盾构法施工关键工序质量控制要点

盾构法施工关键工序质量控制要点内容摘要：

止拼装中的管片与已有管片的转角处成点接触或线接触状态，在受千斤顶推力时会产生缺陷和开裂。 当盾构方向与管片 方向不同时，盾尾会挤伤管片，此时就要瞬时改变盾构的方向，以杜绝挤压。 11 K 管片的位置变化可进行细微纠偏，但需注意不可将管片拼装成通缝。 12 在负环管片拆除或掘进终了，管片脱离盾构机时，在二次注浆不充分或没固化时，一般应采用钢材将端头的 10 环左右管片连接成体，防应力释放、环缝增大或管片移动。 同步注浆 同步注浆主要起固定管片，防止地基变形、止水等作用。 注浆质量直接影响到隧道长期防水效果，因此要认真对待。 1 壁后注浆材料中的流动性、强度、收缩率、水密性及胶凝时间都是选用材料的指标，应定期检查试验。 2 施工时应注意事项：①注浆的配比 可参考相似工程实例 ；②材料在搅拌时的投入顺序；③水泥及膨润土的分散状态和杂物是否混入；④搅拌时间及有无离析；⑤注浆位置；⑥注浆压力及注浆量；⑦盾尾密封的泄漏及向开挖面陷进情况。 3 注浆量一般按计算空隙量的 150200%来注入；注浆压力在管片注浆口处一大于。 应以注浆实际效果的反馈来指导具体施工。 盾构机到达的质量控制 1 盾构进洞区域土体加固 盾构进洞区域土体加固一般与出洞区域土体加固是同时进行，对盾构进洞土体加固效果的检验可参照对盾构出洞 土体加固。 2 盾构接收基座设置 盾构接收基座用于接收进洞后的盾构机，由于盾构进洞姿态是未知的。 在盾构接收 进洞 前仍需复核接收井洞门中心位置和接收基座平面、高程位置 一般以低于洞圈面为原则 ，确保盾构机进洞后能平稳、安全推上基座。 3 进洞前盾构姿态监控 在盾构进洞前约 100 环应对已贯通隧道内布置的平面导线控制点及高程水准基点做贯通前复核测量，是准确评估盾构进洞前姿态和拟定进洞段掘进轴线的重要依据。 洞门围护结构凿除 进洞侧 盾构进洞前需对接收井内围护结构背水面钢筋进行割除及砼凿除，通过打探孔实际验证盾构进洞区域土体加固的效果。 洞门围护结构凿除后同样需对其后土体自立性、渗漏等情况进行观察，判断进洞区域土体的实际加固效果是否满足盾构安全进洞的要求，否则应采取补救措施。 盾构接收进洞观察 盾构接收 进洞 准备工作就续后，盾构机向前推进，在前端刀盘露出土体直至盾构壳体顺利推上接收基座的过程称为“盾构接收进洞”。 该关键环节重点做好以下工作： 1 观察进洞洞口有无渗漏的状况，发现洞口渗漏及时封堵； 2 及时安装洞口拉紧装置，并检查其牢 固性。 四、盾构法施工关键工序操作方法 盾构的操作方法 1 千斤顶编组 盾构在土层中向前受到土的阻力，需借用布置在切口环四周的千斤顶顶力来克服。 但两者的合力位置始终不在一条直线上，从而形成一力偶导致盾构偏向。 由此可见调整不同千斤顶的编组，使其千斤顶合力位置与外力合力位置组成一个有利于纠偏的力偶，所以该方法是盾构操纵的主要手段。 而用千斤顶编组主要目的是调整盾构的纵坡来调整其高程位置，同样也是盾构平面位置的控制方法。 在用千斤顶编组施工时应注意以下三点： a、千斤顶的只数应尽量多，以减少对已完成隧道管 片的施工应力； b、管片纵缝处的骑缝千斤顶一定要用，以保证成环管片的环面平整； c、纠偏数值不得超过操作规程的规定值。 2 千斤顶区域油压调正 目前多数盾构将千斤顶分为上、下、左。