八、质量安全文明施工保证措施

八、质量安全文明施工保证措施内容摘要：

折。 砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 10mm。 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处 ，砌成斜槎，砌体的斜槎长度不小于高度的 2/3。 如临时间断处留料槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋。 拉接筋的数量为每放置二根直径Φ 6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过 50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于 100cm，末端应有 900钩。 六、 成品保护措施 （一）、绑扎成型钢筋的成品保护 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。 木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑地，不得随意弯曲，拆除钢筋。 基础、梁、板绑扎成型完工 的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。 在钢筋绑扎成型后、作业面上的垃圾应及时清理干净。 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时进行处理。 车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 （二）、模板保护 模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。 混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局 部荷载过大造成模板受压变形。 水平运输车道，不直接搁置在侧模上。 模板安装成型后，应派人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 （三）、混凝土成品保护 混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的杂物清理干净并按方案要求进行覆盖保护。 待终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 楼层面混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。 下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。 不得随开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好 预留预埋。 混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施。 不得使用重物击打混凝土面。 混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。 （四）、砌体成品保护措施 需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。 砌体完成后按标准要求进行养护。 冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 砌体完成后应及时清理干净，确保外观质量。 不得随意开槽打洞，重物重锤击撞砌体。 挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求的强度等级后方能拆除。 （五）、门窗成品保护措施 门窗安装后，应按规定 保护成品不被刮伤。 门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。 不得利用门窗框作架子横档使用。 窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。 作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。 不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。 门窗开启时应按规定扣好门碰。 （六）、楼地面成品保护措施 水泥砂浆面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品中达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 水泥砂浆及地砖等硬 块料贴在楼地面，不允许放带棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。 下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手档板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。 注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保施工区卫生。 严禁在楼地面生火。 （七）、屋面防水工程保护措施 屋面防水施工完工后应清理干净，做到排水畅通。 不得在防水屋面上堆放材料、机具。 不得在防水屋面用火及敲踩。 因收尾工作需要在防水屋面上作业，应用铁皮覆盖进 行保护，散落材料及垃圾应工完场清，电焊工作应做好防水隔离。 在已完成的防水屋面上作业时，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。 作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。 如有损坏及时修补，确保防水质量。 （八）、装饰成品保护措施 所有室内外，楼上楼下、每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。 作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。 门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。 严禁用火、用水、防止装饰成品污 染受潮变色。 按楼层对装饰成品指派专人值班保管。 因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。 （九）、交工前成品保护措施 为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。 成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量计划中规定的成品保护措施进行成品保护工作。 七、工程质量通病预防措施 施工过程中各分 部分项工程严格执行建质量体系控制程序，做好预防措施记录 （一）、测量放线 存在的现象 轴线与标高偏差较大 预防措施 根据建筑红线、标高，采用经纬仪、水准仪、钢卷尺进行定位、标高传递：控制点社至离建筑物 3m 以外的固定建筑物上（用红油漆做标注），并保护。 由下往上逐层传递测量，统一抄平、校核、标识，确保符合设计与规范要求，误差控制在 5mm 之内，其相对误差控制在 1/2020 之内。 （二）、 钢筋工程 存在现象 墙、柱纵筋发生移位，中心不同轴，核心区箍筋不到位，钢筋保护层过大或无保护层。 预防措 施 墙、柱纵筋在混凝土浇筑前，主筋表面绑 60mm 60mm25mm 水泥砂浆垫块，并在墙柱上端绑扎三道水平固定筋，墙、柱筋绑扎完后对垂直度进行校核，梁板均采用水泥砂浆垫块，不得采用石子、砖或其他物体代替垫块。 柱主筋采用电渣压力焊工艺，确保上下通轴，梁筋确保 11d 打接长度，焊工持证上岗。 板面负筋设置马凳筋，间距 500mm 梅花形布置，以防止踩踏。 （三）、 模板工程 存在现象 模板陈旧，变形严重，梁柱接头支模不到位。 预防措施 墙、柱混凝土浇完后进行一次校正，其定位采用小角钢（见附图），墙截面尺寸 用穿墙螺杆控制，套管长。