主控楼主体结构施工方案

主控楼主体结构施工方案内容摘要：

便出现意外损坏时，及时检修，电源能满足连续施工的需要。 模板内垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板在混凝土浇筑前洒水润湿，模板内侧刷隔离剂。 浇筑混凝土必需的脚手架已经搭设，经检查符合施工需求和安全要求。 泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。  施工操作工艺 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管，然后压入纯水泥浆或 1:1~1:2 水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。 泵开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。 压送要连续进行，不应停顿， 遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。 当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。 泵送暂时中断供料时，应每隔5~10min 利用泵机进行抽吸往复推动 2~3 次，以防堵管。 混凝土因故间歇 30min 以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。 泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在 20~30cm，不应成堆浇筑。 当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵浇筑区应考虑 1~2 人看管布料杆并指挥布料， 6~8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。 混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。 1 台泵应配备 3~4 台振动 河南龙宇煤化工 50 万吨 /年产甲醇项目厂区 主控楼主体结构施工组织设计 第 15 页，共 64 页 2020 年 9 月 19 日 中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 器（其中 1~2 台备用）。 当混凝土坍落度大于 15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm 时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15~30s 为宜。 泵送混凝土入模用水平管时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。 当混凝土浇到最后阶段，对泵采取“分段停泵”的办法。 沿地面铺管，每节管两端应垫 50mm 10mm 方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于 1m的斜道，上铺脚手架， 管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不宜直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马登或临时搭设的架子上。 泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。 混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。 管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。 方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。 清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。 管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。  质量标准 泵送混凝土必须计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工规范的规定。 混凝土的 坍落度宜为 8~18cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。  安全措施 泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高，引起爆管伤人。 泵应避免经常处于高压下工作，泵停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。 拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。 清管时，管端应设安全档板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。 河南龙宇煤化工 50 万吨 /年产甲醇项目厂区 主控楼主体结构施工组织设计 第 16 页，共 64 页 2020 年 9 月 19 日 中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。 在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。 在最 后 10m应将泵压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。 严禁用压缩空气清洗布料杆。  注意事项 泵送混凝土强度等级应不低于 C20，除满足一般混凝土要求外，还必须满足可泵性要求，即有良好的和易性和合适的坍落度，以避免堵管。 为提高和易性和配制大坍落度（大于 15cm）的混凝土，一般在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。 泵送混凝土的最小水泥用量宜为 300kg/m3，水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改善和易性；水灰比应限制在 ~，砂率控制在 38%~45%；混凝土的坍落度一般要求为 10~20cm，常用为 8~15cm，以 9~13cm为佳。 泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过 2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。 在泵车受料斗上应装孔径 50mm 50mm 的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。 当气温高时，在管上遮盖草袋，泡水润湿。 泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板 50~100cm的距离，以免分离骨料堆在 模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。 泵送中途停歇时间，一般不应大于 60min，如超过应予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。 泵送为多机连动作业，距离较远，应配有远距离控制机构和通讯联络设施，以保证畅通可靠，浇筑连续作业。 泵送混凝土应搞好现场组织工作，配备精干劳动力，每台泵车需配备的劳力，视浇筑速度和结构复杂程度而定，一般每台泵车配备 7~10 人（其中混凝土工 4~5 人，辅助工 2~3 人，表面抹平 1~2 人）；使用输送管时，要增加辅助工 4~6 人，负责装拆、洗管子。 河南龙宇煤化工 50 万吨 /年产甲醇项目厂区 主控楼主体结构施工组织设计 第 17 页，共 64 页 2020 年 9 月 19 日 中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械 运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检修记录以及混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。  砼的浇筑 管道布置：管道敷设原则是“路线短、弯道少、接头严密”。 水平泵管敷设时，必须将泵管用马凳架空。 混凝土的浇注高度不宜超过 2m，超过 2m高应设置溜管。 浇筑顺序为沿建筑物纵向从一端开始向另一端推进，先浇柱砼，待柱砼高度达到板上平面高度时再浇梁砼，而后浇板砼。 浇筑完一个柱距后，下面再重复这个过程。  正确预留和处理施工缝 为满足设计以及工期要求，宜柱梁板一起浇注，施工 缝每层只在柱根部留设一道水平施工缝。 确保工程工期的技术组织措施 砖砌体施工 工艺流程 砌砖主要施工顺序为：弹放线，撂砖底→支立皮数杆→绑构造柱钢筋→一步架砌砖→支构造柱模板，浇筑混凝土→二步架砌砖→支构造柱模板，浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模、浇混凝土→安装楼板→板缝支模、架筋、砼灌缝→上一层弹线„。 墙体放线 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖的轴线、砌体边线和洞口线。 制配砂浆 配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥 177。 2%，砂灰膏控制在177。 5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于。 砌块 砌筑 合理划分流水段，采用小步距流水作业法，故圈梁、结构吊装基本不另占工期。 结构砌砖采用梅花丁砌法，在首层要做好排砖撂底，确定灰缝。 外墙大角要同时砌筑， 河南龙宇煤化工 50 万吨 /年产甲醇项目厂区 主控楼主体结构施工组织设计 第 18 页，共 64 页 2020 年 9 月 19 日 中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 内外墙必须留槎处要做踏步槎，严禁留直槎。 砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝厚度。 240 墙单面挂线， 370 墙及以上墙面双面挂线。 砌块 由塔吊用砖笼吊运至工作面，灰浆使用吊斗直接投入灰斗内。 砖墙与构造柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。 门窗洞口使用顶杆控制墙面平整及洞口尺寸。 砖墙砌至圈梁底处，最上一皮砖砌成丁砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少胀模跑浆现象。 主体构造柱的施工 构造柱应在框架梁拆模后施工，并按围护结构沿垂直方向每隔 500mm 预留 2φ 6 锚拉筋，锚拉筋出柱表面 1000mm长。 构造柱用混凝土在现场搅拌，其材料质量计量，搅拌时间，入模时间及振捣方法、砼养护等均应满足施工规范要求。 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 应注意的质量问题： 混凝土材料计量不准影响混凝土强度，施工前要检查， 校正好磅秤，车车过称，加水量必须严格控制。 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。 脚手架工程 本工程中，脚手架工程包括外脚手架，内脚手架，结构使用脚手架和装饰工程使用脚手架，外脚手架拟采用双排脚手架， 模板支撑 架拟采用 满堂 脚手架，装饰用脚手架拟采用双排 脚手架。 河南龙宇煤化工 50 万吨 /年产甲醇项目厂区 主控楼主体结构施工组织设计 第 19 页，共 64 页 2020 年 9 月 19 日 中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 立杆横杆地下室顶板垫木地下室地面 附图 1 地下室脚手架支撑图 脚手架钢管采用 D＝ 48mm 的钢管，扣件包括 直角、回转和对接扣件，整个脚手架系统由木脚手板、小横杆、大横杆、立杆和剪力撑、拉撑杆及连接扣件组成。 立杆间距 ，立杠排距 ，步距 ，内排杆距结构轮廓线。 在外侧立面整个长度连续设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角 60176。 在弧形、椭圆等曲率较大的地方，水平杆拟采用 4m短杆连接（或预加工弧型水平横杆），以尽量保证脚手架贴近椭圆弧度，避免因外脚手架离墙距离过大发生安全事故。 在本工程施工中，根据工程进度安排情况及时搭设外脚手架，以满足外檐施工的需要。 同时，在架子外侧 满挂密眼安全网，将建筑物全面围护，最大限度地避免扬尘污染。 外架子遇建筑物外檐挑出部分搭设外挑架子。 脚手架的搭设和拆除 1) 脚手架立杆下满铺垫板。 搭设： 下 层斜支撑→ 下一 层与柱子锁定结构→外挑杆→第一道大横杆→立杆→第一道小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆。 2) 搭设要点：杆件的搭设顺序。 及时与结构拉接。 随时校准垂直，水平偏差，避免过大偏差。 用于连接大横杆的扣件，应开口朝上，避免雨水进入。 河南龙宇煤化工 50 万吨 /年产甲醇项目厂区 主控楼主体结构施工组织设计 第 20 页，共 64 页 2020 年 9 月 19 日 中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 3) 拆除要点：标识工作区范围，严禁他人进入。 严格遵守拆除顺序，由上而下，后卸先拆，先绑后拆。 统一指挥，上下一致，协调配合， 当拆除与另一部位有关的扣件时，应告知对方，以防坠落。 一般规定 1) 脚手架的搭设作业应遵守以下规定： 2) 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 3) 立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥ 200mm、厚度≥ 50mm 的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于。 4) 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 5) 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。 6) 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 7) 周边脚手架应从一 个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 8) 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 1 步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 垂直运输 现场设置龙门架 一 台，塔吊一台，龙门架、塔吊安装后需经当地职能部门验收合格后方可投入使用。 装饰、装修工程 内墙面抹灰施工 工艺顺序 门窗框四周堵缝 → 墙面清理 → 浇水润湿墙面 → 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 抹罩面灰 → 养护。 基层抹灰施工 基层处理：用笤帚将面上的粉尘扫净，浇水，将墙板洇透，使水浸入加气块达 10mm为宜。 对缺棱掉角，或接缝处高差较大时，可用 1∶ 1∶ 6 的水泥混合砂浆掺水重 20%的 河南龙宇煤化工 50 万吨 /年产甲醇项目厂区 主控楼主体结构施工组织设计 第 21 页，共 64 页 2020 年 9 月 19 日 中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 108 胶拌合均匀，分层衬平，每遍厚度 5~7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆 (砂子应用纱网过筛 )，用机械喷或用笤帚甩在墙体表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。  吊垂直、套方找规矩∶分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 墙面抹灰前，先刷粉刷素 浆一道，并随刷随抹粉刷砂浆，分两次抹灰，用刮杠刮平，抹实压实。