高强螺栓连接摩擦面的涂装内容摘要:

同,均为表l所要求。 表1涂装施工环境要求 控制要求 空气相对湿度 ≤85% 钢板表面温度 控制 在不低于5 ℃ 且钢板温度高于空气露点温度3 ℃ 环境温度 5.38 ℃ 3.2表面处理3.2.1电弧喷铝 电弧喷铝的钢结构杆件,对表面处理级别要求最高,因为铝涂层与基体的结合主要是机械结合.所以应采用喷砂除锈,磨料必须是棱角砂或砂与丸的混合物,而不能用100%的钢丸。 表面处理后的杆件表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,表面应显示均匀的金属色泽。 即表面清洁度为Sa3,这是表面处理的最高级别。 粗糙度Rz=50-100 u m,此数值也是桥梁涂装防腐中要求最高的。 在实际生产施工中,必须严格控制清洁度 及粗糙度,否则会出现涂层附着力下降,甚至脱落。 3.2.2喷涂无机富锌防锈防滑涂料 喷涂无机富锌防锈防滑涂料的钢结构杆件,在标准中规定,清洁度为Sa3,粗糙度Rz-----35-80Il m。 但实际涂料本身要求表面清洁度为Sa21/2,也就是喷砂除锈后杆件表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 Sa21/2这是表面处理清洁度常用的级别,通常涂料均需要达到此等级。 而在实际生产中,对于需要喷涂无机富锌防锈防滑涂料的杆件的处理级别通常控制在不低于Sa21 /2。 3.3涂装施工工艺参数2.3.1电弧喷铝的工艺参数 表面喷砂处理后,4小时内进行电弧喷铝,喷涂效率约为8m2//J,,时。 电弧喷铝的工艺参数见表2。 表2电弧喷铝的-T艺参数 工 艺 参 数 喷涂电压 24~34V 喷涂电流 1 OO~300A 雾化气体压力 />o.5Mpa 喷涂距离 l 50~300mm 213 高强螺栓连接摩擦面的涂装 喷涂角度 60----80度 二次达到规定厚度,相邻喷涂区 喷涂速度 应有1/3宽度重叠,两次交叉90。 电弧喷涂过程中,需不断检测涂层厚度,使其达到标准厚度 范围。 如果铝涂层偏薄,杆件表面易会较早出现 “褐斑 ”。 如果杆件上的铝涂层偏厚,则易产生涂层脱落,由于铝涂层的自身是靠相互啮合的内聚力而形成一体。 3.3.2喷涂无机富锌防锈防滑涂料的工艺参数 喷砂除锈后,应在4小时内进行兀机富锌防锈防滑涂料喷涂。 无机富锌防锈防滑涂料应采用有气喷涂,喷涂效率约为100m2/dx时。 ,喷涂工艺参数见表3。 表3喷涂无机富锌防锈防滑涂料的工艺参数 工 艺 参 数 气体压力 0.4~O.5Mpa 喷涂距离 300mm 喷涂角度 90度 喷枪 PQ一1(小面积)或PQ-2(大而积)。
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