控制标准 项目 检查频度及单点检验方法 质量要求或允许偏差 试验方法 外观 随时 平整密实,无明显轮迹、裂缝、推挤、油汀、油、离析包等缺陷 目测 接缝 随时 平整、顺直、无跳车 目测 逐条缝检测评定 3mm T0931 施工温度 摊铺温度 逐车检测评定 符合本规范规定 T0981 碾压温度 随时 符合本规范规定 温度计实测 厚度 每一层次 随时,厚度 50mm 以下厚度 50mm 以上 设计值的 5%、设计值8% 附录 G 总量检查 每一层次 1个台班区段的平均值厚度 50mm 以下、厚度 50mm以上 5mm 总厚度 每 200m2一点单点评定 设计值的 5% T0912 上面层 每 200m2一点单点评定 设计值的 10% 压实度 每 200m2检查 1 组逐个试件评定并计算平均值 不小于设计值 T092 T0922本规范附录 E 平整度(标准差 ) 上面层 连续测定 5mm T0932 下面层 连续测定 5mm 宽度 有侧石 检测每个断面 177。 20mm T0911 无侧石 检测每个断面 不小于设计宽度 纵断面高程 检测每个断面 177。 10mm T0911 横坡度 检测每个断面 177。 % T0911 10 沥青层面渗水系数 每 1km 不少于 5 点 ,每点3 处取平均值 300ml/min T0971 ( 1)加强原材料检验工作 施工前及施工过程中,发现材料来源、规格变化时,首先对材料的质量进行全面检查,质量不合格的材料绝不能使用,必须限期清理出场;使用多个料场或分几次购入材料,必须以“批”为单位,每批都要进行检查;材料的数量、供应来源、储存堆放也要进行检查。 ( 2)摊铺质量控制 1) 用振动压路机和三轮压路机及时对摊铺后的混合料进行压实,在压实过程中如有“弹簧、松散、起皮”等现象,应及时翻开重新拌和或采取其它 方法处理。 2)沥青混合料到场温度控制在 146℃ 左右,混合料外观必须均匀一致,无花白料,无粗细料分离和结团成块现象。 3) 碾压采用机械碾压,按初压、复压、终压程序进行。 4) 在碾压过程中,质保组及时检查平整度、密度。 对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包,摊铺时出现骨料不均匀等缺陷,及时发现,立即处理,保证在油温冷却之前,消灭一切缺陷。 质量员及时控制油温,为碾压作业长度提供准确的依据。
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