大型油罐的腐蚀与防护技术

大型油罐的腐蚀与防护技术内容摘要：

氧导静电底漆两道 + 环氧 .聚氨酯导静电涂料两道。 ⑤ 聚氨酯导静电防 腐蚀涂料两道 +聚氨酯导静电涂料两道。 ⑥ 环氧 导静电底漆 +弹性聚氨酯导静电防腐蚀面漆两 道。 ⑦ 环氧富锌底漆两道 +导静电氟碳漆两道。 ⑧ 环氧导静电底漆 +导静电氟碳漆两道 . 对这一导静电防腐蚀体系 ,国内外基本相同 , 大都采用附着力好的环氧体系作为底层 ,用环氧 体系作为面层 ,或者用聚氨酯作为面层 ,或者用环 氧 .聚氨 酯作为面层 ,物理性能和耐腐蚀性总体上 都能满足 .但必须清楚 ,有些导静电防腐蚀涂料 在应用过程中存在静电性能不稳定 ,污染油品 ,或 物理机械性能不好而脱落等问题 ,因此使用过程 中必须严把质量关 ,特别是在选定涂料类型后必 须严格执行施工规范及验收规定 ,而且要在涂层 彻底固化干燥的情况下才能使用 ,否则涂层的质 量将得不到保证 . (2)在原油罐底与阴极保护使用的绝缘防腐 蚀涂料方面 ,以下体系可供选用 (干膜厚度在 100 tan以上效果比较理想 ):① 环氧富锌两道 +环氧 煤沥青两道。 ② 环氧富锌两道 +环 氧云母一道 + 环氧面漆两道。 ③ 环氧富锌两道 +环氧底漆一道 炼油技术与工程 2020 年第 35 卷 +环氧云母一道 +环氧面漆两道。 ④ 聚氨酯云铁 底漆两道 +聚氨酯耐热面漆两道。 ⑤ 环氧底漆两 道 +聚氨酯耐热面漆两道。 ⑥ 聚氨酯底漆两道 + 聚氨酯中间漆一道 +聚氨酯两道。 ⑦ 环氧富锌两 道 +氟碳绝缘防腐蚀漆两道。 ⑧ 环氧底漆两道 + 氟碳绝缘防腐蚀漆两道 . 然而 ,普通的绝缘性防腐蚀涂层与阴极保护 联合使用时 ,存在的一系列问题影响了防腐蚀效 果和经济效益 .一般的绝缘防腐蚀涂料都是不耐 电渗透的涂料 .原先在 无阴极保护条件下 ,不能 渗透穿过涂层的水 ,氯离子等 ,在阴极保护下可以 缓慢渗透过涂层 ,在涂层与基体之间聚集 ,引起膜 下腐蚀和涂层剥离 .此外 ,在较高电压下还引起 水溶液中氢氧根离子浓度增加和析出氢气的电极 反应等 ,对涂层性能造成很大影响 .因此 ,用性能 优异的阴极保护专用涂料能减少阴极保护的电流 消耗 ,用阴极保护弥补涂防腐蚀涂层的缺 陷与损 伤 ,可以延长保护寿命 ,提高经济效益 . (3)阴极保护体系 .内底板推荐采用牺牲阳 极的阴极保护 .对牺牲阳极种类的选择 ,考虑到 温度的影响不宜选用锌阳极 ,考虑到安全因素不 宜选用镁阳极 ,因此选用铝基合金阳极 ,该阳极使 用寿命长 ,适宜在含氯离子的电解质中使用 .当 在罐内采用此方案时 ,内底板绝对不能使用导静 电涂料 .因为导静电涂料与牺牲阳极并用会加速 阳极溶解 ,失去应有的阴极保护作用 ,这一点应特 别注意 . 目前 ,牺牲阳极有焊接型和螺栓固定型 .最 好采用焊接型 ,因为焊接型经长期使用 ,电 连接牢 靠 ,可以充分发挥阳极效能。 螺栓固定型在检修时 可实现不动火更换 ,安装比较方便 . 外底板土壤侧的阴极保护 (指牺牲阳极法 )可 选用锌基合金牺牲阳极 .该阳极自溶性小 ,电流 效率高 ,表面溶解均匀 .当阳极在温度大于 50cc 的条件下工作。