垃圾焚烧锅炉设备招标文件

垃圾焚烧锅炉设备招标文件内容摘要：

燃料。 技术要求如下： a. 燃烧器系统应能使整个炉膛从冷态均匀加热至约 850℃。 b. 点火和稳燃用的油喷嘴应保证燃油雾化良好，避免油滴落入炉底或带入尾部烟道。 c. 锅炉应配备可靠的采用程序控制自动点火装置，并 具备远方燃烧调节性能。 d. 应有火焰检测、防爆保护以及灭火后 自动清扫等功能的安全检测系统。 e. 投标时提供设备厂家产品技术资料。 由 需方 确认； （ 9） 锅炉的配套辅机、阀门： 22 a. 锅炉的配套辅机、部件应按设计要求择优选用。 由锅炉制造厂提供和外购的辅机、部件应符合相应的行业标准 (部标 )要求，并由锅炉制造厂保证其制造质量。 b. 锅炉给水调节门、减温器的喷水调节门应具有良好的调节性能，并附有能满足自动控制要求的调节特性曲线。 阀门关闭后应严密不漏。 如有漏流，漏流量一般不应超过额定通流量的 5%。 c. 阀门的驱动装置应与阀体的要求相适应，安全可靠，动作灵活 ； d. 所有阀门在出厂时均应达到安装使用条 件，用焊接连接的阀门，焊口处应 做好坡口；用法兰联接的阀门，应配以成对的法兰和所需的螺栓、垫片。 （ 10） 锅炉各组合件： a. 供方 应提供锅炉安装的最佳方案，并向 需方 供给必要的专用工具； b. 锅炉各部件应在运输条件许可的情况下，最大限度地在工厂组装成完整部件，并做好调整、校正和试验工作。 c. 所有承压受热面管排及组件，在出厂前必须经水压试验合格。 联箱及汽包内壁应采取化学或其他方法防锈，进行可靠的防腐处理，并用牢固的封盖封闭。 d. 吹灰器和点火器装置应在出厂前成套调试合格。 23 e. 锅炉范围内的管道弯头，特别是低合金钢弯头，制造公 差应符合标准，避免在安装时需强力对口和加热烘烤。 f. 锅炉本体及系统的设计、制造，应考虑在进行考核验收试验时所需的测点及装设测试设备的预留孔等。 g. 制造厂应向 需方 提供锅炉和辅机在制造厂内进行监造和检验的项目及检验方法的清单，所安排的日程应提前一个月通知 需方 的驻厂代表。 （ 11） 吹灰器 a. 供方 应 根据 垃圾焚烧炉 焚烧后的飞灰特性 及受热面 布置型式 等 合理 选用 吹灰器。 并对吹灰效果做性能保证。 具体以高温过热器强迫停炉周期作保证。 b. 吹灰器的配置数量和安装位置 应 合理， 应保证 良好的 吹灰效果，且不损伤受热面 (必要时应装设防护板 )。 c. 吹灰器及 其系统应采用 PLC自动控制。 PLC应能与 需方 DCS系统接口 并 实现 DCS 远程控制。 d. 投标时提供 吹灰器安装布置图，吹灰器 设备厂家产品技术资料，工艺流程图。 由 需方 确认。 （ 12） 炉膛火焰监测装置 由 供方 进行设备选型，采购所采用设备应为国内知名品牌，提供设备厂家产品技术资料。 由 需方 确认。 布置位置由 供方 在锅炉本体设 24 计时一并考虑；要求可纳入 需方 全厂监控系统内。 （ 13） 耐火材料 a. 供方 完成余热锅炉的耐火和保温（包括保温钩钉、保温托架、外护板及外护板的支撑等）设计，这些设计应得到 需方 的确认，但即使得到 需方 的确认，也不能免除卖方对保温的质量 及可靠性所应承担的责任和义务。 b. 耐火材料由 需方 自购； 供方 应详细开列所需耐火材料的品种、数量、特性和技术要求 c. 由 供方 应确定所采用的原料能在国内采购和制作。 耐火材料应有足够的强度、耐腐蚀性、耐磨性，维修周期不小于 5 年。 . 保温、油漆、隔音和防振的要求 a. 为了防止腐蚀， 供方 必须 对不保温和介质温度低于 120℃ 的设备、管道及其附件、支吊架、平台扶梯进行油漆。 油漆的颜色按照需方 日后提供的要求进行。 b. 钢结构要求在工厂除锈后，采用 喷涂 一道 水性无机富锌涂料作为底漆，二道环氧云铁为中间漆，每道干膜厚度 50μm。 外盖二道防火涂料，每 道干膜厚度 30μm。 c. 涂装完后要求达到。 全部钢构件除锈等级 级，现场补漆除锈等级达到 St3 级。 耐火极限，柱： 3 小时；主梁： 小时。 . 电气、仪表和控制系统 25 . 一般要求 （ 1） 采用的电压等级： AC 10kV\380V\220V 和 DC 220V。 （ 2） 随本体供应的检测元件、仪表及控制设备 除特殊要求外，应选用 国内 通用 标准件。 产品符合国家相关技术标准；计量标准采用国际通用标准。 （ 3） 供方 选用的 重要仪控设备 要求为 进口品牌，其它仪表 采用国内成熟可靠的一流品牌。 （ 4） 供方 提供的电气、控制元器件应尽量采用较统一的品牌，且选用的品牌 应在国内可方便的采购 ， 以便于维护、更换的需要。 并尽可能应根据 需方 设备要求统一。 . 仪表 设置原则： （ 1） 供方 测点布置和参数设置，应 考虑各 不同 工况下的安全 运行 要求 ， 测定布置 应具有代表性和便于安装维护。 设备选用及安装应符合国家相关技术规范要求。 （ 2） 供方 成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必需的安装在本体范围内的仪表、取源部件、检测元件（包括传感器）、调节档板和阀门，以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。 （ 3） 对其所供热控仪表设备 (组件 )包括每一只压力表、测温组件、仪表、阀门都有详细说明其用途、型号、规范、安装 地点及制造厂家，并提交详细清单交 需方 确认。 26 （ 4） 供方 应提供详细的资料说明锅炉 ACC 控制系统测点布置及控制策略 ； （ 5） 说明 对锅炉 其他设备 的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。 （ 6） 供方 随工艺设备配套的各自动控制系统（ PLC）硬件应采用统一国外品牌，采用 双冗余的控制单元， 开放式通用通讯协议。 能与 供方 提供与 DCS 控制系统的接口配合。 （ 7） 随工艺设备配套的各自动控制调节阀需为进口、或国外合资企业产品。 . 炉内喷氨系统 为满足将来环保要求，本工程考虑安装一套 SNCR 系统， SNCR系统所用还原剂采用氨水。 但 供方 应进行炉 内喷氨系统工艺设计， 在保证锅炉燃烧稳定的条件下，在炉膛设计时合理考虑 SNCR 系统喷嘴布置位置。 既能保证氮氧化物有效去除，同时应有避免喷嘴烧损措施。 供方 应对 NO 的漏过率和去除率做性能保证。 供方 优先通过炉膛焚烧控制来满足给定的 NO排放要求。 当 供方 通过炉膛焚烧控制 NO排放浓度无法达到≤ 200 mg/Nm3 时，应给出 供方 能达到的保证值。 27 供方 在投标文件中应对 SNCR 系统的工艺流程、设备配置、布置、吸收剂浓度、耗量（按 NOX 排放浓度达到≤ 400 mg/Nm3 计算）、吸收剂喷入口的位置、温度要求等有完整的描述。 投标时提供设备厂家产品技术资料，工艺流程图 、详细的设备清单。 由 需方 确认。 布置位置由 供方 在锅炉本体设计时一并考虑；要求可纳入 需方 全厂监控系统内。 . 规范与标准 焚烧炉及余热锅炉的 设计、制造、施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合国家 相关的 法律及规范 ， 以及最新版的 ISO 和 IEC 标准。 对于标准的采用应符合下述原则：  采用的标准 不能 低于国家标准。  与安全、环保、 工业卫生 、消防等相关的事项必须执行 国家及地方有关法规、标准。  系统设计、安装、调试 指导 、检验、性能试验等执行 国家 标准。  设备和材料执行 国家 标准。  供方 应在投标阶段提交 焚烧线 设计、制造、 施工、 安装、调试 指导 、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。 在合同执行过程中采用的标准需经 需方 确认。 28  工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位 (SI)制。 采用的 国 家 标准包括，但不仅限于以下标准：  《中华人民共和国环境保护法》  《中华人民共和国固体废弃物环境污染防治法》  《中华人民共和国大气污染防治法》  《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》  《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建 城 [2020]120号）  《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482020）  《恶臭污染物排放标准》（ GB145541993）  《环境空气质量标准》（ GB30951996）  《生活垃圾焚烧污染控制标准》（ GB184852020）  《生活垃圾填埋场污染控制标准》（ GB168892020）  《锅炉构架抗震设计标准》（ JB/T533991）  《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》（建标[2020]213 号）  《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部建质[1996]111 号）  《生活垃圾 焚烧处理工程技术规范》（ CJJ902020） 29  《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样法》（ GB/T161571996）  《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》（ GB/T187502020）  《小型火力发电厂设计规范》（ GB5004994）  《工艺设备安装工程施工及验收通用规范》（ GB5023198）  《钢结构设计规范》（ GB 500172020）  《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）  《通用用电设备配电设计规范》（ GB5005593）  《工业金属管道工程施工及验收规范》（ GB5023597）  《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（ GBJ12689）  《石油库设计规范》 GB500742020  《建筑设计防火规范》 GB500162020  《工业企业设计卫生标准》 GBZ12020  《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 DL50531996  《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB502292020  《火灾自动报警系统设计规范》  国家和地方的其它政策文件和相关专业技术标准规范。 . 性能保证值 . 焚烧线性能保证值如下： 序号 供方 保证值项目 单 位 保证值 备注 1 每条线年运行时间 h ≥ 8000 30 序号 供方 保证值项目 单 位 保证值 备注 2 热负荷变化范围（ MCR 的） % 60～ 110 3 最大热负荷工况下连续运行时间 h ≥ 2 4 锅炉主蒸汽压力 MPa 5 锅炉主蒸汽温度 ℃ 400 6 锅炉热效率 % ≥ 78 供方 详列 7 锅炉主蒸汽流量 t/h 供方 详列 8 烟气在≥ 850℃区域内的停留时间 s ≥ 2 9 炉排元件的更换率 运行 8000 小时后 % 供方 详列 运行 16000 小时后 % 供方 详列 运行 24000 小时后 % 供方 详列 运行 32020 小时后 % 供方 详列 10 锅炉出口污染物排放浓度（标准状态、 干态、 11%O2） 供方 详列 烟尘 mg/Nm3 供方 详列 HCl mg/Nm3 供方 详列 SO2 mg/Nm3 供方 详列 NOx （不投 SNCR）时 mg/Nm3 供方 详列 NOx （投运 SNCR）时 mg/Nm3 供方 详列 CO mg/Nm3 供方 详列 Hg 及其化合物 mg/Nm3 供方 详列 Cd 及其化合物 mg/Nm3 供方 详列 Pb mg/Nm3 供方 详列 烟气黑度 林格曼级 供方 详列 二噁英类 (TEQ) ng/Nm3 供方 详列 11 单。