卫生间给排水施工方案

卫生间给排水施工方案内容摘要：

堵管洞，预留口处加好临时管堵。 A、钢塑复合管应选用下列施工机具： ① 切割应采用金属锯； ② 套丝应采用自动套丝机； ③ 压槽应采用专用滚槽机； ④ 弯管应采用弯管机冷弯。 ⑶ 管道穿越楼板、屋面、水箱 (池 )壁 (底 )，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求： ① 预留洞孔尺寸应为管道外径加 40mm； ② 管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加 30ram；且管槽的坡度应为管道坡度； ③ 钢筋混凝土水箱 (池 )，在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。 C 沟槽连接 ⑴ 沟槽连接方式可适用于公称直径不小于 65mm的涂 (衬 )塑钢管的连接。 ⑵ 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。 ⑶ 衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求： ① 应优先采用成品沟槽式涂塑管件。 ② 连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去 6～ 8mm断料，每个连接口之间有 3～ 4mm间隙并用钢印编号。 ③ 应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为： ≤100mm时，偏差 ≤lmm； 125mm时，偏差 ≤。 ④ 管外壁端面应用机械加工 1／ 2壁厚的圆角。 ⑤ 应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈 90。 ；压槽时应持续渐进，槽深应符合表卜 54 的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。 ⑥ 与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。 ⑷ 涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、 工厂预涂塑加工、现场安装。 ⑸ 管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合 CJ／ T120《给水涂塑复合钢管》的有关要求。 ⑹ 管段涂塑除涂 ⑵ 灌水试验 排水管道在封闭前进行灌水试验。 灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水 15min 水面下降后，在灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 ⑶ 系统冲洗 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 给水管道以系统最大设计流量或不小于，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 消毒使用每升水中含有 20～ 30 游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24小时以上。 消毒后在进行冲洗。 ⑷ 通水试验 ① 给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 ② 排水系统：按给水系统的 1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。 ⑸ 通 球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。 ① 试验用球：外径为试验管径 2/3的硬质空心塑料小球。 ② 试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。 水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。 ③ 应分系统，分支路进行试验。 2 给水系统调试 ⑴ 系统要求 、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。 管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和 安全。 排放管的截面不应小于被冲洗管截面的 60%。 当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。 ，按氯粉：水 =20g： 1m3 比例加入氯粉消毒，在管道中置存 24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。 、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。