材力课设单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算、疲劳强度校核吉林大学

材力课设单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算、疲劳强度校核吉林大学内容摘要：

32321 DWW  2222313 )(4)(4 Pxr WMWM   10 ][32121212132121211 xzyxzyMMMDMMMW 其中11W = 332D 得 D≥ 取 D=42mm (2) 曲柄颈 CD 属于圆轴弯扭组合变形，由第三强度理论得 2323232223 14 xzyr MMMW   ][32 2323233   xzy MMMD 得 d≥ 故取 42d mm h 和 b (1)通过 C 语言程序得 h,b 的最佳值为 h= , b= 程序如下： include include define G 1000 define D 42 define Y 120 main() {float Mz,My,Mx,F。 float Z1,Z2,Z3,Q2,Q3,Y2,Y3。 float h,b,h1,b1。 float a,r。 float s,m=*D***D。 printf(input Mx,My,Mz,F:\n)。 scanf(%f%f%f%f,amp。 Mx,amp。 My,amp。 Mz,amp。 F)。 for(h=*D。 h=*D。 h=h+) for(b=*h。 b=*h。 b=b+) {if(h/b=amp。 amp。 h/b=3) {a=+*h/b。 r=*h/b。 } if(h/b=3amp。 amp。 h/b=4) {a=+*h/b。 r=*h/b。 } Z1=F/(b*h)+6*G*Mz/(b*b*h)+6*G*Mx/(b*h*h)。 Z2=F/(b*h)+6*G*Mz/(b*b*h)。 11 Z3=F/(b*h)+6*G*Mx/(b*h*h)。 Q2=G*My/(b*b*h*a)。 Q3=r*Q2。 Y2=sqrt(Z2*Z2+4*Q2*Q2)。 Y3=sqrt(Z3*Z3+4*Q3*Q3)。 if(Z1=Yamp。 amp。 (Y2Y)/Yamp。 amp。 (Y3Y)/Y) {s=h*b。 if(sm) {m=s。 h1=h。 b1=b。 }}} printf(get the result:\n )。 printf(h=%\nb=%\nm=%,h=h1,b=b1,m)。 } 程序运行结果： 查表得  ，  (2)曲柄臂的强度校核： 曲柄臂的危险截面为矩形截面，且受扭转、两向弯曲及轴力作用（不计剪力 QF ），曲柄臂上的危险截面 22 的应力分布图如下图： 12 根据应力分布图可判定出可能的危险点为 1D ， 2D ， 3D。 1D 点： 1D 点处于单向压缩应力状态 2 2 22 2 2N X ZXZF M MA W W    e 2226M 6Fy ZF Mhb h b hb    1092476 2 10 10 61 7 1 6  ][  MPa 所以 1D 点满足强度条件。 2D 点： 2D 点处于二向应力状态，存在扭转切应力 10 49422 MPhbM y   2D 点的正应力为轴向力和绕 z轴的弯矩共同引起的 22NZZFMAW  226Fy。