20xx版压力容器程序文件

20xx版压力容器程序文件内容摘要：

批评制止操作。 材料责任工程师岗位责任制 对 压力容器 用材料的质 量控制负全责。 严格执行有关材料标准，认真履行有关材料的检查、验收的规定。 对不合格的原材料有权拒绝验收。 对复验不合格的材料有权拒绝入库和使用。 焊接责任工程师岗位责任制 2020/0 各级人员质量 保证 责任 QSP/ASGLRZ(01)022020 10 认真贯彻执行焊接技术标准、规定和规范。 组织制定焊接的工艺规程、标准和程序文件，对焊接质量控制系统工作负责。 组织指导焊接试验室工作，负责组织焊接工艺评定并对其评定报告的正确性负责，对评定的试件合格负责。 负责组织焊接工艺文件的编制，并进行审核，对其 正确性负责。 负责宣贯焊接工艺、检查焊工执行焊接工艺情况。 参与材料代用申请的会签。 组织审批焊接接头返修工艺。 监督和检查有关焊接技术方面的规程和标准执行情况。 检查焊工执行工艺情况，对不执行工艺的施焊者有权予以制止施焊。 制止无证焊工焊接的受压元件。 监督、检查焊材的管理、发放、使用。 指导焊接试验室的技术工作。 检验责任工程师岗位责任 认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策、法规、规程等各级质量 标准。 组织编制产品的检验规程，对检验系统的质量控制负全责。 监督、检查从原材料入厂到产成品出厂全过程的质量。 对产品出厂质量证明书进行审查并签字。 负责质量检验记录、检验报告等的审查、存档。 对质量检验中发现的产品质量问题或质量信息要认真处理并及时反馈给主管领导及相关部门，有权拒绝不合格产品出厂。 追查产品质量事故，并设法解决。 制止不重视质量、不执行工艺，粗制滥造的行为。 按照国家标准、企业标准和产品技术文件 的规定，有权拒绝不合格产品出厂。 理化责任工程师责任制 ，对本公司理化检验系统质量控制负责。 对原材料复验、焊接试板取样、试件制备的正确性负责。 对理化检验人员签发的检验报告进行审核并认证。 2020/0 各级人员质量 保证 责任 QSP/ASGLRZ(01)022020 11 对加工不合格的试件有权拒绝检验、有权决定复验和加倍数量。 对不在周检期内的理化检验设备有权拒绝使用。 对检验结果有审定权。 无损检测责任师责任制 对无损检测系统的质量 控制负全责。 负责编制无损检测的工艺文件，并对其正确性负责。 认真贯彻执行国家有关无损检测的标准和规范。 对无损检测工作质量负责。 负责评定检测结果，并签发检测报告，对其正确性负责。 指导无损检测人员正确使用设备仪器，维护保养设备。 当受检件不符合探伤规定要求时，有权拒绝检验。 有权监督和检查无损探伤工作中对标准和管理制度的执行情况，对违章操作者有权制止并提出整改意见。 计量责任师岗位责任制 认真贯彻落实国家、省、市有关计量方面的文件和政策。 负责全公司计量器具、仪器、仪表的统一管理。 对计量器具、仪器、仪表的购置、入库验收、发放使用、修理检定、报废负责。 编制计量器具的周期检定计划，并负责安排送检，确保在用的计量器具在周检期内。 对未按规定检定的计量器具或仪表有权制止使用。 设备责任师岗位责任制 编制设备大的、中修计划、审核小修计划，并报有关领导批准后，组织实施，确保设备的完好，完好率达到 90％以上（其中关键设 备完好率应达到 100％）。 设备统一编号、建帐、登记注册。 主要设备必须挂牌管理、专机管理，设备专管率应达 100％。 参加工装验证，做好工装管理。 ，并写出事故分析报告，报有关领导和部门。 ，挂在设备显著位置，操作者按操作程序操作。 2020/0 各级人员质量 保证 责任 QSP/ASGLRZ(01)022020 12 对无设备操作证的人员有权制止操作。 对于违犯操作规程的人员有权制止操作。 材料管理责任工程师岗位责任制 严格执行有关材料标准及材 料管理标准，认真履行有关材料的验收、保管、发放、标记移植及回收的规定。 、检查材料管理人员的材料控制工作。 对不合格的各种原材料有权拒收。 对领料手续不全，以及不符合规定要求的领料有权拒付。 制造责任工程师岗位责任制 对全公司生产现场的文明生产、安全生产负全责。 对生产调度室的各项工作负责。 对生产现场的各种部件制造过程保证按体系运行的有关规定进行转序负责。 对不合格的各项原材料有权拒绝安排生产。 对不按工艺规程要求进行生产的现象，有权停止生产。 有权建议生产中出现优劣产品者，给予适当的经济奖罚。 工艺员岗位责任制 认真贯彻国家有关的质量法规、技术标准。 在工艺责任工程师领导下，编制工艺文件，并对其正确性、完整性负责。 编制材料工艺消耗定额和外购明细。 对图样进行审核。 搞好工装设计，并参加工装验证。 经常深入现场进行技术服务，检查工艺纪律。 编制返修工艺方案、监督返修操 作。 及时处理与工艺工装有关的质量问题。 有权监督、检查工人执行工艺情况。 有权制止违反工艺进行的产品加工制作。 有权按标准和规范对设计不合理的部分提出合理建议。 对违犯工艺纪律的操作者有权建议上级部门提出批评。 焊接工艺员岗位责任制 2020/0 各级人员质量 保证 责任 QSP/ASGLRZ(01)022020 13 认真执行上级有关标准、规范和焊接管理制度。 在焊接责任工程师指导下承担具体焊接工艺的编制任务。 熟悉本公司的焊接设备及焊接能力，处理施工中出现的焊接 工艺问题。 针对新材质、新焊材提出焊接试验项目，经审批后在焊接责任工程师的领导下参加焊接试验室的实验的工作，并认真做试验记录。 有权按政策、标准和规范对设计不合理提出建议。 有权处理产品在施工中出现的工艺问题。 有权参与产品质量问题分析，并提出处理意见。 对由于工艺问题处理不当而造成的后果负责。 材料检查员岗位责任制 按有关标准技术文件对进公司材料的原始标记、规格、表面质量进行检查。 做好进公司材料 材质证明书的检查。 按材质、炉批号进行材料复验，对复验合格的材料编排入库。 负责材料（包括焊材）复验委托工作。 负责材质证明书和复验报告的整理、登记、存档和保管工作。 有权拒绝不符合规定要求的材料发放。 有权提出材料保管中的各种质量问题。 物理试验员岗位责任制 严格执行物理检验管理标准，熟练地掌握所用各种材料的机械性能及其它技术要求。 压力容器 制造过程中的物理检验应符合国家或部颁标准的有关规定，并按有关的要求检查试件质 量，认定试件合格方可进行试验。 物理检验员应正确使用物理检验设备、仪器，在结束后应认真填写检验原始记录，不得涂改，对理化检验结果的正确性负责，经物理检验的材料和焊接试板均应登记造册并认真保管。 对不符合要求的试件有权拒绝检验。 无损探伤员岗位责任制 无损探伤员要熟悉和掌握有关标准中对无损探伤的规定和要求，熟悉掌握和应用2020/0 各级人员质量 保证 责任 QSP/ASGLRZ(01)022020 14 标准中对焊缝质量分级的评定要求。 无损探伤工接到委托后要仔细查对委托单各项内容填写是否清楚，并检查工件表面是否符合探伤要求。 在探伤工作中要严格执行工艺规程，正确地选择探伤条件，暗室处理的底片要符合标准要求。 探伤中应做好检测记录及时评定，立即签发报告，对记录和报告的正确性负责。 探伤人员要正确地使用、操作和维护各种探伤设备、仪器，保证其完好无损。 探伤人员一定要安全操作，杜绝触电事故的发生，在射线透照过程中应绝对防止人员进入透照区，杜绝人身受辐射事故的发生。 受检件不符合要求或手续不全，有权拒绝探伤。 根据材料采购计划向有质 量保证的厂家（评定合格的供方）或有制造资格的厂家择优订货。 采购的 压力容器 所用的原材料、焊材、必须具有“材料质量证明书”或合格证。 对采购的原材料的材质、规格、型号及其质量负全责。 凡采购的原材料必须经材料检查员检查、验收才能入库，不得擅自入库。 凡经检查或复验不合格的材料，负责联系退货和处理。 对不符合有关质量要求的材料有权拒绝采购。 有权向领导和有关部门反馈材料市场信息。