企业物料搬运系统分析与优化论文

企业物料搬运系统分析与优化论文内容摘要：

、通道、仓库或服务设计的位置；确定各工作地点之间的移动系统、设备和容器，以及对每项移动的分析，完成详细的物料搬运系统设计。 第四阶段：实施、施工安装及生产运行 1 西安思源学院本科毕业论文（设计） 7 图 23 SHA 流程示意 四、物料搬运系统定位 企业物料搬运系统的定位是一个比较复杂的问题，由于我国东西部地区的经济发展不平衡，决定了企业物料搬运系统的多样性，既有体现当今世界物料搬运先进科技水平，由无人自动搬运小车、自动化立体仓库、自动化输送机等组成的 无人化物料搬运系统，也有还处于上世纪中期的较原始的物料搬运输送线，但不论何种水平，有一点是共同的，即这些物料搬运系统都与企业的经济状况、产品质量要求、劳动力水平的高低、产品的市场竞争力等状况相匹配，也就是说没有什么最好的物料搬运系统，只有最经济、最合适的物料搬运系统4。 由于输送机搬运系统在 A、 B， 2 点之间连续搬运大量物料，搬运成本低廉，搬运时间比较准确，因而被广泛用于大批量生产的流水线、装配线。 实践证明输送机搬运系统是最适于大批量生产方式的搬运系统。 因此，输送机搬运系统实际上已成为大批量生产的代名词。 这种搬 运系统实际上由外部的需求环境来定位，它要求物料型式单一、量大、品种单调，在社会生活水平尚处于温饱阶段时，这种搬运系统与社会相吻合。 当社会进入小康，需求呈现多元化、个性化、人性化，这种大批量流水线生产出来的雷同商品，显然无法满足市场要求。 这种外部需求反馈到企业的生产环节中要求原有生产线在功能、外形、花色、大小等方面有所调整和变动，传统的大批量流水线搬运系统显得力不从心。 这样的搬运系统对企业的定位来说是不合适的。 这种不合适的根本原因源于经济发展从高速走向平稳增长的经济环境的变化，源于人们消费从单调雷同走向多 样化的观念的变化，源于大众生活水平从温饱走向小康社会发展的变化。 目前，我国经济发展水平正处于这样一个转型期，它的特点是小批量、多品种生产适应变化多端的消费市场。 这样的生产方式需要更换大量的工装，搬运大量不同的原材料及零部件，生产线上可能会出现同时组装几种不同的产品或频繁更换组装不同的产品，这些特点，要求企业的物流系统具有一定的应变能力，即物流系统的柔性。 这种具有一定柔性的物流系统，对随时应变市场变化的企业来讲是合适的。 家电、轻工、电子、汽车制造、卷烟工业等大众需求个性化西安思源学院本科毕业论文（设计） 8 非常强的产业，其物流系统的定位，就应当 是具有相当科技含量的柔性物流系统。 对于矿山、水泥、煤炭等原材料工业企业，外部市场对其产品外形、功能、色彩等的变化要求不大，而对其的需求量不断增加，决定了这些企业的物流系统不需要柔性能力，需要的是不断适应社会需求量增加的要求。 因此，能不断大量搬运物料，搬运费用低廉，易实现自动化、无人化的输送机搬运系统理所当然成为这些企业的首选。 传统的企业物流系统的定位思想是首先考虑成本。 当今企业对物流系统的定位思想首先是能适应市场的变化，其次才考虑怎样降低物流成本问题。 西安思源学院本科毕业论文（设计） 9 第三章 物料搬运系统设计影响因素 一 、 人的因素 对于人来说 ， 包括人员的数量、专业程度、经验技能、组织形式和用工方式等。 例如 ： 在叉车的生产和销售工作中 ,人们对叉车驾驶员能否舒适的驾驶叉车、叉车的设计结构是否符合人体工程学的要求有了足够的认识。 因此 ,在叉车的生产和销售领域中 ,叉车的新产品、新技术不断涌现。 对叉车的销售真正起决定作用的是 :叉车是否具备了舒适的驾驶条件 ,使驾驶人员可以轻松地在他们全部 8 小时的工作时间内集中精力搞好货物的运输。 俗话说，好心情做搬运，很多人在心情不好的时候就会摔东西，这是一种普通的心理现象，所以，搬运人员如果总是处在 心情不好的状态下工作时，那么，难免会对搬运过程的效果产生不良影响。 这就要求搬运人员要具备如下的状态： 文明、礼貌地展开搬运工作；良好的工作心态，不能有偏见、赌气等；对被搬运的物料要具有爱护、珍惜的情感；不能把工作中的矛盾、意见等转化到搬运作业中 5。 二、设备的因素 设备的功能、能力、数量、完好程度，直接影响着搬运的效果。 物料搬运设备可概括为四大类，即搬运车辆、输送机械、起重机械和升降机械。 搬运车辆包括各式手推车、托盘搬运车、电瓶搬运车、叉车和无人搬运车等；输送机械主要包括辊子输送机、链式输送机、带式 输送机和悬挂输送机等；起重机械包括一般通用起重机和立体仓库堆垛机等；升降机械包括电梯、剪式升降台以及各种垂直提升机等。 本文将主要介绍这些常规设备。 1. 搬运车辆 如 手推车 ： 手推车是一种以人力为主，在路面上水平输送物料的搬运车。 其特点是轻巧灵活、易操作、回转半径小，适于短距离搬运轻型物料。 由于运输物料的种类、性质、重量、形状及走行道路条件不同，手推车的西安思源学院本科毕业论文（设计） 10 构造形式是多种多样的。 应根据具体条件进行选择。 在选择和使用手推车时，首先应考虑运件的形状及性质。 当搬运多品种货物时，应考虑采用通用型的手推车；当搬运单一品种货 物时，则应尽量选用专用手推车，以提高作业效率。 其次还要考虑输送量及运距，由于手推车是以人力为动力的搬运工具，当运距较远时，载重量不宜太大。 此外，货物的体积、放置方式、通道条件及路面状况等，在选择手推车时也要加以考虑。 2. 托盘搬运车 ： 托盘搬运车是一种轻小型搬运设备，它有两个货叉似的插腿，可插入托盘底部。 插腿的前端有两个小直径的行走轮，用来支承托盘货的重量。 货叉可以通过手泵油缸抬起，使托盘或货箱离开地面，然后用手拉或电动驱动使之行走。 这种托盘搬运车广泛应用于收发站台的装卸或车间内各工序间不需堆垛的搬运作业。 ： 电瓶搬运车是以蓄电池为动力的工业车辆。 它用串激直流电动机驱动，广泛用于车站、码头、仓库、工厂内部等地的短距离运输。 它不仅本身可以载重运输，还可用作牵引车，进行厂内运输。 由于蓄电池不能经受强烈振动，故宜于在平坦的路面上的行驶。 行驶速度一般为 10km／ h 左右。 4. 叉车 ： 叉车是一种用来装卸、搬运和堆码单元货物的车辆。 它具有适用性强，机动灵活，效率高的优点。 不仅可以将货物叉起进行水平搬运，还可以将货物提升进行垂直堆码。 如果在货叉叉架上安装各种专用附属工具 (如旋转夹具、侧移叉、推出器、倾翻叉、串 杆、吊臂等 )，还可以进一步扩大其使用范围。 叉车的主要性能参数包括：额定起重量 Q，载荷中心距 C，叉车全高 H，最大起升高度 H max，自由起升高度 H0，最小转弯半径 R 等。 额定起重量是当载荷中心距不大于额定值时的最大允许起重量。 自由起升高度是指叉车全高不变时，货叉的最大起升高度。 最小转弯半径越小，叉车在直角通道上转向和直角堆垛时所需的通道宽度也越小。 根据所用的动力，叉车可以分为内燃机式叉车和蓄电池式叉车。 内燃机式叉车又可分为汽油内燃叉车和柴油内燃叉车，前者多用于 1～ 3t 的起重载荷，后者多用于 3t 以上的起重载荷。 蓄 电池式叉车一般用于2t 以下的起重载荷。 根据叉车的结构特点，叉车还可分为平衡重式、前移式、回转式、插腿式和侧面叉车等。 例如 平衡重式叉车 ： 平衡重式叉车是使用最为广泛的叉车。 货叉在前轮中心线以外。 为了克服货物产生的倾覆力矩，在叉车西安思源学院本科毕业论文（设计） 11 的尾部装有平衡重。 这种叉车适用于在露天货场作业，一般采用充气轮胎，运行速度比较快，而且有较好的爬坡能力。 取货和卸货时，门架可以前移，便于货叉插入，取货后门架后倾以便在运行中保持货物的稳定。 平衡重式叉车主要由发动机、底盘 (包括传动系、转向系、车架等 )、门架、叉架、液压系统、电气系统及平衡重 等部分组成。 叉车门架一般为两级门架，起升高度为 2～ 4m。 当堆垛高度很高而叉车总高受到限制时，可采用三级或多级门架。 货叉的升降及门架的倾斜，均采用液压系统驱动。 一般油缸的活塞杆顶起内门架 1m，货叉可起升 2m，即货叉起升速度为内门架速度的两倍 3。 三、物料的合理选用 物料的特性直接影响着搬运系统的设计，也就是它的物理性、化学性、工艺性、精密型等。 如形态、体积、性质、重量、贵重程度、精密程度、包装调节和防护性等。 例如， 进料是斗式提升机的主要工作过程之一，进料是否合理。