通用汽车全球先期产品质量策划手册内容摘要:
? 在采购项目计划中明确产品定点策略会议日期 ? 采购员向关键方发出会议邀请 ? 采购员举行会议(典型的日程安排 GM192718) ? 关键方讨论和评审项目信息和进度 ? 相关人员讨 论有关要求: 技术文件中工程要求评审 供应商质量要求声明 售后和 IPTV( 每千辆车缺陷数 )要求 ● 评审潜在投标人清单,以保证只向符合 GM 标准的供应商发出询价要求( RFQ),并确定需要进行潜在供应商评估( PSA— 潜在供应商评审 )或实施选择供方小组评定程序( STEP— 采购定点小组评估过程 )的供应商。 ● 计划有关设计问题的供应商研讨会(若适当): 准备供应商研讨会问题,并确定日期。 1 产品质量先期策划( APQP) 全球程序 任务编号 : 1 续 任务名称 : 产品定点策略会议 方法 :(续) 定义核心小组(部分核心成员),该小组应:出席供应商研讨会、根据研讨会的结论总结并改进功能要求。 ? 关键方讨论过程、内容、进度以及策略并达成一致,使之成为具体的 RFO 并交给供应商。 ? 采购员应明确先期采购程序中的每一步骤的时间节点,以及关键方在每一步骤中的要求,并审核实施方案。 SQE 责任 : ? 参加会议。 ? 明确采购过程中的 SQE 的角色。 ? 与其它相关方一起,评审 SQ( 供应商质量 )在 SOP( 正式生产 )中规定的要求。 ? 了解定点产品(零部件的功能)。 ? 了解进度要求(定点和项目)。 ? 确定产品的追溯性要求。 ? 了解 排序计划。 ? 对投标清单上的供应商及其表现进行评审。 ? 确定由于表现不佳而需制定 业务计划 的供应商。 ? 准备研讨会问卷内的 SQ 问题。 ? 提供可借鉴的经验教训。 (利用经验教训综述 GM192710)。 ? M 确定模块和复杂系统需求,确认项目管理要求。 ? 和采购员一起确认直接采购的零件职责都已定义,完成 GM192723M 表(如适用),确保表中内容和采购合同一致。 ? 审核产品定点策略会议检查清单( GM19276)。 ? 启动 APQP 问题清单程序,包括需强调解决的问题。 应当考虑遗漏的技术信 息,关于模块化决策等因素。 ? 确定功能 /在线终检要求。 附加信息 : 供应商质量要求声明( GM19273) 必要质量信息承诺( GM19274) 问题清单( GM19275) 产品定点策略会议检查清单( GM19276) 经验教训综述( GM192710) 关键方会议议程( GM192718) 产品质量先期策划( APQP) 全球程序 任务编号 : 2 任务名称 : 技术评审 任务责任人 : 采购员( SQE 参加会议) 任务时间安排 : 采购定点前 任务描述 : 技术评审是由供应商、采购员、工程师、 SQE 出席的会议,其它有关代表参加。 会议的目的是为了评审报价文件,以确保供方完全理解 RFQ 中的所有要求,并有能力生产符合通用要求的零件(任何与零件生产有关的项目,包括进度、设计、制造能力、包装等) 交付内容 : ? 在采购定点过程中确定有能力和可留用的供应商 ? 对相关供应商的初始 WWP APQP 风险评估 GM19277 ? 更新的 APQP 问题清单 GM19275 交付内容接受方 : 采购、 SQE、产品工程师 必需的输入 : 输入源 : 技术文件 产品工程师 供应商质量历史记录 SQE ADVPamp。 R( 分析 /开发 /验证计划和报告 )首页 GM1829(如果 SOR 要求) 供应商 初始 SFMEA/DFMEA 框图 供应商 所需质量信息( GM19274) 供应商 样件计划 供应商 复杂系统 /分总成的输入 M 直接采购的清单 采购员 M 延用零部件联系人清单 采购员 资源 : 采购、工程、供应商质量、供应商 方法 : ? 采购员邀请潜在供应商参加技术评审会议。 ? 供应商陈述有关进度、设计能力(若适用),设计零件的可制造性,质量过程,包装与运输等事宜。 ? 供应商陈述在所需质量信息承诺 GM19274 中所列的具体的质量议题。 ? 供应商提供小组可行性承诺( QS9000 )。 ? SQE 跟踪以往经验教训,提出要求( GM192710)。 ? 在技术评审结束时 ,采购员、 SQE 和产品工程师完成 WWP APQP 评估 GM19277。 SQE 责任 : ? 在会议之前,评审供应商报价中所提供的具体文件,并准备问题。 ? 提出有关质量与零部件 /系统可制造性相关的任何问题。 ? 提出有关供应商对 RFQ 文件包中有关质量方面要求的答复。 ? 简短介绍“经验教训”。 ? 参加 WWP APQP 风险评估 GM19277。 ? 完成技术评审检查清单 GM192713(建议)。 ? 确保供应商理解供应商质量 SOR(建议)。 ? 该要求在签署采购定点建议表之前完成。 ? 更新 APQP 问题清单( GM19275)中与供方满足质量 要求的能力相关的问题点。 ? 完成所需的供应商走访计划(对新供应商的 PSA— 潜在供应商评审 或 STEP— 采购定点小组评估过程)。 注:若不举行技术评审, SQE 应当在 WWP APQP 评估之前,评审供应商提交的作为报价的质量信息。 所需的输入应从采购员和 GM 工程师处获取。 2 产品质量先期策划( APQP) 全球程序 任务编号 : 2 续 任务名称 : 技术评审 供应商责任 : ? 供应商必须和报价一起提供“所需质量信息”( GM19274)。 ? 在技术评审时,希望供应商评估以下信息: 1. 初始进度表。 供应 商应强调可能影响有关过程质量 /按时提交零件的工装 /实验问题。 2. 评审制造设施。 它位于何处。 已营运多长时间。 需要对设施做什么修改,以满足 RFO 产量要求。 3. GM SQE 最近评审的时间(请说明评审的类型)。 4. 初始过程流程图(包括任何特殊装配技术、实验方法和所使用的遏制步骤)。 5. 为满足 IPTV目标而制定的计划。 6. 类似零部件能力研究应同时提供防错、数据分析,计划中必须包括记录。 7. AIAG APQP 附件 F小组可行性承诺。 8. 承诺保证成功完成项目的人力资源:具备必要的任务所需的技能和培训。 9. 提供以往项目的证据,以证明有足够 的经验生产此产品。 附加信息 : 供应商质量要求声明( GM19273) 必要质量信息承诺( GM19274) APQP 问题清单( GM19275) WWP APQP 风险清单( GM19277) 经验教训过程评审( GM192710) 产品质量先期策划( APQP) 全球程序 任务编号 : 3 任务名称 : WWP APQP 风险评估 amp。 定点 任务责任人 : 采购员负责采购推荐 /SQE 和采购员负责 WWP APQP 风险评估 任务时间安排 : 初始 WWP APQP 风险评估作为采购推荐时的输入 第二次 WWP APQP 风险评估将在 Prototype/整车验证期间进行 任务描述 : WWP APQP 风险评估是一种工具,用以评估车辆早期开发过程中存在的潜在问题,并确定应对哪些零部件和 /或供应商给予更多的重视。 它旨在对所有新的零部件 /供应商进行评估。 供应商的选择应以质量保证为前提,且应获得所有关键方的批准。 交付内容 : 包括所有复杂系统 /分总成在内的零件都应填写 WWP APQP 风险评估表 GM19277。 ? 在采购定点会议上将评审初始评估 ? 根据 WWP APQP 风险评估结果将确定 GM 在 APQP 过程中的参与程度 ? 采。通用汽车全球先期产品质量策划手册
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