广东省考试中心业务楼水、电、空调工程施工组织设计内容摘要:

支管应高出地台装饰面 2cm。 必须按照 UPVC管安装验收规范中要求的位置和数量装膨胀伸缩节。 R.试水试压按 GB242—82《采暖与卫生工程施工及验收规范》有关规定执行, 排水管采用通水试漏,给水系统试验压力 为 — MPa,具体广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 18 18 要求以设计图纸为准。 (2)技术要求 A.明装管道要求横平竖直,固定点牢固均匀,清洁美观不留毛刺,垂直度允许偏差 2%,水平度允许偏差 —%以内。 B.排水、排污管道允许坡度以设计图纸为准,主立管底端用二个 45 度弯头连接横接管,管道隐蔽之前应做灌水试验。 :管径 DNl00,允许 10%; DN 大于 100,允许 8%;折绉不平度,管径 DN100,不大于 4mm: DN 大于 100,不大于 5mm。 D.管井立管托架间距不大于 3m, 并在一定的位置设角钢支撑。 E.镀锌钢管(钢塑管)水平管支架间距不大于以下表尺寸: 公称直径 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架间距 (mm) 3 4 5 6 6 7 8 F.给水横管道安装时应有 0. 002—0. 005 的坡度坡向配水点: G.所有管道上,横管与横管或横管与立管的连接,必须用斜三通或斜四通等管件连接。 H.地漏安装应结合土建完成面,施工时 与土建配合。 , (在管道井除外 )按广州市质量通病防治方法处理。 J.管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序,一般先地下后地上;先大管后小管再支管,当管道交叉中发生矛盾时,应该按以下原则避让。 (Ⅰ)小直径管道让大直径管道; 广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 19 19 (Ⅱ)可弯的管道让不可弯的管道: (Ⅲ)新设的管道让己建的管道: (Ⅳ)临时性的管道让永久性管道; (Ⅴ)有压力的管道让自流的管道。 K.给水引入管与排出管的水平净距不小于 lm。 室内给水立管与排水管平 行敷设时,管间最小水平净距为 500 mm,交叉时垂直净距150mm。 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的 3 倍。 L.埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层或管螺纹露出部分应防腐,可采用涂沿油或防绣漆的方法处理。 M.焊接法兰时,必须使管子与法兰端面垂直,可用角尺从相隔90 度二个方向检查。 点焊后,并用靠尺再次检查法兰盘的垂直度。 另外插入法兰盘的管子的端部,距法兰盘内端面的高应为管壁厚度的— 倍,以便焊接; DNl50mm 给水钢管采用焊接。 N. UPVC 排水管支架最大间距如下 : 外径( mm) 立管( m) 横管( m) 40 50 75 110 160 O.塑料给水管支架最大间距如下: 外径( mm) 立管( m) 横管( m) 20 25 32 40 50 75 广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 20 20 110 P.其他未尽事宜,严格按照设计图纸说明、要求,遵照公司的安全施工规定及 GBJ242—82《采暖与卫生工程施工验收规范》进行施工。 Q.二氧化碳气体灭火系统施工前按消防部门批准图纸另出施工方案。 R.发电机及机房环保工程待另出施工图纸及方案。 (二 )电气工程 (1)施工方法 A.在每一层土建施工前,应熟悉施工图纸,明确那些线管应埋在楼板、剪力墙内,那些位置应预留孔洞,应注意电缆竖井及电缆托盘的预留洞。 施工时应与土建密切配合及时预埋及预留,做到埋点准确不遗漏。 B.施工时应与其他单位协调,明确我公司承装范围,避免施工遗漏。 C.电线管与设备 连接时,应将管敷设到设备内,如不能直接进入可用金属软管连接。 选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地导体。 D.支吊托架安装应选用优质膨胀螺丝固定,贴墙贴顶安装之灯具应采用膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料胀管固定,明装配电箱、柜安装应采用螺栓与固定支架连接。 E.由于设计线路很多,施工电气线路时,应根据各线路的走向,广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 21 21 合理确定各线路的排列顺序。 竖井内的电缆、电线管应固定,支架间距 米。 F.电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管,保护管两端要打喇叭口,以免刮伤电缆。 电缆敷设完毕,要把保护管口用 黄麻沥青堵死,以免管内进水及杂物。 ,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,缆线芯接到设备上的长度,需要多长就剥多长。 剥切电缆时,不得损伤线芯和预留的绝缘层。 H.金属线槽安装时应紧贴建筑物、构筑物的表面,排列整齐,底板固定点应小于 500mm,底板离终端 500mm 处应固定,一条槽板应敷设同一回路的导线及同一相的导线,导线在槽板内不得有接头,接线要在灯位盒、开关盒、插座盒内进行,槽板与各种电器的底板连接时,底座应压住槽板端部。 I.设备的安装必须严格按照制造 厂产品说明书进行。 (Ⅰ)配电屏的安装采用 l0槽钢作基础,安装时应先校平再与土建预埋之角钢焊接。 配电屏用螺栓固定在基础槽钢上 (槽钢上开孔以便调整 )。 (Ⅱ)泵房控制柜采用砼作基础,基础高度应大于 250 毫米。 J.管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,接头应该在接线盒里进行,管内导线出口处应加塑料护圈,不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不能穿入同一根管内。 但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为 50V及以下的回路:广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 22 22 同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制 回路:照明花灯的所有回路:同类照明的几个回路可穿入同一根管内,但管内导线总线不应多于 8 根。 K.管线经过建筑物伸缩缝时,应在二端留接线盒和接地螺栓。 L.为便于接线和日后维修,各照明线路应用不同颜色的导线布线,应注意三相负荷平衡。 M.控制设备调试时,应先断开用电设备的电源线路,待对设备及控制柜检查、调试正常以后才能接上用电设备试运行。 N.应急诱导灯订货时应提供灯罩的标志内容,电缆桥架、托盘及电缆的数量及附件等订货前应现场测量并计算谁确。 ; B.敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时,应在管口或接线盒中加以固定: (Ⅰ)导线截面在 50 平方毫米及以下的为 30 米; (Ⅱ)导线截面在 70—95 平方毫米的为 20 米; (Ⅲ )导线截面在 120—240 平方毫米的为 18 米。 C.预埋穿线管离墙、砼面距离不应小于 15mm,并尽量减少弯曲,当管长超过下列尺寸时,中间应加接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线; (Ⅰ)管长超过 30 米,无弯曲; (Ⅱ)管长超过 20 米,有 1 个弯曲; (Ⅲ )管长超过 15 米,有 2 个弯曲; 广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 23 23 (Ⅳ ) 管长超过 8 米,有 3 个弯曲。 D.钢管进入落地式配电箱,管口宜高出配电箱基础面 50—80mm,进入灯头、开关、插座盒、配电箱内管口应露出 35mm。 E.同一室内或场所成排成队安装的灯具,其中心线偏差不大于 5 mm。 F.同一工程室内安装的开关、插座高度应一致,高度差不宜大于 5 mm,并列安装的相同型号的开关、插座高度差不宜大于 1 mm(设计注明除外 )。 、板安装垂直偏差不大于 3mm,暗装时其面板四周边缘应紧贴墙面。 H.所有电气设备金属 外壳、构架、线管、电缆桥架必须有良好的接地,使其成为电气通路。 I.施工时必须严格分清工作零线 (N)及保护接地线 (PE),不能相互混用,保护接地线仅在变压器、发电机中性线 (工作零线 )重复接地处与工作零线相接。 J.各回路导线之间的对地绝缘电阻要用兆欧表测试,要求不小于 兆欧。 低压配电室内应用 l 千伏兆欧表测绝缘电阻。 K.防雷接地电阻应要求小于 l 欧。 L.其他未尽事宜,按照设计图纸、说明、公司有关施工安全规定及 ”电气装置安装工程施工验收规范 ”的有关规定进行施工。 (三 )消防工程: ( 1)施工方法 广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 24 24 A.消火栓安装高度为栓口中心距地面 ,允许偏差为 20mm,消火栓在箱内时,消火栓中心距箱侧面为 140 mm,距箱后面为 100 mm,允许偏差 5 mm。 ,采用 16 号钢丝缠 2—3 道,每道不少于 2—3 圈,绑扎后,将龙带及水枪挂在箱内支架上。 D.弱电线路电缆竖井,宜与强电电缆竖井分开设置,如因条件限制合用时,弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧。 E.敷设于封闭线槽内的导线或电缆的总截面(包括外护层)不应大于线槽内净截面积的 20%,载流导线不宜超过 30 根。 控制、信号或其相类似的线路,电线或电缆的总截面不应超过线槽内藏面积的50%,电线或电缆根数不限。 ,明敷自动报警线管应刷防火漆保护。 (2)技术要求 A.导线在管内不应有接头或扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子焊接。 B.电线保护管超过下列长度时,应加在中间接线盒或拉线盒,接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。 第一、管长超 过 30 m 无弯曲; 第二、管长超过 20 m 有一个弯曲; 第三、管长超过 15m 有二个弯曲; 广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 25 25 第四、管长超过 8 m 有三个弯曲。 C.在吊顶内敷设备类管路时,宜采用单独吊装和支撑物固定。 D.消防控制室的接地电阻应符合下列要求:工作接地阻值应小于 4 欧,采用联合接地时接地电阻应小于 l 欧。 E. DN100mm 镀锌钢管采用丝扣连接,其他采用焊接。 (四 ) 通风、防排烟工程 ( 1)施工方法 A.制作风管前,应检查采用的材料是否符合设计要求,板料表面应平整,厚度应均匀,无凹凸及明显的压伤现象,并不得有裂纹、刺边及锈蚀情况。 B.风管及配件,采用单咬口、转角、联合角咬口和折角加工工艺。 C.风管和配件表面应平整,圆弧均匀,纵向接缝应错开,咬口缝应紧密,宽度均匀;焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、裂缝等缺陷。 D.风管与角钢法兰连接,管壁厚度小于 ,可采用翻边点焊或沿风管的周边法兰满焊。 风管与扁钢法兰连接,采用翻边连接。 E.风管安装采用螺栓吊杆,角钢 框架安装,金属支、吊、托架均采用优质膨胀螺栓固定。 F.风口表面应平整,转动调节部分应灵活,风口安装时,应注意风口与顶线和腰线协调一致。 广东省考试中心业务楼暨学术交流中心机电安装工程施工组织设计 26 26 G.通风与空调风管上的各种阀门动作灵活,避免阀门卡涩及不能封闭;阀门关闭应可靠,防火阀的易熔件应在安装完毕后再装。 安装阀门时应注意阀门调整装置应设置在便于操作的部位。 H.通风机安装在基础上用成对斜垫铁找平后灌浆,安装在无减振器的支架上,应垫上厚度为 45mm 的橡胶板,找平后固定。 (2)技术要求 A.矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长 800mm,其管段长度在 以上均应采取加固措施。 B.在加工法兰时,其内径通常比风管外径略大 2—3mm,法兰表面应平整,以防止漏风现象。 法兰螺栓孔间距不大于 150mm,角钢法兰的立面与平面应保证互成 90 度。 风管法兰用料规格应符合规范要求。 C。 风管与法兰的连接,如采用翻边,尺寸应为 69mm,翻边应平整,不得有孔洞。 D.风口尺寸允许偏差不大于 2mm,矩形风口两对角线之差不大于3mm,圆形风口任意正交两直径的允许偏差不大于 2mm。 E.风管支、吊、托架的 间距,应按设计要求,但水平安装风管直径或大边长小于 400mm 时间距不得超过 4m,大于或等于 400mm。
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