检验、测量、试验设备自校作业指导书

检验、测量、试验设备自校作业指导书内容摘要：

检验、测量、试验设备自校作业指导书 第 11 页共 36 页 11 校准项目 校准方法和标准 校准 方式和校准工具 外观与结构 试模内壁光滑、无凹凸不平部位。 试模无残缺、破损、锈蚀。 捣棒顺直、不弯曲、无锈蚀、损伤。 目测、手感 饱和面干试模及捣棒的示值误差 用游标卡尺测量试模及捣棒各部位尺寸，在各个方向上选择 3 个点，取其算术平均值，准确至。 用电子天平测捣棒的质量，测量 3 次，取其算术平均值。 试模及捣棒的示值误差： 试模上开口直径： 38177。 1mm 试模下开口直径： 89177。 1mm 试模高度： 74177。 5mm 捣棒直径： 25177。 3mm 捣棒质量： 340177。 15g 采用钢直尺、游标卡尺、电子天平测量 注：校验所用 钢直尺、游标卡尺、电子天平 必须由专业检定部门检定合格。 检验、测量、试验设备自校作业指导书 第 12 页共 36 页 12 沥青延度试模校准作业 校准项目 校准方法和标准 校准方式和校准工具 外观与结构 试模由两个端模和两个侧模组成。 组成模腔的各平面应光滑，无凹凸不平部位。 平整度好，试模的固定螺丝完好。 目测、手感 试模的各部位尺寸 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上测量模型内部表面的不平整度，取其算术平均值。 采用游标卡尺测量试模内部的尺寸，在每个方向上选择三个点，取其算术平均 值，准确至。 试模内部尺寸：（ mm） 总长： 中间缩颈长度： 端部开始缩颈处宽度： 最小横断面宽： 厚度（全部）： 采用钢直尺、游标卡 尺测量 注：校验所用 钢直尺、游标卡尺 必须由专业检定部门检定合格。 检验、测量、试验设备自校作业指导书 第 13 页共 36 页 13 沥青砼马歇尔稳定度击实试模校准作业 校准项目 校准方法和标准 校准方式和校准工具 外观与结构 试模无损伤、锈蚀，组成模腔的 各平面应光滑，无凹凸不平部位。 平整度好。 目测、手感 试模的各部位尺寸 用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的方向上测量模腔内部表面的不平整度，取其算术平均值。 用游标卡尺测量各种模腔内部的尺寸，在每个方向上选择三个点，取其算术平均值，准确至。 试模的内部尺寸：（ mm） 试模直径： 177。 试模高： 87177。 1 采用钢直尺、游标卡 尺测量 注：校验所用 钢直尺、游标卡尺 必须由专业检定部门检定合格。 检验、测量、试验设备自校作业指导书 第 14 页共 36 页 14 压碎值试验仪校准作业 校准项目 校准方法和标准 校准方 式和校准工具 外观与结构 压碎值试验仪由钢制圆锥形试筒、压柱和底板组成。 试验仪各部分无损伤、锈蚀，试筒内壁、压柱的底面和底板的上表面应保持光滑，无凹凸不平部位。 目测、手感 压碎值试验仪的各部位尺寸 用游标卡尺测量试筒的内径、高度、壁厚，压柱的压头直径，压头厚度，底板直径等，准确至 ，测量三次，取其算术平均值。 各部位示值误差： 试筒： 内径 150177。 高度 125— 128mm 壁厚 ≮ 12mm 压 柱： 压头直径 149177。 压杆直径 100149mm 压柱总长 100110mm 压头厚度 ≮ 25mm 底板： 直径 200220mm 厚度（中间部分） 177。 边缘厚度 100177。 采用游 标卡尺测量 注：校验所用 游标卡尺 必须由专业检定部门检定合格。 检验、测量、试验设备自校作业指导书 第 15 页共 36 页 15 人工铺砂仪校准作业 校准项目 校准方法和标准 校准方式和校准工 具 外观与结构 人工铺砂仪由圆筒、推平板组成。 圆筒内壁光滑，无凹凸部位。 圆筒、推平板无残缺、破损、锈蚀。 目测、手感 人工铺砂仪的圆筒、推平板的示值误差 圆筒一端是封闭的，容积为 25177。 ，检验方法可参考 玻璃器皿校准作业，测量三次，取其算术平均值。 推平板直径 50177。 5mm，底面粘一厚度 的橡胶片，上面有一圆柱把手。 采用钢直尺、游标卡尺测量 注：校验所用 钢直尺、游标卡尺 必须由专业检定部门检定合格。 检验、测量、试验设备自校作业指导书 第 16 页共 36 页 16 玻璃器皿校准作业 校准方法：以温度为 20177。 5oC 的饮用水装满玻璃筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面并擦干筒外壁水分，或用玻璃器皿装蒸馏水到最大容积刻度处，擦干器皿外壁水分，然后称其质量。 称质量时必须用已检定合格的电子天平来称，再根据下式计算筒的体积 V： V=（ m2— m1） /p。 式中： m1 为玻璃筒加玻璃板的质量（ kg）或玻璃器皿的质量（ kg）； m2 为玻璃筒、玻璃板加水的质量（ kg）或玻璃器皿加水的质量（ kg）； p为蒸馏水的密度（ JTG E412020 附录）。 按此方法重做三次，取其平均值作为测定值，看测定值是否在规定的准确度范 围内。 针片状规准仪校准作业 设备：游标卡尺，精度为。 外观：无变形，无锈蚀。 依次测量针片状规准仪的各个几何尺寸，其偏差与下表相比，针状规准仪不得超过 ，片状规准仪不得超过。 针片状规准仪孔宽或间距 粒径（方孔筛）（ mm） ~ ~16 16~19 19~ ~ ~ 针状规准仪上相对应的立柱之间的间距宽（ mm） (B1 ) (B2 ) (B3 ) (B4 ) (B5 ) (B6 ) 片状规准仪上相对应的孔宽（ mm） (A1 ) (A2 ) (A3 ) (A4 ) (A5 ) (A6 ) 结果判定： ① 外观符合要求。 ② 各尺寸偏差不超过。 符合 ① 和 ② 为合格，否则为不合格。 连续平整度仪校准作业 a、选定一段清洁沥青混合料路面作为校准路段。 b、以行车道一侧车轮轮迹带作为连续测定的标准，轮迹带画一条直线。 c、用 3m 直尺在起点上沿线检测，以 34 尺算一个标准差，然后将连续式平整度测定仪置于测试路面起点上沿线检测。 检验、测量、试验设备自校作业指导书 第 17 页共 36 页 17 d、打印出来的百米标准差与 3m 直尺检测值算出的标准差作对比。 e、两者标准差置信度大于。 离心式抽提仪校准作业 A、称取自拌沥青混合料 m（准确至 ）倒入离心分离器中，注入氯乙烯溶剂，浸泡 30 min，用玻璃棒适当搅拌混合料，使沥青充分溶解。 B、称取洁净的圆环滤纸质量，准确至 ，将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应该注意密封，防止流出液成雾状散失。 C、开启离心机，待流出停止后停机，从上盖的孔口中加入新溶剂数量相同，稍停 3~5min 后重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。 D、卸下上盖，取下圆环滤纸，然后放入 105177。 5oC 的烘箱中烘干，称取集料质量，其增重部分（ m2）为矿粉的一部分。 E、将容器中集料仔细取出，在通风或空气中蒸发后放入 105177。 5oC 的烘箱中烘干，称取集料质量（ m1）。 F、计算沥青混合料中矿料的总质量 ma= m1+ m2 修正量 mx=m— ma G、检验沥青混合料油石比。