教程5s运动是工厂改善的第一步(编辑修改稿)

教程5s运动是工厂改善的第一步(编辑修改稿)内容摘要：

象 .這扁平化觀念是 「追求卓越」 著者湯姆 •彼德斯在 「亂中求勝」一書中大力提倡的 . 日本 本田汽車公司 的研究發展部門在數年前就推行類似此扁平化的文式組織 ,成效相當良好 ,使 本田 獲得許多汽車和機車的世界專利 . 物歸原處再找不費時 工業工程學就是研究那些動作和工時是 「不要」 的動作和工時 ,以改善效率 ,提高生產力 .是以舉上面數例強調 「整理」 ,不是表面的將 「不要」 的物品加以處理而已 ,而 要了解其真意來舉一反三應用於所有的 人、事、物、組織、商品 ,等等 ,如此才可大幅提高生產力增加產值 . 「整頓」 是將已處理的 人、事、物 加以定位或定量 .任何東西在正常狀況下都有一定的位置 .例如離開座位時 ,椅子就要縮回到桌子底面 ,外衣一定要掛在衣架上 ,在生產線上的工具如起子 ,鎖完螺絲后 ,就順手放回起子的固定架上 .如此在下次動作時 ,就能下意識地不必尋找就可很迅速取出起子 . 物歸原處再找不費時 (續 ) 在倉庫的管理上 ,目前國內大部分的管理很差 ,我曾以在五分鐘內是否能確定任何規格、零件的位置和數量來測試庫存的管理能力 .很不幸地幾乎 99%的工廠都沒辦法遠到這標準 .他們都怪公司吝於買電腦或空間不夠、或物料架不夠或人手不夠 .甚至許多工廠以麻布袋裝零件 ,只在袋口捆上標簽 ,袋上注明零件規格和數量 .試想若以遠處來看 ,不可能知道袋內所的是何種零件和數量 . 定位又定量辦事好方便 倉庫管理 「整頓」 的要求是 ,任何零件在物料上有其一定的位置 ,且以 「看板」 標示出位置 .例如 3分螺絲擺在物料架的 A1行的第 B3的列位置 ,是以在 3分螺絲的位置上掛上 A1B3的 「看板」 .換句話說 A1B3就等於 3分螺絲 ,此為 「定位」 的意義 . 至於定量就是在 A1B3的框格上 ,擺放 3分螺絲最多不得超過 2盒 ,每盒 100支 ,不可零散擺放 ,如此當看到 A1B3框格上只有 1盒時 ,就馬上知道 3分螺絲有 100支 ,而不用去數和查 ,一看就知道的管理 ,就是 豐田 式管理所強調的 「目視管理」 . 又為了更能區分螺絲或螺帽 ,亦可在以綠色看板代表螺絲 ,紅色代表螺帽 ,以顏色來區分的管理 ,可稱為 「顏色管理」 定位又定量辦事好方便 (續 ) 潮州 鄉 鴻彰針織公司 在「整理」上做得相當徹底和淋漓盡致 .例如擺放摩托車的車棚上掛有「鈐木 5台 ,手把一律向」左」 ,此即表示「三陽 50CC」 不能擺放在這個棚位上 ,而且數量限制 5台 ,此即表「整頓」所強調的「定位」和「定量」 . 而且在工廠的牆壁上以圓鐵框把垃圾桶架起 ,一方面便於清掃 ,另一方面當框架上空空時 ,就知道少了垃圾桶 . 另值得一提的是用市面上所賣的掛國旗用的三角架 ,把托把和掃把等挂在工廠進口旁的牆壁上 ,相當壯觀 .試想那麼髒的掃把如不清理乾凈 ,怎可挂在進口處 .而且當打掃完畢下班時 ,就可清點所有掃把是否歸位 ! 高效率的整頓作業 鴻彰針織公司 由於員工都養成 「整頓 」 的習慣 ,就推行無人看管的原料、零件和文具倉庫 .這些倉庫采取開放式 ,生產線的組 長當需要材料時自行到倉庫領取 ,並自行在領料薄上登記所取的材料名和數量 ,快下班時兼職的管理員再行盤點補料即可 ,如此可省去倉庫管理員 .然而最主要的用意是要培養員工的自愛和榮譽心 ,以達到人性最完美的自主管理 . 曾經拜訪日商 愛信精機公司台北分公司 的所長 ,談到他們公司對 5S的徹底要求時 ,拉出他的抽屜只見橡皮擦、訂書機、膠帶、筆等文具都擺放在用保麗龍印出各種文具外形的洞內 ,因此有任何文具不在馬上就可查到 ,而且不必尋找 . 高效率的整頓作業 (續 ) 如把 「整頓」 的精神擴大應用於生產線 ,提高的將對生產效率有很大的助益 .例如在機械換模作業時 ,許多作業員拆下模具 ,再找下組模具和工具常花上十數分鐘 ,而且在調整作業時 ,常尋找墊片、螺絲等 ,因此在國內普遍換模作業平均要耗時二十分左右 ,如以 「整頓」 的 「定位」 和 「定量」 的觀點而言 ,事先把要換的下組墊片、螺絲和所需的工具 ,事先加以盤點並定位和定量放在特制的換模台車上 ,再推到機械的旁邊來準備換模 ,如此可將換模作業縮短到五分鐘以內 . 「 整頓」 應用於 「行。