管子焊接工艺规范内容摘要:
规格( mm) (直径φ 壁厚 t) 层数 焊丝 直径 ( mm) 钨棒 直径 ( mm) 焊接 电流 ( A) 电弧 电压 ( V) 气体流量 ( L/MIN) 焊接气流量 保护气流量 CO2 t≤ 2 1 — 70~130 16~21 15~20 — 半 自 动 或 自 动 焊 (Φ不限制) Φ≤ 90或 2< t< 4 1 2 90~150 18~22 Φ> 90或 t≥ 4 1 70~130 16~21 2 90~150 18~22 3 100~160 18~24 钨 极 氩 弧 焊 t≤ 2 (Φ不限制) 1 45 11 12 4 Φ≤ 90或 2< t< 4 1 50~55 13~14 15 5 2 45~50 12~13 3 55~60 13~14 Φ> 90或 t≥ 4 1 50~60 16 6 2 60~70 14~15 3 6 工艺过程 焊前充气 焊前先用铝铂胶带对所焊管子接缝两端面及坡口面封住(对于较长管子可采用海绵、泡沫、可溶纸等工具做成堵板,设置于距焊缝 150mm~ 200mm 的两侧,造成一个气室),管子一端充氩气,管子另一端开一个约 5mm 的小孔排气,等管子内空气排尽并被氩气充满后,方可开始焊接。 焊接过程。管子焊接工艺规范
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部 门 记录人 信息摘要(如另附有书面资料、磁盘、光碟、胶片、声像制品等,请注明载体的名称和数量): 处理意见: 部门: 日 期: 处理结果及反馈意见: 部门: 日 期: 备注: 版本 A/0 程序文件 2020年 3月 10日 27 (CX0801) 培训人员登记表 姓 名 性 别 出生年月 现从事专业 文化程度 职务 /职称 工作单位 序号 培训内容 培训时间 培训单位 培训结果 版本
身来说,虽 然起金属导热系数很大,起热阻可以忽略,但当其运行一段时间后,壁面内外均结有污垢,污垢的热阻使得管壳式换热器工作效率下降,导致喷涂原料基础油出口温度达不到预定的要求,无法满足工艺要求。 这时作为使用单位没有采取清理措施,却通过减低壳程流速来提高原料温度,这种方法致使管束壁面温度过高,反而促使污垢迅速增加,使管束过热失效。 而且结垢物质还可能引起在金属表面形成氢或