化工设备的腐蚀与防腐蚀措施内容摘要:

如考虑间接损失,总计可达 5000 亿,占当时国民经济生产总值的 5%。 腐蚀造成的损失是巨大的,它是材料设施的 “癌症 ”,但是通过采取科学的措施,腐蚀也是可以控制、减轻的,一般可降低 25~ 30%。 2.化工设备的防腐蚀措施 目前的防腐技术主要有:开发耐蚀材料,表面防蚀技术,缓蚀技术,电化学保护等。 开发耐蚀材料 耐蚀材料的开发研究是防腐蚀技术进步的突破口,人类各个时期的技术进步无不与其息息相关。 耐蚀材料主要分为金属材料、高分子材料、无机非金属材料。 金属及合金材料是结构材料中的主体,其中钢铁占据主要地位,但是,钢铁的耐蚀性能具有局限性。 具有高性能的合金及有色金属材料的开发和应用发展迅速,在一定程度上解决了局部腐蚀及特殊环境下的腐蚀问题。 如含钼高的耐蚀合金,双相不锈钢,高 纯铁素体不锈钢,镍基合金,低合金钢,钛及钛合金。 耐蚀非金属材料目前国内外耐蚀非金属材料在化工生产中应用非常广泛。 非金属材料具有优良的耐蚀性能,而机械性能可以通过增强等途径来弥补,在某些领域已有发展为取代钢材的趋势。 现在正在开发的如:耐蚀塑料,玻璃钢,石墨,搪玻璃,工程陶瓷 表面覆盖层 在现有的防腐蚀手段中,表面耐蚀涂层和金属表面技术的费用占所有防腐蚀费用的 87%左右。 采取正确的表面防蚀技术是提高设备使用寿命、减少维修费用以及提高设备管理水平必不可少的途径。 同时,采用表面防蚀技术,大大提高了整体材料 的耐蚀性能。 在化工和石油化工中常用的表面防蚀技术包括涂、衬、镀、渗以及。
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