钢栈桥吊装方案(20xx118修)内容摘要:

56 58 60024681012141618202224262830323436384042444648505254565860626466687072主臂起升高度曲线图 、主要机械设备 名称 型号 数量 用途 水准仪 DS 2 水平、基准高度测量 经纬仪 J2 2 轴线、中 心线、垂直度测量 、其它机具 中央储备粮广东新沙港项目土建施工 专项施工方案 郑州建工集团有限公司 16 名 称 规格 /型号 数 量 千 斤 顶 310 吨 各 4 钢 卷 尺 3M50M 2 配电盘 (含电表 ) 50KW 2 电 缆 线 米 若干 钢 丝 绳 米 若干 、施工条件 、设备全部运抵施工现场并且按照要求卸车至指定位置 、设备已经在地面按照吊装要求完成组对工作,经必要的试验检查合格,并取得合格证明。 、装置钢结构的施工进度满足设备吊装进度,设备基础已施工完毕并验收合格。 、吊机站位 区域的地基处理完毕后,对地基承载力进行检测合格并取得检测报告。 、设备吊装所用的吊索具均到位并经检查合格,按要求完成报验。 、吊装作业选择无雨、无雾且风力不大于 5级的天气进行。 、进入现场的所有人员必须按要求佩戴安全帽和其它的必要安全防护用品。 、为了保证桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件: ( 1)拟定专项安全吊装作业措施,并向操作人员安全交底; ( 2)进场起重机械应经检验合格,并报审; ( 3)焊缝质量合格,焊接工艺评定报告齐全; ( 4)桁架组装检验批, 报验、验收合格; ( 5)认真检查组装好的桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲; ( 6)起重工应认真检查好吊具,如钢丝绳,卡环,倒链等各种吊具; ( 7)吊装工作必须有专业人员指挥吊装。 、技术条件 、相关设计文件、施工图纸已经齐备,并能满足施工要求 、管理人员、施工作业人员已经到位,并经过安全培训和安全、技术交底。 、吊机证件齐全,在周检期内,经检查、试验合格。 中央储备粮广东新沙港项目土建施工 专项施工方案 郑州建工集团有限公司 17 、大型设备吊装前检查和吊装令签字确认完毕。 、吊装的安全技术措施与应急响应预案已经落实。 、吊装顺序 主桁架采用现场制作,制作完成后进行焊缝检测,符合要求后按业主选定的颜色进行涂装。 吊装时先吊装下层钢栈桥,后吊装上层钢栈桥。 其总体就位、吊装流程为: 焊缝检测、涂装 运至吊装部位下方地面 吊车就位 绑扎、固定吊装锁具 起吊 就位、校正、固定 解 除吊装锁具 吊车收臂、撤场。 、吊装前的准备工作 、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。 所有 桁架 编号,控制线是否齐全。 安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。 、钢结构桁架吊装前必须提供各建筑结构的水准控制点、施工坐标;各建筑结构上预埋件的准确标高和建筑结构之间的轴线测量报告。 、对关键控制点进行复核,复核后,及时在预埋件安装位置画线, 并在预埋安装部位设置焊接定位角钢, 画出钢桁架支座 底板的中心线, 做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。 、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前应对各建筑物结构轴线和标高再次进行检查,认真检查预埋件位置是否准确,预埋螺栓误差不得超过 2mm。 、为了保证桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件: ( 1)拟定专项安全吊装作业措施,并向操作人员安全交底; ( 2)进场起重机械应经检验合格,并报审; ( 3)焊缝质量合格,焊接工艺评定报告齐全; ( 4)桁架组装检验批,报验、验收合格; ( 5)认真检查组装好的桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲; ( 6)起重工应认真检查好吊具,如钢丝绳,卡环,倒链等各种吊具; ( 7)吊装工作必须有专业人员指挥吊装。 、钢桁架吊装执行方案及施工工序 第一类钢桁架,吊装跨度在 35 米以上的使用二台重型( 220吨级)轮式液压起重机, 须采用 8 点绑扎、双机抬吊。 中央储备粮广东新沙港项目土建施工 专项施工方案 郑州建工集团有限公司 18 第二类钢桁架,吊装跨度在 35 米以下的使用一台重型( 220 吨级)轮式液压起重机, 须采用 4 点绑扎、单机抬吊。 、 工序流程图 上下层钢桁架拼装预制起重机进场组装调试起重机调整站位吊装下层钢桁架起重机再次调整站位吊车处地基压实处理吊装上层钢桁架吊装作业结束,收车、退出场地 605 双层栈桥吊装施工流程 中央储备粮广东新沙港项目土建施工 专项施工方案 郑州建工集团有限公司 19 钢桁架拼装预制起重机进场组装调试起重机调整站位吊装大型钢桁架吊车处地基压实处理吊装作业结束,收车、退出场地 大跨度栈桥吊装流程图 、工序描述 根据吊装方案所选用的吊机型号和工况,按施工计划要求进入施工现场,根据现场施工平面图规划的位置放线组车、站位。 吊机由组人员对吊机进行 全面检查,并进行试运转确保吊机在吊装时,达到良好状态,保证正常工作。 、吊升、对位与固定 ( 1)在钢 桁架 吊装就位前,必须将建筑物上安装部位的预埋件处清理干净。 再次测量各建筑物结构的标高、轴线,当建筑物结构支座标高或水平度不符合要求时,可采用垫铁或刨削预埋件支座底面的方法来调节。 ( 2)钢 桁架 在起吊前应进行试吊。 试吊时,将 钢 桁架缓慢抬起,吊离地面至 200~300mm 时,停止起升,进行全面检查,目测检查吊机地基、吊机机况、索具等是否完好,并安全可靠。 确认安全并无异常现场后再进入下一工序。 ( 3) 正式吊 装。 现场总指挥根据准备工作完成情况,对现场进一步检查确认后下达吊装命令,开始正式吊装。 钢 桁架 起吊的速度应均匀缓慢,同时将钢 桁架 上的稳绳固定在各个角度,使起吊中不致摆动。 当由水平状态逐渐倾斜时,应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。 当钢 桁架 逐渐落到结构支撑点的安装位置上时应特别小心,防止损坏预埋板的承力 中央储备粮广东新沙港项目土建施工 专项施工方案 郑州建工集团有限公司 20 面,并使钢 桁架支腿 尽量抵靠限位角钢。 此时可以察看钢 桁架支座 底板的中心线与建筑物结构支撑点上预埋件的中心线是否吻合,并在钢 桁架 悬吊状态下进行调整。 已吊起的构件不得长久停滞在空中。 当钢 桁架位置 调整好时,吊钩缓 慢下落就位,下落的过程确保吊装平稳安全。 ( 4) 钢桁架对位后,立即进行固定,固定稳妥后,吊车方可摘去吊钩。 、校正和最后固定 钢桁架就位采取低端先做固定,而后继续起吊高端就位,钢桁架经对位、固定后,主要校正钢桁架垂直度偏差。 规范规定:垂直度偏差不大于 h/ 250 ,且不应大于 15mm;相邻两结构支撑点建筑结构物上,安装钢栈桥支腿的预埋钢板的设计标高的高差,不应大于 L/1500,且不应大于 10mm。 检查时可用垂球或经纬仪,校正无 误后,立即用电焊焊牢作为最后固定,焊接时应采用对角施焊,以防焊缝收缩导致钢 桁架倾斜。 大跨度钢桁架 2,一端固定在栈桥支架 1上,是滚动铰支座;另一端固定在栈桥支架 2(栈桥支架 3)上,是固定铰支座; 605a、 b、 c,支撑在工作塔(或栈桥支架)的牛腿上,均为固定铰支座。 吊装时,将铰支座上下两块竖向支撑板用钢轴穿过固定,滚动轴可先固定在长形孔中间。 吊装定位校正后对下底板焊接固定。 固定时作业人员站在工作架楼面上进行操作,对于独立的支架,在操作面处做工具式吊篮,提供安全的操作空间。 对于大型钢栈桥,为使工作方便进行,需在栈桥支架与浅圆仓之间搭脚手架,间距 1m 1m,并在 脚手架的外侧挂安全网。 在栈桥支架与浅圆仓间铺上竹排,给工人创造一个良好的工作平台。 中央储备粮广东新沙港项目土建施工 专项施工方案 郑州建工集团有限公司 21 第五节、吊装安全管理 、安全目标:杜绝一切轻伤以上事故。 、吊装安全措施 加强施工现场安全管理,健全安全管理制度。 吊装期间,吊装现场设置警戒区,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入或通过。 派专职保卫人员负责警戒,非作业人员严禁入内;严格遵守《建筑施工机械安全操作技术规程》。 起重机进入作业场区前,应 按吊装荷载的要求对作业场地进行地耐力强度的复合。 发现地耐力不符合施工要求时,应对场地进行 加固,加固的方法视具体情况商定。 起重机进场后,向起重机司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号。 认真细致的做好吊装的准备工作,按方案要求备齐机具及工索具,严格执行吊装机具的性能检查,起重工索具检查,试吊、监测及吊装程序,确保吊装作业安全可靠地进行。 吊车站位和行走路线应按方案要求进行铺垫,在吊装过程中密切关注吊车支腿的沉降情况。 现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠,指挥信号、旗语、手势要清楚,明了,发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥,以便采取行之有效的措施。 风力在五级及以上时,雨天、雾天等严禁吊装作业,在雨天后进行吊装作业之前和之中,要特别注意检查吊装区域地基耐力的变化,如有异常,应立即停止吊装作业。 吊装作业要统一指挥,作业人员各司其职,各工种密切配合,不得擅离工作岗位或各行其事。 在起重作业中,凡参加本工程的所有人员按指挥进入工作岗位,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位,并有专人做好保安工作。 吊车应严格按照每台设备的吊装施工平面布置图的要求进行站位。 吊车每调整一次,都要在起吊前 进行试吊,试吊时必须缓慢进行,待设备即将离地时,有关人员要全面查看吊车状况,确认无异常情况后,方可继续起升,试吊的起升高度不得超过 100mm,进入正式吊装程序,在起升到预定的高度后,应停 中央储备粮广东新沙港项目土建施工 专项施工方案。
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