gmw3032中文版

gmw3032中文版内容摘要：

去 2个单位。 当厚度 大于 毫米时，最小值减去 4个单位。 注 5： ZnNi 和 Galuanneal 镀层钢， rm应减少 ， n值应减少。 注 6：厚度 超过 ，最小 r 值要求是。 注 7：由（ r0+rg0+2r45） /4 计算得出。 注 8： BH0等级仅用于外板， BH030兆帕要求仅对于片金属厚度小于 毫米的材质有效。 169。 2020 年通用公司版权所有 出版部门：北美工程标准，记录及文件 2020 年 8 月 第 7 页 共 15 页 通用全球工程标准 GMW3032 表 5 冷轧双相等级 —— 机械性能要求 注 1， 2 编号 GMW3032MSTS 性能 单位 CR 300 DP CR 340 DP %偏差时的屈服强度 Mpa 300…370 340…410 拉伸强度 Mpa ≥ 500 ≥ 600 50 毫米的总伸长长度 % ≥ 26 ≥ 26 80 毫米的总伸长长度 % ≥ 24 ≥ 20 JIS Z 2201 5 号 50 毫米的总伸长度 % ≥ 30 ≥ 26 n 值（ 4%至 6%） ≥ ≥ n 值（ 10%至 20%） ≥ ≥ BH2 Mpa ≥ 30 ≥ 30 注 1：地方单位可以根据具体情况添加要求。 注 2：在长度试验方向上的有效参数。 注 3：屈服压力值应用于 ，除了屈服压力 不是很容易分辨出。 其他情况下屈 服压力值都是比较低的那一个屈服 Rel。 表 6：冷轧高强度低杂质等级 — 机械性能要求 注 1， 2 编号 GMW3032MSTS 性能 单位 CR270 CR300 CR340 CR380 CR420 CR500 CR550 %偏差时的屈服强度（注 3） Mpa 270…350 300…380 340…420 380…480 420…520 500…600 550…650 弹性强度 Mpa ≥ 330 ≥ 370 ≥ 410 ≥ 450 ≥ 480 ≥ 560 ≥ 610 50毫米的总伸长长度 % ≥ 26 ≥ 24 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 16 ≥ 14 80毫米的总伸长长度（注 4） % ≥ 24 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 16 ≥ 14 ≥ 12 JIS Z 2201 5 号 50 毫米的总伸长度 % ≥ 30 ≥ 28 ≥ 26 ≥ 24 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 n 值 （注 5） ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ （注 4） ≥ （注 4 ≥ （注 4 注 1：地方单位可以根据具体情况添加要求。 注 2：在长度试验方向上的有效参数。 注 3：屈服压力 值应用于 ，除了屈服压力不是很容易分辨出。 其他情况下屈 服压力值都是比较低的那一个屈服 Rel。 注 4： n 值测试从 6%直到标准拉伸长度 注 5： ZnNi 和 Gralvanneal 镀层钢， n值应减少。 169。 2020 年通用公司版权所有 出版部门：北美工程标准，记录及文件 2020 年 8 月 第 8 页 共 15 页 GMW3032 通用全球工程标准 表 7：热轧高强度低合金等级 — 机械性能要求 注 1， 2 编号 GMW3032MSTS 性能 单位 CR270 CR300 CR340 CR380 CR420 CR500 CR550 %偏差时的屈服强度（注 3， 4） Mpa 270…350 300…380 340…420 380…480 420…520 500…600 550…650 弹性强度 Mpa ≥ 330 ≥ 370 ≥ 410 ≥ 450 ≥ 480 ≥ 560 ≥ 610 50毫米的总伸长长度（注 2） % ≥ 29 ≥ 27 ≥ 25 ≥ 23 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 80毫米的总伸长长度（注 3） % ≥ 27 ≥ 25 ≥ 23 ≥ 21 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 16 JIS Z 2201 5 号 50 毫米的总伸长度 % ≥ 33 ≥ 31 ≥ 29 ≥ 27 ≥ 26 ≥ 24 ≥ 22 n 值 （注 5，6） ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ （注 6） ≥ （注 6） 注 1：地方单位可以根据具体情况添加要求。 注 2：在长度试验方向上的有效参数。 注 3：在运送条件下，这些值应小于产品厚度为 2 毫米至 8 毫米的产品。 对于产品或镀的添加要求以及其 他运送条件应在定货时予以商讨。 注 4：屈服压力值应用于 ，除了屈服压力不是很容易分辨 出。 其他情况下屈 服压力值都是比较低的那一个屈服 Rel。 注 5： n 值测试从 6%直到标准拉伸长度 注 6： ZnNi 和 Gralvanneal 镀层钢， n值应减少。 双相等级的机械性能要求 冷轧双相未涂层片及涂层钢等级的机械性能要求应符合表 4中列出的最小规定屈服强度（ 300 兆帕和 340 兆帕）。 双相钢材也应有烘烤硬化索引要求。 这些钢材至少应在 30兆帕的条件处理下增加屈服强度。 低一些的屈服强度（长度方向）也应有 2%弹力和 170度温度下 20 分钟的烘烤。 物理要求 材料厚度及允许偏差度 具体的工程部分绘图或电子数字文件会规定材料厚度及允许偏差度。 不同厚度及强度水平的允许偏差要求在 GMW3224 中列出。 表面处理要求 表面条件 各个地区的具体要求在偏差部分有详细说明。 表面质量 按照供应商和购买者的协议，钢材不应有表面缺陷，未抛光过的表面，在不影响塑性及表面涂层处理的基础上允许的。 例如，小孔，缺口，标记，次要的抓划以及轻微的着色。 抛光后的表面就不应再有可能影响高质量的涂漆或解质涂层的不标准的 表面缺陷。 钢材的另一面至少应符合未抛光过的表面要求，而且不应对抛光面有任何影响。 有些处理钢材的两面都达到抛光表面的要求。 具体的规定由负责塑形的分析组织制定。 北美由 GMAO北美 片金属专家组负责； GMAO拉丁美洲由材料工程冶金部负责； GMAO欧洲由 Opel ITDCMEP 钢质量和技术应用部和 Saab TDCMEP 部门负责。 其他地区由组织部门负责。 169。 2020 年通用公司版权所有 出版部门：北美工程标准，记录及文件 2020 年 8 月 第 9 页 共 15 页 微型结 构 粒子大小。 通过分析，按照 ASTM E112 试验的粒度尺寸应在整个厚度上呈连续状。 热轧基质的粒子大小应为 6 号或更小。 冷轧基质的粒子大小应为 8 号或更小。 内容 有两种方法可供选择。 应与地方商业单位有协议并根据以下两种方法来实施。 方法 A： ASTME45 方法 D，用 100 倍放大观察杂质量，宽度不超过 ，重量不超过。 方法 B： Opel105（ DIN 50602）技术 M：分析的材料大小不应超过索引 3。 当材料直径小于 20 毫米时，大小不应超过索引 2。 标记 如需要，可作标记。 对外板件标记在非暴露面上，对内板件可标记在卷板外侧。 标记应由供应商和购买商共同决定。 用于标记的墨水应由购买商提供。 其它要求 其它要求应由供应商和地方商业单位协商规定。 例如产品形状和尺寸允许的偏差值。 检查单位，测试次数，样品，测试条件，重复测试，文件检查，包装及争端处理方法等。 其他要求 不适用 过程要求 化学要求 不适用 机械要求 不适用 物理要求 不适用 补充要求 焊接 用于 这一标准的钢基材应适用于规定焊接方法。 卷材的滚焊 如果地方生产工程部允许对冷轧材料进行滚焊，要注。