试验仪器设备校验方法及校验记录

试验仪器设备校验方法及校验记录内容摘要：

阀，用手泵打压，使气室压力稍过初始压力。 （ ） 19．调压到表针指向初始压力线，停 5s，按阀门杆 2 ~ 3 次待指针稳定后读数，读数应为 1%。 20．重复上述操作步骤，放出水 2%、 3%、 4%、 10%，并读数应为含气量 2%、 3%、4%…… 10%。 21．若容器流出水的百分数与压 力表的读数一致，则不需绘出校正曲线，否则应给绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线。 五、校验结果处理 22．新的气压式含气量测定仪必须符合技术要求 7 的规定。 23．使用中的含气量测定应符合 8 条技术要求的规定。 六、附录 校验记录表 注：本规程摘自湖北省 《 建设工程质量检验工作手册 》 1993 年 3 月版。 １７ 气压式含气量测定仪校验记录表 仪器编号： 校验编号： 项 目 技 术 要 求 校验数据 结 论 外观及工作状况 外表面平整光洁，内表面光滑，无凹凸部位 容器体积 7000177。 50ml 含 气 量 率 定 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 校验人： 复核人： 校验日期： 年 月 日 １８ 砂浆捣棒校验方法 编号： SG－ C02－ 09 本方法适用于新购或检修后的按 JGJ70— 90 进行建筑砂浆基本性能试验使用的捣棒的校验。 一、技术要求 1．捣棒为钢制，直径φ 10mm，长 350mm，端头磨圆。 2．粗细均匀、光滑、平直。 二、校验用标准器具 3．游标卡尺：分度值。 4．钢直尺：分度值 1mm。 三、校验方法 5．目测和手摸是否光滑，端头是否磨圆。 放在质硬水平面上滚动，检查其是否平直。 6．用游标卡尺量测捣棒直径，测三点，取算术平均值（精确至 ）。 7．用钢直尺量测捣棒长度，精确至 1mm。 四、校验结果处理 全部校验项目结束后，应填写校验证书，全部项目合格，在结论栏内填写“合格”，任一项目不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目的数值。 五、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部 《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 １９ 附表： 砂 浆 捣 棒 校 验 记 录 送检单位 仪器编号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果 一、外观 1．表 面： 2．端 头： 3．平 直： 二、尺寸 1．直 径： 1 2 3 平均 2．长 度： 校验结论： 校验员： 核验员： 校验日期 年 月 日 ２０ 试验室用混凝土搅拌机 校 验 规 程 编号： SG－ C02－ 10 本规程适用于新制的或使用中的试验室用混凝土搅拌机的校验。 一、总则 试验室用混凝土搅拌机系用于按 GBJ81— 8 GBJ82— 85 制作试件时搅拌混凝土的设备，它的制造应符合 JJ21— 8 JJ22— 84 的有关规定。 校验周期半年。 二、技术要求 1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2．外表面 应平整光洁、启动平稳，工作正常。 3．应带有控制器，绝缘性能良好。 4．达到混凝土匀质性要求的搅拌时间为： 自落式≤ 50s 强制式≤ 45s 均质性指标按 GB4477— 84 标准中单位粗骨料含量误差Δ G≤ 5%，混凝土中砂浆的含量误差Δ M≤ %。 5．满载后停机 5min 后再启动，应能正常运转。 6．超载 10%的情况下能正常运转。 7．卸料时间：强制式≤ 15s，自落式≤ 30s。 8．噪声：＜ 80dB（ A）。 三、校验用标准器具 9．精度 的秒表。 10．气压式含气量测定仪。 11．台称：称量 100kg，感量 50g。 12．试验用标准振动台。 13．筛：孔径为 5mm。 14．声级计：误差小于177。 2dB（ A）。 四、校验方法 （一）外观 15．用感官和启动试验检查，要符合 3 条规定。 （二）技术参数校验 16．达到混凝土匀质性搅拌时间的检验，按 GB4477— 84 的有关规定进行校验。 ２１ 17．观测满载停机 5min 后再启动，应符合第 5 条规定。 18．观测超载 10%搅拌机运行情况，应符合第 6 条规定。 19．按 GB4477— 84 标准规定 2 次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤ 5%的卸料时间，应符合第 7 条的规定。 20．按 GB4477— 84 标准规定，十米以内为空旷地，四周无高大建筑物检测操作端离机 1m，高度 ，应符合第 8 条的规定。 五、校验结果评定 21．新搅拌机必须全部符合技术要求。 22．使用中的搅拌机应符合 8 条技术要求。 23．如第一次试验不合格，可再 复测一次，以复测的检测结果为评定结果。 六、附录 校验记录表。 注：本规程摘自湖北省 《 建设工程质量检验工作手册 》 1993 年 3 月版。 试验室用混凝土搅拌机校验记录表 仪器编号： 校验编号： 项 目 技 术 要 求 校验数据 结 果 新 使用中 外观及工作情况 搅拌时间 自落式≤ 50s 强制式≤ 45s 均 质 性 Δ G≤ 5% Δ M≤ % 负载能力 满载停机 5min后启动和超载 10%时运转正常 卸料时间 强制式≤ 15s 自落式≤ 30s 噪 声 ＜ 80dB 结 论 校验人： 复核人： 校验日期： 年 月 日 ２２ 混凝土成型用标准振动台 校 验 规 程 编号： SG－ C02－ 11 本规程适用于新制的、使用中的及检修后的混凝土 成型用振动台的校验。 校验周期为半年。 一、总则 混凝土成型用标准振动台系用于按 GBJ81— 8 GBJ82— 85 中成型混凝土试件时的专用设备。 二、技术要求 1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与日期。 2．外表面应平整光洁，振动平稳，声音正常，台面应水平。 3．电气部件绝缘性能应良好。 4．基座与基础用地脚螺栓固定。 5．振动台面尺寸： 1000179。 1000177。 5mm。 6．振动频率： 50177。 3HZ。 7．空载时的有效 振幅为 mm。 三、校验用标准器具 8．二级测定仪。 9． 2m长钢圈尺，精度 1mm。 四、校验方法 （一）外观与工作状态校验 10．用感安和启动试验检查，要符合第 4 条规定。 （二） 11．用钢卷尺测量振动台面的尺寸。 12．用测振仪测振动台面的频率与有效振幅时，应待振动台振动平稳后测，测振点布置在振动台的四周边，共 4 点（如图一所示）如不能同时测罩个点时，至少要同时测 2 个点，后测 4 点。 所测 4 个点均应符合第 7 条的要 求。 13．振动频率可根据电机转速测定，也可以采用测振仪测定。 五、校验结果评定 14．新振动台必须全部符合技术要求。 15．使用中的振动台应符合 7 条技术要求。 + — ２３ 六、附录 校验记录表。 注：本规程摘自湖北省 《 建设工程质量检验工作手册 》 1993 年 3 月版。 混凝土成型用标准振动台校验记录表 仪器编号： 校验编号： 项 目 技 术 要 求 校验 数据 结 果 新 的 使用中的 外观与工作状态检验 振动台面尺寸 长 1000177。 5mm 宽 1000177。 5mm 振动频率 50177。 3HZ 振动振幅 mm mm 1 2 3 4 结 论 校验人： 复核人： 校验日期： 年 月 日 + — + — ２４ 混凝土标准养护室校验规程 编号： SG－ C02－ 12 本规程适用于新建或正在使用中的混凝土标准养护室（简称标养室）的校验。 一、总则 标养室系用于按 GBJ— 85 和 GBJ82— 85 的要求进行混凝土试件标准养护的试验室。 校验周期半年。 二、技术要求 1．标养室的温度标准为 20177。 3℃，相对湿度标准为 90%以上，室内温湿均匀性也应满足上述要求； 2．室内应设有试件放置架，试件放在架子上彼此间隔应为 10 ~ 20mm。 3．无论采用哪种加湿装置，水必须雾 化而不能用水直接淋刷试件。 三、校验用标准器具 4．通风干湿球温度计。 四、校验方法 5．用直接观测检查 3 条要求。 6．用通风干湿球温度计测量标养室各点温湿度，每隔 2 小时测量一次，其测 8 次。 7．测点布置如下：在实际使用范围之内，至少应布置五个测点，即按室内上下两条对角线设置测点，室内一个转角处设一点，两条对角线交点设一个测点。 各测点及所有测点的观测值，按下式计算标准离差： 式中： σ s—— 温度或湿度的标准离差； Xi—— 温度或湿度的观测值； X—— 温度或湿度的平均值； n—— 观测次数。 五、校验结果评定 8．标养室应满足 3 条技术要求。 若其中一条达不到技术要求，应及时调整或更新，否则不得承接试验任务。 六、附录 校验记录表。 注：本规程摘自湖北省 《 建设工程质量检验工作手册 》 1993 年 3 月版。 ２５ 混凝土标准养护室校验记录表 仪器编号： 校验编号： 项 目 技 术 要 求 校验数据 结 果 室内温度 20177。 3℃ 湿 度 ＞ 90% 试件放置架 试件放置在架子上，相隔距离 10 ~ 20mm 加湿装置工作状况 水应雾化，不能直接用水淋湿试件 结 论 校验人： 复核人： 校验日期：。