我国数控机床的现状与发展趋势内容摘要：
到现在，我国数控机床的发展大体可以分为三个阶段： 1958 至 1979 年为第一阶段，在 这一阶段内我国受到西方国家的封锁和国内环境的影响，数控机床的发展采用的是封闭式摸索前进，数控机床的一些关键技术，如电、气、液等核心技术达不到可靠性要求，故障常出； 1980 年至 1995 年为第二阶段，我国提出了改革开放的政策，积极引进国外的先进数控技术，利用国外的先进产品配置和技术，期间我国的数控机床取得了长足的发展，逐渐缩小与国外先进国家的差距，但总体来说，这个阶段属于我国的仿制时期，自主研发的产品占少数； 1996 年至今为第三阶段，我国实施产业化的战略，数控机床进入自主研发的时期，数控机床的产值比重也逐渐增大 ，数控机床无论从数量上还是在质量上都取得了较大的进步，某些核心的关键技术已经接近或者领先于世界水平。 例如， 2020 年，世界 28 个主要机床生产国家和地区产值达 663 亿美元，较 2020 年增长了 21％，其中，中国机床占全球机床产值的 31％。 中国为世界机床第一大生产国，日本居第二位，德国位列第三位，但是排名世界前 7 位的数控机床生产企业我国没有一家。 3 我国数控机床的发展趋势 20 世纪 90 年代开始，我国数控机床系统完成了 16 位机向 32 位机转变，伺服驱动从直流向交流全数字式转化，系统体系结构从封闭向开放转变，控 制系统由专用计算机向通用计算机转变，加快了数控机床技术前进的步伐，具体来说数控机床会朝着以下几个方向发展。 高速化 随着新型刀具和其他关键部件的采用，数控机床进入高速切削的时代。 高速加工采用远高于常规加工切削速度进给速度，不仅可提高加工效率，缩短加工工时，同时还可获得很高加工精度。 高速切削机床是实现高速切削加工的前提和关键，具有高精度的高转速主轴，具有控制精度高的高轴向进给速度和进给加速度的。阅读剩余 0%
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