电机修理工艺流程图

电机修理工艺流程图内容摘要：

盒内壁和正常工作情况下可能产生火花的部分其金属外壳内壁，都必须均匀地涂耐弧漆。 电气设备检修后，除按规定进行出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。 通电试验时间一般不少于 2h。 设备检修后应带有铭牌，如铭牌数据有更改或字迹不清，应更换新铭牌。 检修后应增加检修企业标识牌和检修时间标示牌。 数据更改的铭牌应在检修企业标识牌中标明更改数据。 保护插件安装处，防止自行松脱的装置完整有效。 检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等应随设备出厂，交使用单位存档。 防爆结构紧固件的规定 紧固件材料应适用于外壳材料，除含轻金属外壳外，紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金属材料制造。 紧固用 螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。 紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。 可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或开口销等。 弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格，螺母的紧固程度应达到 ，弹簧垫圈符合其性能要求。 同部位的紧固件，其规格应一致；垫圈、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。 螺栓或螺钉没有垫圈而完全拧入螺孔时，螺栓或螺钉与螺孔底部应留有螺纹裕量；螺栓拧入螺孔的长度不小于 螺栓的直径（铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的 ）。 螺母要上满扣为合格，一般螺栓长出螺母的扣数应在 1～ 3扣范围内。 设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度。 设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用由专用工具才能打开的装置。 在防爆型专用标准中要求使用特殊紧固件，应按原设计要求配置。 当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固隔爆外壳的任何部件时，这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁。 孔周围的金属厚度应不小于孔径的三分之一，且至少为 3mm。 矿用一般型电气设备的通用要求 执行 GB/T12173 矿用一般型电气设备 第 4部分 通用技术要求的规定。 隔爆接合面 接合面的结构参数应符合 Ι类隔爆接合面结构参数的规定，详见表 14。 快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度 L须不小于 25mm。 靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于表 14规定的最小结合面宽度。 如果操纵杆或轴的直径超过了表 14规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不大于 25mm。 当操纵杆与杆孔配合间隙因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。 特殊情况下，加设一个正常使用中不易磨损的封盖。 在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得超过维修裕量的数值。 隔爆接合面表面平均粗糙度 Ra≤ ,操纵杆表面粗糙度不优于 Ra≤。 表 14 Ι类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙（注： Ι类为煤矿用） 接合 面宽度 与外壳容积 V/cm3 对应的最大间隙／ mm 1) V≤ 100 V＞ 100 平面接合面和止口接合面 6≤ L＜ ≤ L＜ 25 25≤ L － 操纵杆和轴 2) 6≤ L＜ ≤ L＜ 25 25≤ L。