室内门采购招标文件

室内门采购招标文件内容摘要：

材进行加工，加工的指榫尺寸和胶合工艺及所用的指接胶和拼板胶应达到一定的胶结强度。 9 序号 检验项 目 质量检验标准 （技术要求） 检验方法 质量控制方法 1 外观质量检验 指接集成材表面无开裂、节疤、虫眼； 指接集成材按要求表面平整，无缺木，不允许由于设备、刀具缺陷或木材纹理紊乱等原因造成的起毛现象； 指接榫结合紧密，指接榫完整，接缝均匀一致，无根部劈裂，平接口处无开裂、缝隙； 目测整板无明显翘曲变形现象； 目测： 在自然光或光照度300— 600LX范围内的近似自然光（例如在 40W日光灯）下，视距 700毫米 —— 1000 毫米，由两人共同检验，以多数相同结论为检验结果。 注：在外观检验条件下，视距为 1． 5㎜能清晰地观察到的缺陷为 明显，否则为不明显。 严格按公司的工艺要求检验。 2 含水率检验 8%—— 12% 选用误差 ≤177。 2% 的含水率测试仪测量 要求供应商提供相关书面证明 3 外形尺寸偏差 长、宽尺寸偏差 ≤177。 2 ． 0㎜ 厚度尺寸偏差 ≤177。 0 ． 5㎜ 采用每米误差 ≤177。 0 ． 6 ㎜的 3米卷尺测量 厚度用精度为 0． 02㎜的游标卡尺测量 按采购合同要求进行检验 4 板面翘曲度检验 指接集成材原则上不许有翘曲现象 卷尺 按采购合同要求进行检验。 判定是否可用时参照指接木菜板和指接台面要求横、总变形不得超过1㎜。 5 集成材结合强度检验 集成材的结合强度符合非承重木质部件或构件的国家标准要求 由供应商提供相应的国家检测报告。 洋房门扇用 中密度板密度为 ≥ 720 公斤公斤 /立方米， 高层门扇用 高密度板密度 ≥880 公斤 /立方米以上 所有密度板 内板粘着力：最少 800Kpa 所有密度板 破裂模数： 最小 36Mpa 所有密度板 弹性模数： 最小 2300Mpa 所有密度板 湿度含量： 最小 6%。 最多 11% 所有粘结剂必须符合 E1 级环保要求。 应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯 光长期照射发生质变： 静电喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑； 10 烤漆使用 耐黄变的 PU 油漆； 合页将采用 304 不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。 钉子是用钢丝切割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外 ,表面都必须磨光 .规定电镀、粉度或镀隔的钉子 ,需符合有关中国标准或英国标准（ :1974） 组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。 当使用螺丝于外露的表面时 ,镙丝未端必须沉入表面 6mm 然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填。 门框及副框的螺丝 ,必须是镀铬沉头螺丝。 每套门 报价含配套附件包含 3 个 304 不锈钢合页及配套钉子。 所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。 设计、制作、安装及施工要求 扇 除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下： 高层 门 扇 最小厚度为 40mm； 硬木封边框架 +内外面板 5mmCPL 板（三聚氰胺贴面 的高密度板 ） +28MM 集成材龙骨（纵横间距均不大于 25mm；） 开透气槽，防止门页弯曲、变形； 洋房木门硬木封边框架 +密度板做线条造型 +两层 15 厚密度板 做门芯板造型，米白色烤漆。 玻璃压条与门框结合在一起，统一做模压。 关于工艺缝，从上到下铣出一条 3mm 的凹槽，保证了与卧室门铣槽的一致性，增加设计感与统一性。 玻璃从上部直接插入，这样就保证玻璃压条没有针眼，保证其美观性。 门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装； 门套 采用实木指接拼板制作， 面层处理同门扇。 门 套 可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率； 门 套 与门 页间应有防撞点设计； 门套均应有防腐防蛀措施。 11 应选用与门面同质的实木指接材封口 木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《 GB 50325－ 2020 民用建筑工程室内环境污染控制规范》； 除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、 TVOC 等指标的国家权威机构检测报告。 材料进场后需进行送检 所有粘结剂 以及板材 必须符合国家标准 E1 级环保要求。 在投标报价期间 ,承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存 , 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存 ，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。 承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前 7 天进场查看施工条件，并于总包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。 木门成品进场时包装保护应完好无损，并至少按 1％比例且不少于 3 件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检及破坏性剖切断面检查。 检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格应立即 退场整改。 抽检后应恢复成品外包装。 剖切检查所需费用由供货商承担。 4 成品或半成品安装 固定门套 门套安装前木门生产方应根据安装图详细复核门洞尺寸，安 装时应先与总承包方作安装工艺流程协商：如水平线、门框离地距离、门套宽度等参数。 门套与墙体的固定可用木板块 /夹板辅助垫牢，该辅助固定块均应进行防腐处理。 门套与墙体间的空隙应由木门安装方注入发泡胶塞实后由 精装修单位 抹灰收口。 门页开关、门页与门套之间的缝路应均匀一致。 核对已封存样板，对门页、 门套 进行外观检查，表面造型处 理是否符合设计要求，材料规格是否符合设计要求。 安装精度控制指标： 门套安装垂直度、水平度 ≤ 2mm 主门套标准尺寸 ≤ 3mm 门套每边固定点 ≥ 8 个 12 此外，还应符合下表要求： 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值（ mm） 允许偏差（ mm） 检验方法 普通 高级 普通 高级 1 门槽口对角线长度差 3 2 用钢尺检查 2 门框的正、侧面垂直度 2 1 用 1m垂直检 测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 2 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门页对口缝 用塞尺检查 5 门页与。