专用仪器校验方法书铁路93版

专用仪器校验方法书铁路93版内容摘要：

一、概述 洛杉矶磨耗机是用于测定《铁路碎石道渣》磨耗率试验的仪器。 二、技术要求 计数器计数范围 0∽大于 1000，并能自动停机； 圆筒转速 30∽ 33 转 /分； 钢球直径： ∽ ，质量： 390∽ 445g； 12 个钢球总质量： 5000177。 25g； 8个钢球总质量： 3330177。 20g。 三、校验项目及仪器 校验项目 校验计数器的计数准确度； 检查圆筒每分钟的转速； 检查钢球的直径和质量。 校验用仪器 秒表：准确至 秒； 天平：称量 1000g,感量 ； 台秤：称量 10000g,感量 5g； 游标卡尺：量程 30mm,分度值。 四、校验方法 转速测量，将计数器预置 1000 处，开动电 机，用表测定转动时间，计算转速是否与技术要求相符，重复测两遍，取技术平均值，准确至秒； 用游标卡尺测量钢球直径，每个钢球测量互相垂直的不同部位三点，取其算术平均值，精确至。 用天平称量每个钢球的质量 , 精确至 1g, 用台秤称量 8 个钢球和12 个钢球的总质量。 五、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 六、校验周期 校验周期为一年。 17 附录 1 洛杉矶磨耗机校验记录 送验单位： 仪器编号： 校验号： 项 目 校 验 数 据 结 果 外观 铭牌； 说明书及合格证； 转动状况。 转速与自控 转动 圈后自动停机； 转动 分 秒后自动停机； 转速：① ② 平均 ； 钢球质量 序号 直径 (mm) 质量 (g) 序号 直径 (mm) 质量 (g) 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 12 个钢球总质量： g 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 18 八、沥青针入度仪校验方法 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的沥青针入度仪的校验。 一、技术要求 标准针连杆的质量： 177。 ； 标准针和连杆组合件的总质量： 50177。 ； 砝码两个，其质量 分别为 50177。 ； 100177。 标准针：应为硬化回火的不锈钢制成，起尺寸应符合下表各项要； 针度 (mm) 直径 (mm) 针尖锥体角度 硬度 HRC 50177。 177。 8176。 40′∽ 9176。 40′ 54∽ 60 连杆表面应光滑平整；刻度盘的齿条应清洁、无变形；压紧按钮应使用灵活，对连杆无摩擦； 在标准针与底座平面接触的情况下，标准针最大偏 离度不大于。 二、校验项目及仪器 校验项目 测定标准针连杆的质量及标准针和连杆组 合件的总质量； 校验砝码的质量； 测定标准针的各项技术参数； 目测检查。 校验用仪器 天平：称量 200g，感量 ； 钢直尺：量程 300mm，分度值 1mm； 万能角度尺 外径千分尺：分度值应小于。 三、校验方法 目测检查连杆表面是否光滑，并靠自重能自由下落，无紧涩和松动现象； 目测检查刻度盘的齿条是否清洁，有无变形；压紧按钮应使用是否灵活； 称量标准针连杆，连杆和标准针组合件及两个砝码，质量准确至； 19 用外径千分尺、钢直尺测量标准针的直径和尺寸，并用万能角度尺测量针尖锥体的角度； 用万能角度尺测量标准针最大偏离度，测三次取平均值。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期 校验周期为一年。 附录 1 沥青针入度仪校验记录 送验单位： 仪器编号： 校验号： 项 目 校 验 数 据 结 果 外观与工作状况 铭牌； 说明书及合格证； 刻度盘及齿条； 控制及其它。 技术 参数 标准针和连杆及砝码质量： g。 标准针尺寸：长 mm。 直径 mm。 针尖锥体角度 . 标准针偏离度：① mm ② mm ③ mm 平均 mm 20 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 九、沥青延度仪校验方法 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的沥青延度仪的校验。 一、技术要求 仪器安装后在开动时无明显振动； 拉伸速度 5177。 ； 试件模具：由黄铜制造，当装配完好后，其 内部尺寸为： 长： ∽。 端模间距： ∽。 端模口宽： ∽。 最小模段面宽： ∽。 全部厚度： ∽。 二、校验项目及仪器 校验项目 拉伸速度； 试件模具尺寸； 校验用仪器 秒表：准确度 秒； 游标卡尺：量程 300mm ,分度值 . 三、校验方法 检查仪器是否安放平稳，接通电源，启动仪器，用秒表测量拉伸速度，取两次测量值的算术平均值； 用游标卡尺测量试件模具尺寸。 21 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期 校验周期为一年。 附录 1 沥青延度仪 校验记录 送验单位： 仪器编号： 校验 编号 ： 项 目 校 验 数 据 结 果 运转振动情况 拉伸速度 cm/min。 总长 cm；端模间距 cm。 试件模具尺寸 端模口宽 cm；全部厚度 cm； 最小模段面宽 cm； 22 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 十、沥青软化点校验方法 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的 软化点校验。 一、技术要求 试样环：上口内径： 177。 下口内径： 177。 高： 177。 钢球 :直径 ，质量 177。 ； 钢球定位器：定位孔直径 177。 ； 支架由上、中及下承板和定位套及长钢杆组成，试样环水平的安放在中承板上的圆孔中时，其下边缘距下承板应为。 二、校验项目及仪器 校验项目 23 试样环的尺寸及组合后距下承板的间距； 钢球的质量及直径； 钢球定位器的孔直径。 校验用仪器 游标卡尺：量程 300mm ,分度值 ； 天平：称量 200g,感量。 三、校验方法 试样环和钢球定位器的尺寸用游标卡尺测量；钢球质量用天平称量； 试样球下边缘与下承板间距：将试样环放置于支架中承板圆孔上，用游标卡尺测量。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期 校验周期为一年 附录 1 沥青软化点仪校验记录 送验单位： 仪器编号： 校验号： 项目 校验数据 结果 钢球 直径 mm。 质量 g。 24 试样环 上口直径 mm。 下口直径 mm。 高 mm。 钢球定位器 定位孔直径 mm。 试样环下边缘与下承板间距 mm。 温度计 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 25 十一、光电式液、塑限测定仪校验方法 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的光电式液、塑限测定仪（液、塑限联合测定仪）的校验。 一、技术要求 锥体在吸附断电后，可自由下落，且不得有旷动； 锥体部分的总质量为 100177。 ； 锥体夹角为 30177。 ； 锥尖容许磨耗不得大于。 二、检验项目及仪器 校验项目 锥体质量； 锥尖夹角； 锥尖磨耗。 校验用仪器 天平：称量 200g,感量 ； 游标卡尺：量程 300mm ,分度值 三、校验方法 外观：目测检查； 锥体质量：用天平称量准确至 ； 锥尖夹角：用游标卡尺测量锥底直径和锥高后， 计算出锥尖夹角； 锥尖磨耗：用游标卡尺测量。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期 校验周期为一年。 26 附录 1 光电式液、塑限测定仪校验记录 送验单位： 仪器编号： 校验号： 项 目 校 验 数 据 结 果 放锥情况 断电后 自由下落， 下落过程中 旷动。 锥体部分 锥体质量 g , 锥尖磨耗 mm 锥尖夹角。 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期： 年 月 日 27 十二、击实仪校验方法 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的击实仪校验 一、概述 击实仪是模拟施工压实条件，用击实的方法使土体密度增大，强度提高，为填土密度提供依据。 二、技术要求 击实仪的标准尺寸及允许误 差如下表： 击实方法 锤质量 (mg) 锤底直径 (mm) 落距 (mm) 击实筒尺寸 内径 高度 体积 标准击实法 2500177。 5 50177。 300177。 2 127 1000 击实法 2500177。 5 50177。 460177。 2 150 1000 重型击实法 4500177。 5 50177。 450177。 2 125 2209 三、校验项目及仪器 校验项目 锤底尺寸 锤的。