主体分部工程技术交底

主体分部工程技术交底内容摘要：

机；尽量保持锯边垂直。 转速 4000 转 /分。 新截板或钻孔，应用防水酚醛系列油漆或清漆，将锯边或钻孔涂刷三遍。 净面板板面若有划痕、碰伤或其他较轻损伤，应补刷酚醛漆或清漆。 方木应两面过刨，对接方木使用前应先检验对接质量，对对接质量较差方木应慎用。 （ 2）、梁侧模板采用 Φ 48 钢管加固，大梁侧模侧面用斜撑加固，底部加设间距不小于 1000mm顶撑。 （ 3） 、 梁板面板拼缝 尽量确保采用硬拼缝。 局部可用双面胶条补缝。 （ 4）、梁、板跨度大于等于 4m的应按规范要求进行 1/1000~3/1000 起拱。 、施工工艺 ： . 安装前的准备工作 （ 1） 、技术准备：模板进场前应根据工程具体情况，确定模 板、方木规格尺寸，并编制模板配置方案，绘制模板配置加工图纸。 加强模板、方木合理利用。 （ 2） 、进场验收：材料进场前要由技术质量科会同材料管理科及劳务公司共同进行验收，主要检查模板及方木厚度、刚度、平整度和加工精度。 （ 3） 、材料堆放：模板、方木进场后或使用后周转下来，应根据现场安排选址分类堆放。 堆放时应平整地面并在下部垫木方，模板板面不得与地面接触。 长期存贮，要保持模板通风良好，防止日晒雨淋，并定期检查。 有条件时，应加盖防水雨布。 （ 4） 、材料加工：方木压刨、模板加工应统一在木工棚由专人进行加工。 方木使用前 应两面进行压刨，过刨尺寸应控制在 72mm。 模板锯板时，应选用合金锯片，直径为 300mm， 100 齿，最好用带轨道的锯边机；尽量保持锯边垂直。 转速 4000 转 /分。 如需要不规则的几何形，可用高速手提电锯现场锯板，为防止毛边，锯板和钻孔时，应将下边垫实。 壹 品 峰 境 6 楼 工 程 技 术 交 底 第 11 页 共 23 页 （ 5） 、封边补漆：竹胶板出厂前已封边。 新截板或钻孔，应用防水酚醛系列油漆或清漆，将锯边或钻孔涂刷三遍。 净面板板面若有划痕、碰伤或其他较轻损伤，应补刷酚醛漆或清漆。 、 模板安装施工工艺 （ 1） 、梁模板安装工艺流程： 弹线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装 梁底楞或梁卡具 → 安装梁底模板 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装梁侧模 → 安装梁另一侧模 → 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 （ 2） 、梁模板安装施工注意事项 ① 、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。 ② 、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用 U 型卡连接。 用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，并附以斜撑，当梁高超过 600mm 时，须加腰楞， 并穿对拉螺栓加固。 测梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。 ③ 、复核检查梁模尺寸，并连接牢固，与板模拼接固定，接缝严密。 （ 3） 、楼板模板安装工艺流程： 搭设支架 → 安装横纵钢（木）楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设模板块 → 检查模板上皮标高、平整度 （ 4） 、楼板模板安装施工注意事项 ① 、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节至模翼托的高度，将钢（木）楞找平。 ② 、对于不够整模数的模板和窄条缝应补齐，模板拼缝处用双面胶 带粘接。 ③ 、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 、 模板拆除施工工艺 （ 1） 、工艺流程 拆除支架部分水平拉杆 → 拆除梁连接件及侧模板 → 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋 2~3cm，使模板下降 → 分选分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撑系统 （ 2） 、梁、楼板模板拆除施工注意事项 ① 、梁、板底模拆除应严格按 GB502042020 混凝土质量验收规范第 条执行，壹 品 峰 境 6 楼 工 程 第 12 页 共 23 页 技 术 交 底 对悬挑构件和跨度大于 8 米的梁、板结构应在混凝土抗压强度标准值≥ 100 时方可 拆除。 ② 、顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹胶板。 拆除的竹胶板、龙骨及脚手架要码放整齐，并注意不要集中堆料。 拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 、 构造要求 ： 、模板支架的构造要求 ： ； ，确保两方向足够的设计刚度； ，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 、立杆步距的设计： 荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； ，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； ，不宜超过。 、整体性构造层的设计： ≥ 20m或横向高宽比≥ 6时，需要设置整体性单或双水平加强层； 46米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3； 1015m设置 ，四周和中部每 1015m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； ，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 、剪刀撑的设计： ； ，每隔 1015m设置。 、顶部支撑点的设计： ，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm； ，应靠近立杆，且不宜大于 200mm； ，当设计荷载 N≤ 12kN时，可用双扣件；大于 12kN时应用顶托方式。 壹 品 峰 境 6 楼 工 程 技 术 交 底 第 13 页 共 23 页 、支撑架搭设的要求： ，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 《扣件架规范》的要求； ，每个扣件的拧紧力矩都要控制在，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；。 、施工使用的要求： ，确保模 板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； ，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 成品保护措施 在大模板结构施工中，水电安装工程及时插入，积极配合，有利于保证工程质量，避免结构完工后的剔凿修补。 、 每段墙体钢筋绑扎完毕后，电工即将电线管、闸门盒、电箱与钢筋网片绑扎或焊接固定。 由闸箱位置与钢筋网有矛盾时，可将影响闸箱安 装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，再绑扎附加筋，然后支模板。 为配合混凝土的清水施工，由闸箱，闸门盒应高出墙筋一个保护层厚度即与大模板紧贴，从而做到了墙体线盒一次到位。 在浇筑混凝土时，要专设电工在现场看守，发现预埋管、闸盒位置有松动时及时修理。 拆模后，电工要及时检查闸盒；管线位置是否正确，如有移动，可在混凝土强度不高时剔凿修理。 、 水暖工程中预埋管，预埋件在钢筋网片绑扎完毕后即可进行安装，并与网片固定。 由于有些管线是按一定坡度安装的，所以要注意位置和标高的准确性。 各种竖向管道最好在结构施工的同时进行安装。 、大模板拆除时，禁止用大锤砸，禁止用撬杠撬动大模板上口，防止损坏模板。 、大模板拆下后，应立即清除粘附的水泥浆，将模板清理干净。 支撑架调整螺栓、穿墙螺栓，上口卡具等进行清理保养。 、大模板吊装时，应注意防止碰撞已浇筑墙体。 、拆模后对墙体混凝土浇水养护。 环境、职业健康安全保证措施 壹 品 峰 境 6 楼 工 程 第 14 页 共 23 页 技 术 交 底 、安全措施 、模板存放要求选择场地平整、坚实，四周设。 、大模板安装完毕后应进行串联，并与地面有效连接，防止机电设备漏电伤人。 、存放 大模板应随时将自稳角调好，面对面放置防止倾倒。 、模板起吊前，应将吊钩位置调整至模板正上方，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。 、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾倒。 、五级以上大风，应禁止模板作业。 、模板要在远离电线且平整的地方放置。 、模板及挂架平台起吊前必须把平台上的各种物料清除干净，先系好吊车吊钩，再松开过挂钩螺栓的螺母，并认真检查是否全部松开，确认无误后方可起吊，起吊时外挂架平台 上严禁站人。 、环境、职业健康措施 、模板的安装、拆除应避免噪声的排放。 、 预留梁口的泡沫板应集中加工、堆放。 垃圾应及时清理，集中堆放。 、 设备运行和特种作业人员持证上岗符合国家要求，特殊工种作业人员持证上岗率 100％，机械设备运行许可率 100％。 制定职业病预防措施， 确 保员工身心健康。 、 环保与文明施工 夜间 22:00～ 6:00 之间现场停止模板加工和其他模。