内蒙甜高粱实施方案4

内蒙甜高粱实施方案4内容摘要：

称 规格性能 单位 数量 单机 功率 kW 备 注 16 打散机 台 1 45 17 吸铁器 台 1 20 18 平送带 个 1 30 19 压榨机 3000t/d 台 2 600 二期预留 1 台 110 曲筛 台 1 111 中间输送机 台 1 30 112 滚筒筛 台 1 15 113 无阻塞泵 台 2 75 114 螺旋输送机 台 1 115 皮带输送机 台 1 35 116 打包机 台 1 30 117 贮箱 台 1 碳钢 自制 118 贮箱 台 1 二期预留 119 输送泵 2 台 2 75 二期预留 120 电机风冷系统 套 1 75 121 操作平台 122 渣溜槽 套 1 糖浆车间 本车间主要进行糖浆生产，车间生产规模为日产 50%糖浆 600吨。 车间组织 本车间定员 32 人，其中管理人员 2 人，技术人员 6 人，其余为操作工人。 工作制度 本车间年工作日为 60 天，三班制生产，每班 8 小时，工人采用轮休制。 质量标准 本车间生产 的 糖浆 质量标准为： 糖汁浓度 ≥50%。 糖汁 生产流程简述 （ 1）脱色、澄清 用泵将糖汁泵入板式换热器中，升温至 80℃ 后送入脱色罐内，通过活性炭脱色，脱色时间 8 小时左右，脱色后的糖汁通过板框压滤机压滤分离活性炭。 压滤后的糖汁泵入暂存罐中进行暂存，暂存后的糖汁送入蒸发、浓缩工段。 （ 2）蒸发浓缩 采用四效蒸发机器对脱色、过滤后 的糖汁进行蒸发浓缩，将糖汁浓度由 16%浓缩至 50%，泵入成品罐中进行储存。 主要工艺技术指标 （ 1）脱色时间： 8 小时左右 （ 2）脱色温度： 80℃ （ 3）糖汁浓度： 50% 主要设备选型 本车间主要工艺设备见表 表 糖浆车间工艺设备表 序号 名 称 规格性能 单位 数量 单机 功率 kW 备 注 21 板框压滤机 F=200m3 台 6 22 四效蒸发器 W=25t/h 台 2 75 23 脱色罐 Φ=3000 个 4 3 24 板式换热器 台 1 25 暂存罐（卧式） V=20m3 个 2 碳钢 自制 26 物料暂存罐 V=100m3 个 6 碳钢 自制 27 冷凝水罐 V=100m3 个 1 序号 名 称 规格性能 单位 数量 单机 功率 kW 备 注 28 输送泵 台 11 15 29 洗布机 台 1 4 210 脱水机 台 1 211 落料斗 个 6 碳钢 自制 厂区储运 厂区储运主要是进行成品糖浆的储存和运输。 车间组织 厂区储运定员 36 人，其中管理人 员 2 人，技术人员 2 人，其余为操作工人。 工作制度 厂区储运年工作日为 60 天，三班制生产，每班 8 小时，工人采用轮休制。 主要设备选型 本车间主要工艺设备见表 表 厂区储运工艺设备表 序号 名 称 规格性能 单位 数量 单机 功率 kW 备 注 31 电子汽车衡 60t 个 1 入厂称量 32 起重机 20t 台 1 75 卸车 33 秸秆装载机 台 3 34 糖浆储存罐 V=25003 Φ=15000 个 6 碳钢防腐自制 35 糖浆输送泵 个 4 15 装车 设备平面布置图 本项目设备平面布置图见附图。 第 五 章 给 排 水 及 环 保 给水、排水工程 给水 水源及供水方案 该项目水源主要采地下水，本项目建成投产后新鲜水耗量约960m3/d，平均小时用水量约 40m3/h ，最大小时用水量约 60m3/h。 本项目拟在厂区打深水井一座，出水量约 150 m3/h，供水压力约，可满足本项目用水量要求。 厂区供水方案说明： 厂内 生产、生活及消防供水系统合用一套供水管网，为保证厂区消防供水的安全，厂区管网设置成环状， 室外设置足够数量的室外消火栓，消火栓距离不大于 120m。 消防方式、设施说明 本项目消防用水量最大的建筑物耐火等级为一、二级，生产车间火灾危险性为 丁类 ，依据《建筑设计防火规范》（ GB500162020）规范，消防用水量为 15L /s，消防用水由厂区深水井保证。 根据《建筑灭火器配置规范》（ GB501402020）规定，在主要厂区车间内设置建筑灭火器。 厂区循环给水说明 本厂区生产车间所排出的设备冷却水，水 温较高，若直接排放厂外，不仅浪费资源，同时水温过高会造成污染。 为了节约用水，减少排污量，设计将该部分废水分别经冷却塔冷却降温后重复使用。 本项目设计循环水量 500m3/h，进塔水温 37℃ ，要求出塔温度为 32℃ ，设计温差 5℃ ，其流程如下： 生产车间冷却循环水 →冷却塔 →循环水池 →循环水泵 ↑ ↓ 新增主要供水设备一览表，见表 表 新增给水主要设备表 所属系统 设备名称 型号、规格 单位 数量 备注 供水系统 深水井泵 Q=150m3/h， H= 套 1 带变频器 工艺循环 冷却水系统 玻璃钢逆流冷却塔 Q=500m3/h 温差 5℃ 台 1 循环水泵 Q=250m3/h H= MPa 台 3 全自动过滤器 ZPG300， DN300 台 3 高频电子水处理器 WD300S/D， DN300 台 1 排水工程 厂区排水系统说明 厂区内排水系统采用清、污分流制。 锅炉房及循环冷却水处理站排放的污水主要含有无机盐类，属于清洁废水，经管网收集后直接排进 入厂区内雨水管道，生活污水及车间少量的生产车间冲涮排水。