混凝土工程质量问题、事故的防范与处理

混凝土工程质量问题、事故的防范与处理内容摘要：

侧面非承重模板时，混凝土应具有 1． 2N／ mm2 以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角 用草袋等保护好，以免碰损。 (2)缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用 1： 2 或 1： 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 七、表面不平整 1 现象 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 2．产生的原因 (1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平； 混凝土工程质量问题、事故的防范与处理 4 (2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； (3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不 平或印痕 3．防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到 1． 2N／ mm2 以上，方可在已浇结构上走动。 八、强度不够，均质性差 1．现象 同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 2．产生的原因 (1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确； (2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； (3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； (4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； (5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。 3 防治措施 (1)水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度 达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到 40％以上，始可遭受冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。 (2)当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。 九、混凝土表面清理方法 应使混凝土露出清洁、坚固的表面，应尽量避免锤击和粗琢，以免在混凝土表面下约9mm范围内形成开裂区。 1． 化学清理 通常使用热水溶解的磷酸三钠（ TSP）或一些清洁剂以及能将表面杂 质除去的乳化剂 .为避免化学清洁物质残留在基层表面，事后需用洁净的水进行冲洗。 2． 碳氢化合物溶剂 松香水、甲乙酮（ MEK）和二甲苯等不应作为通常使用的清洁剂，它们虽然能溶解杂混凝土工程质量问题、事故的防范与处理 5 质，但会使杂质扩散到更大的表面区域上，同时更深地浸入混凝土内部，应遵从厂家的建议有选择地使用。