粉体搅拌桩加固软弱地基施工指导建议(编辑修改稿)内容摘要:
数量及质量由水泥供应厂商负责,卸货后由施工单位负责,水泥堆放时不应超过十袋高。 ( 5)货款的结算 水泥款由指挥部代扣支付,原则上按进场材料单据,每月结算一次,待该款形成计量后再从计量款中扣除。 ( 6)处罚措施 在施工中,如发现施工单位有偷工减料的行为,一经查实,将无条件被清除出场。 现场问题的处理原则 ( 1)粉喷桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层,并深入硬土层 50cm,持力层深度除根据地质资料外,还应根据钻进时电流表的读数值来确定,当钻杆钻进时电流表的读数明显上升,说明已进入硬土层,如能持续 50cm以上则说明已进入持力层。 如软土层厚度与设计桩长不相符时,应遵循以下原则: a 如达到设计桩长软土层仍未穿透时,应继续钻进,直至深入下卧硬层 50cm 为止; b 如未达到设计桩长在探明确已钻至硬土层的情况下,至少应深入硬层 ; c 凡是施工桩长与设计桩长不符时,必须经驻地监理签认,如出现大 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 面积桩长不符时,应报设计院进行设计变更; ( 2)钻进提升时管道压力不宜过大(以不堵塞出气孔为原则),以防钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。 ( 3)在成桩过程中,如发生意外影响桩身质量时,应在 12小时内采取补喷措施,补喷重叠长度以不小于 为宜 .特别困难时以电流表读数明显变化时为准 ,但在提升喷灰前要有等待送粉到达的时间 ,防止断桩 ,否则应 重新打设 ,新桩距报废桩的距离不能大于桩距的 15%,并填报在事故记录中备查 ,所有接桩及补桩都必须报现场监理认可。 第四章 质量检验 一、质量检验 施工过程中必须随时检查喷灰量、桩长、复搅长度以及是否进入硬土层及施工中有无异常情况,记录处理方法及措施; 粉喷桩成桩七天后,由施工单位进行开挖自检,观察桩体成型情况及搅拌均匀程度,测量成桩直径,并如实做好记录,检查频率为 2%,如发现凝体不良等情况,应及时报废补桩; 成桩二十八天后由监理工程师随机指定,施工单位自检,在桩体 上部(桩顶上下 , , )截取整段桩体并分成三段进行桩身无侧限抗压强度试验,按下式推算 90天龄期的水泥土强度 R90: R90= K1K2K3RT 式中: RT— 试验龄期的强度( Mpa); 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 K1— 推算系数, K1= 90/T T— 试验龄期,天; K2— 试件边界条件修正系数,一般为 ; K3— 制样强度损伤系数,一般为 ; 抽检桩数的频率为 2‰,如单侧桥头或通道等独立构造物粉喷桩点数小于 1000根,则抽检桩不得少于 2根。 采用分项工程现场检测记录表 C133表记录 ,试验应符合附录 C 规定 . 在所述 13条检查合格的前提下,由指挥部组织进行全 桩长的钻芯抽检,主要检查: ( 1)是否贯穿软土层(特殊路段参照设计标准); ( 2)桩身的长度; ( 3)喷灰量是否达到设计要求; ( 4)桩身成型情况; ( 5)水泥土搅拌均匀程度; ( 6)桩身的强度。 抽检中应特别注意检查实际施工长度与设计长度不符 合的桩(经本办法第三章、四、 ( 1)条确定的桩),并以此数据作为计是珠一个依据。 二、粉喷桩质量检验标准 粉喷桩施工质量允许偏差应符合下表要求,质量检验后监理工程师应填写《粉喷桩拌桩现场质量检验报告单》( C17 表)。 粉喷桩质量检验标准 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 检查项目 质量标准 检查方法和频率 桩 距( mm) 177。 100 抽 查 2% 桩 径 (mm) 不小于设计 抽查 2% 桩 长 (mm) 不小于设计 查施工记录 钻杆倾斜度( %) ≤ 查施工记录 单桩喷粉量( %) 符合设计 查施工记录 桩体无侧限抗压强度 (Mpa) ≥ 抽检 2‰ 第五章 计量支付及合同变更管理 工程计量款原则上由施工单位与指挥部直接结算; 根据现场地质情况,如发现桩长与设计文件不符,必须及时调整,同时必须报指挥部、监理组核准后方可实施。 中国最大管理资源中心 中国最大管理资源中心 第五章 竣工报告资料 粉喷桩加固工程结束后,施工单位应及时做好竣工文件的编制工作,并按要求整编。粉体搅拌桩加固软弱地基施工指导建议(编辑修改稿)
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