smt程序文件

smt程序文件内容摘要：

的物料进行区分管理，并对物料名称、收 入数量、 收入时间、物料 的有效期进行管理， 检查合格的物料，物料员 按先入先出的原则，发料给 SMT。 除 PCB(FPC)和 IC 外， SMT 物料 均按套料方式发放，不同机种部品的套料数量由 SMT 和仓储 人员在机种试产时根据不同机种的物料 包装方式和 日生产能力进行制订；但 PCB(FPC)或 IC 的用量按生产计划的要求当天领取。 领物料时， SMT 物料员根据《发料单》中的内容核对包装、物料名称、数量和物料 的有效日期等与实物是否一致； IPQC 根据 BOM 测试物料 规格，确认是否与标签标识相符，将结果记录于《 IPQC 部品测试记录表》；规格不相符的 物料 禁止投入，同时联络相关部门进行原 因调查 . 补料时物料员填写《补料单》按需求数量进行补料 . 生产过程控制 印刷过 程 控制 印刷机操作员必须根椐《锡膏印刷作业标 准书》的相关规定 对锡膏解冻、搅拌后才投入使用。 印刷机操作员在每天正式生产前按《设备日检点表 》的要求对印刷机气压、传送装置、锡膏刷、缓冲传送带、清洁状态、锡网杠挡板、锡网夹具、锡网进行点检并将点检结果填写。 异常时及时向上司、技术员报告。 检查 OK 后用锡箔纸试作两块机板， IPQC 按《产品检验规格书》确认锡点印刷质量， OK 后方可正式投产， 若有异常发生时，需及时向上司、技术员报告，同时不允许投产。 印刷 过程中， IPQC 按《产品检验规格书》（ 1H/1 次点检一次） ， 印刷质量，并将点检结果记录于《 SMT制程品质点检表》 中； 同时印锡员自检每块板的印锡质量并且每半小时回收利用刮刀两边的锡膏 ,若印刷质量异常时及时向上司、技术员报告。 印刷结束后，印刷机操作员按《锡膏印刷作业 准书》把残留在锡网上的锡膏进行回收，同时用超声波清洗器和清洁剂对锡网进行清洗和存放。 贴片过 程 控制 贴片机操作员对当天生产的机种、站位表、物料和生产使用的各种物品 以及对应安装的料槽等进行核对，确认无误后贴片机可正常运作。 贴片机正常运作后，操作员试贴片两块 机板 确认贴片质量，确认合格后方可正式投产 并且将样板放在贴片工位 ，异常时及时向上司、技术员报告。 物料贴装完进行换料时按《换料流程 》中的规定进行换料操作。 IPQC 每小时抽检 2 块确认 贴装质量和测试机器安装部品的规格，异常时及时向上司、技术员报告 回流炉的使用规范 深圳 市 阿龙电子有限公司 文件编号 版本版次 A0 页码页次 P64 文件名称 SMT 程序文件 拟定部门 SMT 二部 拟定日期 3May10 技术测试员每天投产前按《回流炉作。