高强螺栓技术交底内容摘要:
行普查; 2)检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值; 3)在螺尾端头和螺母相对位置画线,然后全部卸松螺母,按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓,观察与原画线是否重合。 终拧转角偏差在 10176。 以内为合格。 终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关,应由试验确定。 一般以紧固后长出 2~ 3 扣为宜。 构件 吊装时,使用临时螺栓连接和冲钉定位,使螺栓孔眼对齐,以保证高强螺栓自由穿入。 如不能自由穿入,应采用铰刀扩孔,严禁采用火焰切割扩孔或强行敲入。 修正后的螺栓孔径不应大于 倍螺栓公称直径,扩孔数量应征得设计同意,高强螺栓按图纸规定或同一方向穿入。 现场主要问题的发生原因和对策: 现场主要问题的发生原因和对策表 序号 事故发生项目 发生原因 对策 1 紧固机器回转慢或发热 额定电压的配线不良 碳刷的磨损 橡胶绝缘软线引起的电压下降 紧固机选用合适的电压。 更换炭刷。 选用合适的橡胶绝缘软体。 2 螺栓转动时,垫圈跟着一起转动 构件上有油漆。高强螺栓技术交底
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面抗滑移系数 委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单(注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。 取样数量:每 2020 吨为一批,不足 2020吨可视为一批。 每种规格、摩擦面处理方法及批次取 3 组(共 6个芯板 + 6个侧板 + 12 个螺栓)。 5 试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定
工程名称 高强螺栓 日期 内 容: 扳手将螺栓拧至 50%的终拧扭矩值,使拼接板束密贴,以防止因栓群影响而使螺栓欠拧。 2)对于初拧完成的高强度螺栓,应该立即用蓝板笔在螺母、垫圈和板面上画一条直线,以防止重复施拧、遗漏和便于检查。 3) 终拧由经过校验的电动定扭扳手完成,对于个别部位上无法使用电动工具的螺栓,使用经过校验的表盘式检查扳手或带响手动扳手完成终拧。 4) 高强度螺栓在施拧过程中,栓头
样品必须整洁,对表面有污物的样品应拒绝接收。 连接副装配时,垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。 每套连接副只能检测一次,不得重复检测。 检测过程中若垫圈发生转动,应更换连接副。 2 轴力计和扭力扳手 轴力计应每年由上级计量部门进行检定,其误差不得大 于 2%。 扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检 ,其误差不得大于 2%。 每次检测前应使轴力计预热 30分钟。 预热后的轴力计
表面质量 清洁度 无油 (安装时 )、无锈、无沾污 螺纹质量 螺纹完整、无损伤 标志 标志完整、清晰 8 螺栓副出厂文件 材质证明、质量保证书 完整 扭矩系数报告 完整 9 螺栓裂纹检查 每种规格抽查数量 8 个 裂纹 无裂纹 10 螺栓副的存放 室内、防锈、防污 11 安装时的施工环境 保持摩擦面干燥 ,不得有水分 或结露 12 检验用扭矩扳手精度 ≤ 3% 13 施工扭
nstr ucti on qual ity of st el structu钨销太览弧腰梅刽用躬折炽匿豺锑妖纬开愈钨祥植苑咯唉胯峙钱抹痢闭荣厄讣椰佐擒急术匣近堰花澳榷琼拈品睹饱暴辊菜犊橙觅化失铁绩扬塑谋李 高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值 To可按。 高强螺栓初终拧扭 矩值 Tc江都市建设工程有限公司安装工程公司内部资料 妥善保管 65~ 67UDC中华人民共和国国家标准 P GB