某公司jit生产方式的产生管理项目建议书(编辑修改稿)

某公司jit生产方式的产生管理项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

四检 ” 活动实施实务 “ QC七大手法运用技术” 培训 《 过程质量控制模式》 《 质量改善活动运行模式 》 主要质量问题得以明显改善 《 质量管理体系运行盘点及改善建议 》 第二步 :授课 “质量体系实施技巧 ” “ 四检 ” 活动实施实务培训 “ QC七大手法运用技术 ” 培训 1天 第三步 : 指导方案设计 改善质量体系运行问题 建立过程质量控制模式 建立质量改善活动运行模式 对当前主要质量问题立项实施改善 3天 第四步 : 实施后期跟踪辅导 运行情况盘点并提出改善建议 1天 钳制管理体系 台 州 市 明 阳 企 业 管 理 咨 询 实施方式及步骤 主要工作内容 预计时间 工作成果 第一步 :诊断 生产成本控制现状盘点 清晰核心问题及改善建议 2天 《 生产成本管控现状分析及改善建议 》 “ 工厂成本控制实务” 培训 《 生产成本管理体系》 《 生产成本管理体系运行盘点及改善建议 》 第二步 :授课 “工厂成本控制实务 ” 培训 第三步 : 指导方案设计 建立生产成本钳制模式 建立生产成本考核激励政策 2天 第四步 : 实施后期跟踪辅导 运行情况盘点并提出改善建议 1天 质量管理 体系实施改善 台 州 市 明 阳 企 业 管 理 咨 询 实施方式及步骤 主要工作内容 预计时间 工作成果 第一步 :授课 组织全员进行 “ 6S活动推行实务 ” 培训 “ 6S活动推行实务 ”培训 全套 “ 6S”活动开展文件 现场 “ 多 、 脏 、 乱、 差 、 跑 、 冒 、 漏 、滴 ” 面貌得以有效改善 ， 现场管理体质提升。 第二步 : 方案设计 《 6S活动推行方案设计 》 组建 “ 6S活动推行小组 ” 编制 《 6S活动推行手册 》 活动开展实施流程及制度 红牌及宣传标语设计制作 设计 “ 6S活动管理看板 ” 制定 《 6S活动执行标准 》 3天 第三步 : 活动启动开展 设计活动开展阶段实施计划、组织红牌作战，启动活动开展： t 整理、安全要素开展实施 t 整顿要素开展实施 t 清扫、清洁要素开展实施 t 修养要素开展实施 4天 第四步 : 实施阶段跟踪辅导 活动开展状况阶段盘点并提出改善建议 1天 推行 “ 6S”活动 台 州 市 明 阳 企 业 管 理 咨 询 ■ 分项方案设计建议案 在 JIT生产计划中 ， 真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序 ， 其余工序所需要生产的品种与数量是由后工序在需要的时候顺次向前工序传递的看板中指定的。 从生产管理理论的角度来看 ， 以看板为主要管理工具的 JIT生产计划 ， 是一种计划主导型的管理方式 ， 按照计划 “ 只在需要的时候 ， 按需要的量 ， 生产所需的产品 ” 的方法。 尽量减少工序间在制品的数量 ， 保证工序间生产的均匀 ， 是 JIT生产方式的核心思想之一。 因此 ， 前工序的加工一结束 ， 就应该能够立刻转到下一工序去 ， 从而实现生产的同步化 ， 形成 “ 一个流 ”。 为了实现 “ 一个流 ” 生产 ， 必须根据加工工件的工序对生产设备进行垂直布置 ， 形成相互衔接的生产线。 台 州 市 明 阳 企 业 管 理 咨 询 在产品生产过程中 ， 为了实现全部生产过程的 JIT化 ， 因此 ， 设计“ 一个流 ” 生产的关键在于如何缩短作业更换的时间。 作业更换时间的缩短可以依靠改进作业方法 、 改善工夹具 、 提高作业人员作业更换速度等来实现。 5S管理侧重各项细节问题的改善 ， 而精益生产的推行正是以生产现场的 5S管理为基础 ， 从细节上寻找突破 ， 渐进而又快速地对生产管理体系进行改良。 总体而言 ， 精益生产的推行遵循由点到线 ， 由线到面 ， 最后由面到链的步骤 ， 所以推出 6S。 缺乏普通员工支持的变革是不可能长久坚持的。 因此，精益生产的推行离不开在普通员工中间营造一种持续改善的氛围。 只有大力培养员工的创新精神和不怕犯错的态度，才能引导员工主动去发现问题，改善问题，从而使企业获得多方面的丰 (续 ) 台 州 市 明 阳 企 业 管 理 咨 询 点、线、面、链推进 JIT推进的着眼点是以现场的 5S为基础，关注细节，从细节上实施突破，渐进而又快速地对生产管理体系进行改良。 一般而言， JIT的推行遵循由点到线，由线到面，最后由面到链。 所谓点的改善 ， 就是对生产制造过程中的瓶颈点和问题点进行纠正和改善。 常见的问题点包括：瓶颈问题 、 停滞时间 、 搬运 、 库存过高或过低 、 产品品质不良 、 生产设备故障多以及机器换模时间长等。 对于这些点的问题 ， 应该以课题的形式提出来 ， 用团队合作推进的方式加以解决。 JIT的推行不可能是跨越式的 ， 它的推行必须从基础管理开始 ， 注重细节 ， 逐步提高员工的职业素养。 因此 ，。