焊轨基地建设施工方案

焊轨基地建设施工方案内容摘要：

无缝线路设计图纸，编制配轨表。 迟帐孀 （ 2）按配轨表的顺序和要求，丈量每根钢轨长度，依次配轨，并在自东方焊轨基地建设施工方案 迟帐孀 中铁四局集团有限公司新建海南西环铁路 4 标项目部 迟帐孀 10 迟帐孀 动流水作业线上按顺序焊接钢轨。 配轨时，用于正线钢轨的最小长度不得短于 12m，特殊地段不小于 6m，两根短轨不得焊接在一起。 迟帐孀 （ 3）选配轨前对钢轨的端部尺寸进行测量。 以 钢直尺检查钢轨端部平直度， 游标卡尺检测钢轨断面尺寸，目视检查钢轨全长表面质量，做好焊接顺序编号。 被焊两根钢轨轨头宽度、轨底宽度、钢轨高度、钢轨不对称性的尺寸偏差不得大于。 对于轨端 范围内平直度超标的钢轨，用焊前矫直机矫正至合格，不合格钢轨单独存放并做好标识。 钢轨平直度、扭曲检验项目和要求符合表。 并按要求进行检测。 迟帐孀 迟帐孀 （ 1）校直是用 钢直尺检测钢轨的平直度和扭曲，用液压调直机对超出规定公差范围的钢轨予以调直。 迟帐孀 （ 2）距轨端 范围内无法调直的死弯、翘头和扭曲超 限的钢轨、需要用锯轨机锯掉。 迟帐孀 迟帐孀 迟帐孀迟帐孀 迟帐孀迟帐孀 迟帐孀迟帐孀 迟帐孀迟帐孀 迟帐孀迟帐孀 迟帐孀表 、扭曲检验项目和要求 迟帐孀 部位 迟帐孀 项目 迟帐孀 允许偏差 迟帐孀 距轨端 0～ 部位 迟帐孀 垂直方向（ V）（ 1）（向上） 迟帐孀 （向下） 迟帐孀 ≤ ≤ 水平方向（ H）（ 1） 迟帐孀 ≤ 距轨端 1～ 部位 迟帐孀 垂直方向（ V） 迟 帐孀 ≤ （ H）迟帐孀 ≤ 轨身 迟帐孀 垂直方向（ V） 迟帐孀 ≤ ,迟帐孀 ≤ 水平方向（ H） 迟帐孀 ≤ / 迟帐孀 钢轨全长 迟帐孀 上弯曲或下弯曲 迟帐孀 5mm 见注（ 3） 迟帐孀 扭曲 迟帐孀 见注（ 4）（ 5） 迟帐孀 东方焊轨基地建设施工方案 迟帐孀 中铁四局集团有限公司新建海南西环铁路 4 标项目部 迟帐孀 11 迟帐孀 注： 垂直方向（ V）平直度测量位置在轨头踏面中心； 迟帐孀 水平方向（ H）平直度测量位置在轨头侧面圆弧以下 5～ 10mm 处。 迟帐孀 轨身为除 去轨端 0～ 的其它部分。 迟帐孀 当钢轨正立和倒立在检测台上时，钢轨端部的上翘不应超过 5mm。 迟帐孀 当钢轨轨头向上立在检测台上能看见明显的扭曲时，用塞尺测量钢轨端部轨底与检测台面的间隙，当间隙超过 时钢轨判废。 迟帐孀 钢轨端部和距之 1m 的横断面之间的相对扭曲不得超过。 以轨端断面为测量基准，用特制量规（长 1m）对轨底表面两点（分别距轨底边缘 10mm 处）进行测量。 迟帐孀 迟帐孀 （ 1）钢轨的焊接质量与端面的除锈刷磨加工质量有重要的关系，必须十分严格地对钢轨电 极面、端面进行除锈处理。 处理好的钢轨除锈面应显出金属光泽，在距端面 400mm以内的钢轨应无锈垢。 处理好的除锈刷磨面，要用防护罩罩住，保证轨端除锈后与钳口的接触面干燥，且不得用手触摸或受水、烟、油、灰的污染，否则应重新除锈处理。 迟帐孀 （ 2）为保证焊机的电极能与被焊钢轨良好接触，除锈刷磨的范围应为端面左侧和右侧 400mm（至少不小于 350mm），轨头及轨底上的圆角在 1m 范围内应圆顺。 母材打磨深度不超过。 焊前轨面除锈时，打磨光泽应达到母材的 90%以上。 迟帐孀 （ 3）在除锈过程中，操作人员注视设备运转情 况，出现意外，立即停止工作。 迟帐孀 （ 4）除锈结束，用除锈质量专用检验表测量，并且及时、准确、真实填写除锈记录。 除锈刷磨面待焊时间超过 24 小时以上，必须重新处理。 迟帐孀 迟帐孀 钢轨接头在基地利用 UN5150G 型接闪光接触焊机，经对中、调尖峰、闪光、顶锻、推凸工序将 100m轨焊接成 500m的长钢轨。 迟帐孀 （ 1）焊接前要确认前一班的焊接记录，并确认供电、液压、控制、冷却等系统正常。 迟帐孀 （ 2）焊机的各项参数一经选定，不得随意改动。 确认待焊钢轨除锈处理符合工艺要求，焊接参数与所焊轨种一致。 迟帐孀 东方焊轨基地建设施工方案 迟帐孀 中铁四局集团有限公司新建海南西环铁路 4 标项目部 迟帐孀 12 迟帐孀 （ 3）焊机主机、附属设备及控制、记录系统必须完好，各工艺参数应按标准工艺调整定位，并使作业保持稳定正常。 迟帐孀 （ 4）选定焊轨基准面，进轨、夹持、对齐、确认、焊接。 对中后，工作边错位偏差≯ ，非工作边错位偏差≯。 迟帐孀 （ 5）当轨端加热 到塑性状态后，焊机能自动夹紧钢轨，轨端顶压，使轨端焊成整体。 迟帐孀 （ 6）钢轨焊接后，由于焊接时的顶压，使焊接轨端处凸出，利用推瘤刀将焊瘤推掉。 迟帐孀 （ 7）为保证钢轨与钳口接触良好，每焊接一个焊头对钳口清理一次，每焊接五个焊头用高压风对钳口清理一 次。 迟帐孀 （ 8）焊后不得有夹渣、电击伤、推亏母材等缺陷。 迟帐孀 （ 9）对焊后情况进行确认，并及时、准确、真实填写焊接记录。 迟帐孀 、喷号 迟帐孀 （ 1）冷却工位是对钢轨焊接接头进行自然冷却。 冷却后钢轨温度要求小于 500℃。 用红外线测温仪对其进行温度检测。 迟帐孀 （ 2）对长钢轨和各焊头进行编号喷号，以便于长钢轨铺设到线路上后，能根据编号追溯到每个焊头的焊接参数和质量检查记录。 迟帐孀 迟帐孀 粗打磨是对焊接接头范围内轨底角上表面、轨底面、轨顶面及内侧工作面的焊瘤打磨到规定程 度。 迟帐孀 （ 1）焊后打磨质量好坏是影响焊接接头几何形状质量的关键工序。 打磨前先要对接头进行检查。 焊后打磨使用的设备应按岗位作业规程要求作业。 迟帐孀 （ 2）打磨前应检查打磨设备运转是否良好，如有异常应立即联系维修人员进行维修，严禁私自处理，避免发生人身事故。 迟帐孀 东方焊轨基地建设施工方案 迟帐孀 中铁四局集团有限公司新建海南西环铁路 4 标项目部 迟帐孀 13 迟帐孀 （ 3）打磨机打磨轨顶焊瘤时，将轨顶打磨装置砂轮调至焊缝附近后，通过操作控制实现轨头焊瘤的仿形磨削。 打磨轨底焊瘤时，将轨底打磨装置砂轮调至焊缝附近后，先调整砂轮高度，再将手轮插入离合中，然后按下“微电机起动”按钮，砂轮开始横向进给走刀打磨轨底，碰到 行程开关后工作台自动返回，完成轨底焊缝打磨。 迟帐孀 （ 4）粗打磨时，应将轨顶面和两侧面及腭部、轨底角上表面及轨底面的残留焊接瘤凸及全部毛边除尽，保持轨顶面弧部形状，不能打亏母材。 迟帐孀 （ 5）将钢轨轨底角上表面及轨底面的全部焊瘤及全部毛边除尽，轨底的不平度达到≤。 焊接接头的轨腰及其上、下圆角、轨头的非工作边等部位的不平度≤ 1mm/m，使轨顶面及工作边打磨余量≤。 迟帐孀 迟帐孀 正火是细化焊缝结晶颗粒，以提高其延伸率和冲击韧性。 正火后立即进行强制风冷以提高焊 缝的硬度。 迟帐孀 （ 1）当焊头温度降到 500℃以下后，利用正火机把焊头重新加热到 860（轨底角）～ 920℃（轨头）。 所选择最佳正火温度是以焊接接头为对象，通过实验确定的，焊接接头表面正火加热温度检查，采用测温仪自动测量。 并且焊接接头的正火都应逐个作好记录，以备考查。 迟帐孀 （ 2）钢轨进入线圈前应及时调控线圈与钢轨的间隙和位置，正火时不得有打火现象；正火机床的风冷装置风压为 ，自动定时 120秒左右。 迟帐孀 （ 3）正火处理由该班质检员负责检查。 抽查时发现不合格必须重新正火处理。 迟帐孀 （ 4）用 4台 SF44型号的轴流通风机对焊头进行吹风冷却。 使钢轨焊头温度冷却至 200℃以下。 迟帐孀 迟帐孀 用水泵抽水循环喷淋焊缝区 300mm 范围，使焊缝快速冷却，确保调直东方焊轨基地建设施工方案 迟帐孀 中铁四局集团有限公司新建海南西环铁路 4 标项目部 迟帐孀 14 迟帐孀 工位前焊头温度降至 50℃以下。 迟帐孀 迟帐孀 用 SKJ2500四向调直机对焊接接头进行焊后冷调直。 迟帐孀 （ 1）校直前按操作规程对设备进行检查确认。 钢轨焊接后必须经过四向调直机调直处理，先垂直方向校直，后水平方向校直。 在成品焊缝两侧各 500mm 范围内校直，使焊接接头的平直度达到轨顶面和工作面≤ 0～+。 四向调直机的测量系统可以记录储存测量数据，应妥善保管，不得随意删除。 迟帐孀 （ 2）焊后调直人员，应在每班下班后，对液压调直机进行擦拭保养，并认真填写交班记录。 迟帐孀 （ 3）焊后调直人员，应在每班工作前对液压四向调直机做运行状态检查，做好接班记录。 如发现异常，应立即通知工班长及领工员进行维修检查。 迟帐孀 （ 4）焊后调直人员应根据规定，对焊接接头焊后的错位及推凸后的残留量进行检查。 发现有超出工艺要求范围的焊接接头，立即与焊机操作人员联系，及时调整。 若发生连续超限情况，应立即报告质量检验人员，进行质量控制处理。 迟帐孀 （ 5）焊后调直人员应对焊接接头附近的外观质量进行观察检查，发现不合格者及外观有缺陷时，必须立即报告工班长，并如实记录，以备重点探伤和跟踪检查观察。 迟帐孀 、细磨 迟帐孀 （ 1）用 FMG－ 型电动手推摆式钢轨仿形打磨机对焊接接头左右500mm 范围内的轨顶面和工作面作进一步打磨，使得钢轨工作面的不平度≤0～ +。 迟帐孀 （ 2）打磨过程中辊轮和导向法兰应紧贴钢轨两侧，确保仿形精确。 打东方焊轨基地建设施工方案 迟帐孀 中铁四局集团有限公司新建海南西环铁路 4 标项目部 迟帐孀 15 迟帐孀 磨钢轨时，只能往复运动打磨，不得静止打磨，亦不得一面纵向往复打磨，一面又摆动打磨机，造成 斜向打磨痕迹。 摆动只能在往复运动到头后，再摆动一个适当的角度。 迟帐孀 （ 3）打磨钢轨必须注意磨削量的调整，磨削量不得过大，严禁打亏，打磨表面严禁发黑、发蓝。 迟帐孀 迟帐孀 探伤采用 CTS－ 23 型探伤仪进行探伤。 探伤是为了判定焊缝各部位是否存在伤损缺陷以检验焊接质量。 对焊缝逐个探伤，探伤人员必须持有二级以上无损检测资格证书。 迟帐孀 （ 1）按照规定要求，每一个焊接接头均应进行超声波探伤。 迟帐孀 （ 2）探伤仪使用前，先用对比试块校准，再进行基线校准和灵敏度测试，确认性能良好。 迟帐孀 （ 3）清理焊缝两侧各 400mm 范围内的锈斑、焊渣、水渍，确保探头和钢轨耦合良好并减少探头磨损。 迟帐孀 （ 4）探伤范围：轨头、轨腰、轨底角、轨底三角区。 迟帐孀 （ 5）锁上输送线、探伤。 探伤时要一看波形显示、二量水平距离、三作波形分析、四定缺陷性质，以便采取措施。 迟帐孀 （ 6）探伤记录必须完整、及时、准确。 发现缺陷，应将情况附图说明，并填写处理意见。 迟帐孀 迟帐孀 （ 1）长钢轨进入存放区存放前，还要对钢轨焊缝进行外观质量检验。 用 1m 直靠尺和塞尺测量，记录焊接接头平直度。 迟帐孀 （ 2）钢轨 焊缝要纵向打磨平顺，不得有低接头。 用 1 m直靠尺测量，焊缝不平度允许偏差见表。 迟帐孀 表 焊缝不平度允许偏差表 迟帐孀 东方焊轨基地建设施工方案 迟帐孀 中铁四局集团有限公司新建海南西环铁路 4 标项目部 迟帐孀 16 迟帐孀 部位 迟帐孀 轨顶面 迟帐孀 轨头内侧工作面 迟帐孀 轨底 迟帐孀 平直度 迟帐孀 0～ 迟帐孀 0～ 迟帐孀 0～ 迟帐孀 （ 3）轨头及轨底上圆角在 1m 范围内圆顺。 不允许横向打磨，母材打磨深度不超过。 迟帐孀 （ 4）轨底上表面焊缝两侧各 150mm 范围内及两侧轨底角边缘各 35mm的范围内，要打磨平整。 迟帐孀 （ 5）焊缝两侧各 100mm范围内不得有 明显压痕、碰痕、划伤缺陷。 焊头不得有电击伤。 迟帐孀 迟帐孀 （ 1） 500m 长钢轨的存放采用 32 台 3 吨固定龙门吊，同步集中控制吊装作业。 迟帐孀 （ 2）固定龙门吊在起吊、横移、落钩时同步进行。 迟帐孀 （ 3）长钢轨在存放台上存放时，整齐摆放，存放台在同一水平面上。 多层堆码时，层间设轻型旧钢轨或方木支垫，垫木上下同位，间距 5～。 迟帐孀 长钢轨焊接检验 迟帐孀 ： 迟帐孀 在钢轨焊头试生产、采用新轨型、新钢种及调试工艺参数和周期性生产检验结果不合格时，必须进行型式检验 ，检验标准执行《钢轨焊接接头技术条件》（ TB/T16322020）的相关内容，检验项目见表。