150米砼烟囱滑模施工组织设计

150米砼烟囱滑模施工组织设计内容摘要：

根据设计要求，筒体竖向钢筋接长必须采用对焊联接，本方案采用钢筋埋弧电渣压力焊工艺施工。 每层砼浇捣完后，在砼表面至少有一道绑扎好的横向钢筋。 钢筋的保护层采用φ 32圆钢 (或是制作 32mm厚钢板条块 ) 加工制作成一端有挂钩状分别挂在在内外模板上口内固定。 当模板提升时，结构钢筋通过φ 32挂钩可直接控制钢筋的保护层。 (设计要求筒体保护层为 32mm)。 : 搅拌站按照砼配比通知单上的各项要求认真做好砼的配制和搅拌，并要求做好砼原材料的计量。 出罐的砼由 机动翻斗车运送到吊笼内，吊笼垂直运送到平台上，然后用小车推到浇筑部位进行浇捣。 砼要对称、分层、交圈、均匀浇捣，每浇捣一层砼要调换一次浇捣方向和顺序。 出模的砼要派专人检查修整，派专人进行涂刷 YH 砼薄膜养护剂进行养护。 规范规定 : 出模砼一般控制在。 现场测定砼出模强度用砼早期强度测定仪测定。 也可以拇指点压砼表面经验测定，拇指印深约 为准。 滑模砼根据施工时的气温条件，分别掺入不同种类的外加剂。 筒体砼掺缓凝早强防冻剂（ FD HNG 型） , 缓凝和早强时间按照气温条件和掺量的多少确定 (施工时作测定 )。 该缓凝早强防冻剂为不发泡润滑型。 烟囱牛腿砼要求掺纯早强型减水防冻剂（ FD ZQG型），使得浇捣后的牛腿砼能在短时间内达到强度要求并能够承受砖衬里材料的自重荷载。 ： 烟囱衬里材料均由吊笼运输到砌筑位置 (内吊脚手架上 )。 150 米 烟囱由烟道口向上均采用异形耐火陶砖砌衬。 砌筑材料采用硅酸钠耐酸胶泥，灰缝厚度控制在 34mm 范围内。 筒体标高 61米 以下，砖砌衬厚为 240mm， 61米 以上砖砌衬厚为 120mm。 15 牛腿施工 : 筒体内壁牛腿按标高分为 :140 米 、 125 米 、 110 米 、 95 米 、 80 米 、 65 米 、 50 米 、 35米 、 20米 、 米位置布置，共 10 道。 牛腿的切剖面为钢筋砼三角形状并沿筒体内壁形成环周体。 140 米 至 65 米 位置的牛腿顶面宽是 235mm。 50米 至 20 米 位置的牛腿顶面宽是355mm。 455mm。 牛腿施工采取先滑升筒壁后支模现浇牛腿砼。 施工顺序为 : ⑴当滑升模板上口滑升到牛腿位置时，预先将牛腿 钢筋固定在筒体结构钢筋上 (钢筋需要改形制作 )→⑵继续滑升→⑶牛腿已全部出模后，立即进行牛腿钢筋的外露，并使钢筋恢复受力形状 →⑷将牛腿钢筋内的砼凿掉一部分，使筒体内壁 (牛腿位置 )形成凹状→⑸将预先制作好的定型模板就位，利用内吊脚手架进行模板支撑加固→⑹浇捣牛腿砼并一次浇捣成型。 牛腿共分以上 六 个程序施工成型。 标高 96米 、 米 信号钢平台安装 : 在筒体滑升中，信号钢平台和钢爬梯安装的暗榫应按照图纸设计标高尺寸要求，预先埋入筒体外壁砼内。 暗榫螺栓孔预先采用麻丝塞严，防止砼浆灌入孔内。 出模后的暗榫 应立即外露清理，并显示出位置。 每层钢平台的暗榫共有上下两道，当下道暗楔出模后，随即将平台三角托架固定在该道暗楔上，三角形托架的上端暂时垂下，当上端暗榫出模后，先将托架翻转再安装上端暗榫螺栓并拧紧，然后铺钢平台板，安装平台栏杆等。 信号钢平台各构件应预先下料制作，应预组装，同时做镀锌处理。 然后采用螺栓连接。 钢爬梯安装 : 钢爬梯可随滑升随安装。 钢爬梯按照图纸设计尺寸预先分节制作并做镀锌处理。 当滑模施工到筒首时，钢爬梯也跟随着安装完。 由此可节省滑升完再安装的时间。 跟随安装好的钢爬梯还可解决滑模施工中有应 急情况下人员的疏散问题。 钢爬梯安装顺序 : ⑴先将预埋出模的爬梯安装暗榫外露→⑵沿爬梯投影位置，在滑模外吊脚手架挂滑轮一个，当模板滑出一节爬梯高度时，利用滑轮将该节爬梯送到吊脚手架上并与暗榫对位后做临时固定，安装人员由吊脚手架沿该爬梯下到已安装的下节爬梯上进行对接安装。 →⑶进行各暗榫的安装固定。 爬梯预埋的暗榫要求位置准确，在滑升模板上口沿爬梯位置在两提升架上安装固定暗榫卡具，利用卡具保证预埋的暗榫上下位置准确。 如果滑升模板出现扭偏时，预埋暗榫时应以扭偏的尺寸进行调整。 说明 : ⑴暗榫固定卡具采用φ 26圆钢制 作，在暗榫位置点焊二 个钢筋头。 ⑵暗榫固定卡具共制作五种弧度，与模板外围檩同。 当更换围檩时，同时更换卡具。 ⑶卡具一端焊接固定在提升架 2 [12 槽钢横梁上，另一端固定一个套环，让φ 26 圆钢在套环内可滑动。 ⑷在暗榫预埋件中心预埋固定φ 20钢筋 :(沿筒体垂直埋 )各层暗榫预埋后，焊接在φ20 钢筋上，各层暗榫均以φ 20钢筋为中心确定暗榫的位置。 16 滑模操作平台上供电、通讯联络、临时避雷设施及防空要求 : 高空平台用电的电缆线应固定在φ 16 钢丝绳上，固定间距为 ，电缆线挂接在轧头上由筒体内升 入平台接到平台配电箱。 照明用电降压为 36V 安全电压。 施工用电要有保护措施，并安全地接到用电器上。 为确保高空平台与地面的及时联络，使施工能够顺利、安全地进行。 滑模施工应增设通讯联络器材。 在平台信号 操作室内和筒体地面的信号操作室内及卷扬机棚内分别安装对讲电话共 3部，并配备对讲报话机 1对。 信号操作室内要派专人操作和控制吊笼的上、下运行。 当吊笼由地面要升空到平台上时，地面操作员按铃通知上方，当接到上方可以上行的响铃时，即可按动操作按扭，当吊笼由地面升空时，平台上信号员此时应注视着吊笼上行，在吊笼上行 到位时，立即按动停止操作按扭让吊笼停止。 因此，信号操作员要选派责任心强、眼明手快的人员担任。 烟囱按照工期安排，施工时高空平台随升井架上 应架设高空避雷网，同时安装夜间防空灯装置，并在随升井架上挂红旗 1面。 滑模组装时，避雷针和防空装置等应预先安装在随升井架上。 避雷针要与支撑杆联接，支撑杆要作整体联接，并通到 1 米 位置筒体结构 导线 筋上 （ 50179。 8） ， 导线 筋再通到地面接地。 当 150米 烟囱滑升完后，将避雷针移动到筒首并安装在筒体外壁上。 施工中， 1m 以下筒体 导线 筋和 1m以上支撑杆要有良好的联接以满足避雷负 荷要求。 避雷针在随升井架安装后，要经专业测试人员进行接地电阻检查测试。 ： 拆除工作着重于安全、措施得当。 拆除人员要有一定的高空作业本领，而且还要胆大心细。 烟囱滑模装置的拆除，将采用部分构件先拆除送到地面，然后留下的构件 (有鼓圈、辐射梁、随升井架、甩杆 ) 由随升井架做整体捆绑，依靠烟囱顶部增加辅助设施，将平台整体由筒体内放下 ,地面解体的方法拆除 . 拆除顺序 : 浇灌烟囱顶面砼时，沿周边等分预埋 3个吊环，吊环的锚固端与筒体结构钢筋整体焊接。 先将 平台上不需用的机具、设备、液压系统构件、模板系统构件、内外吊脚手架、安全网等用吊笼和甩杆送到地面。 在 3 个吊环上先挂好 3 个起重滑轮 (40kN) ，然后再拴三根φ 钢丝绳扣 (每个吊环上 1 根 )，绳扣上挂导链 (40kN)，导链的挂钩与平台鼓圈拴牢，拉动 三 个导链让平台缓缓提起，在平台底上 (辐射梁底部、筒体顶面 ) 垫上木垫，然后再稍放松 三 个导链，让导链和木垫同时都受力。 在平台上用 三 个 10KN 导链缆住随升井架并临时与吊环联接，保证井架稳定。 将支撑杆切割掉，拆除千斤顶和提升架，用甩杆吊挂人 工放松绳索运地面 (甩杆钢丝绳取出固定在井架上，换上棕绳 )。 提升架拆除的位置方向由甩杆与井架的背向向正面 17 两个方向进行。 提升架拆除后，用 10铁丝将辐射梁捆绑固定，保证辐射梁不产生侧移和翻转。 拆除外钢圈和平台栏杆及平台上所铺的木板 (木板应留几块 ),用甩杆人工送到地面。 拆除固定井架上的 3 根拉结斜杆。 将辐射梁折起依附井架上固定，再将甩杆依附到井架上固定，甩杆用的棕绳取出留在平台上，将一个吊笼停留在鼓圈位置上，把甩杆钢丝绳换到吊笼上，吊笼钢丝绳插入其中 二 个吊环的滑轮内，引出下端钢丝绳与鼓圈 联接牢固。 吊笼下到地面拆除。 将导索下到地面拆除。 将导索钢丝绳插入另外一个吊环滑轮内，引出下端与鼓圈联接固定。 启动卷扬机让 三 根钢丝绳将平台构件稍提起，拆下 三 个 40KN 的导链，拉紧 三 个 10KN的导链，启动卷扬机放松 三 根钢丝绳将平台构件由筒体内降到井架顶部略低于烟囱顶面。 此时，先铺铸铁盖板。 增加 三 根辅助钢丝绳扣将井架与 三 根已受力钢丝绳联接，防止井架在筒体内摆动。 再将 三 个 10KN 的导链拆下。 启动卷扬机，在指挥人员的指挥下，将井架上的平台构件由筒体内缓缓下落送到地面。 利用 三 根φ 22 棕绳先将 三根钢丝绳由筒体送到地面，再将 三个滑轮送到地面。 此时烟囱顶只留二 人，依靠爬梯位置拴挂安全带，将烟 囱顶施工用的平铺木板由筒内送到地面，最后将棕绳由筒内溜到地面。 二 人由爬梯下到地面。 整个拆除工作无毕。 为了保证拆除工作既安全又顺利拆除完，在拆除前应召集参加拆除的所有施工人员进行拆除施工的技术交底。 拆除方案由施工人员进行商讨，集思广益，每一个施工环节都要认真落实。 让参加拆除施工的每个成员都要非常明确拆除的程序和方法。 拆除中，利用对讲机进行地面与空中的施工联系，确保拆除施工的统一性。 要求和技术措施 质量要求： 在本工程中，要认真贯彻执行业主制定的质量体系程序文件，工程施工按设计院编制的施工图以及国家、部颁、本省的工程技术 (验收 )规程、规范和施工质量验收规范执行，确保工程质量。 技术措施 由于本工程经历冬季、雨季施工 如何能够保证 垂直度、混凝土 强度 、 模板 提升 和两季施工质量 是本工程的难点。 保证工程质量的技术措施和要求 配置专职质量检查人员，进行跟班质量监督检查和隐蔽工作的检查、验收。 垂直度超过允许偏差要及时调整。 砼的粗细骨料及拌合水必须由试验室进行检 验分析，符合规范要求方可使用。 水泥除有出厂合格证外，还要分批分期进行复验，要随时检查水泥的各项指标是否符合规范要求。 砼外加剂要通过试验选用。 滑模砼的外加剂应选用润滑型。 施工中的砼要根据季节的变化做不同的配比。 每班每天施工中，至少要做一组抗压试块，当选用两种配合比施工时砼应加做一组变化后的砼试块。 砼的原材料选择如下：水泥：不低于 硅酸盐， 18 石子： ㎜碎石，砂：黄色中砂 外加剂：缓凝早强防冻型（ FD HNG）、早强防冻型（ FD ZQG）等。 混凝土标准养护试块组数，一般 每滑升 5m 左右做一组试块， 如在一个工作班内砼的配合比有变动，每一种配合比制作一组，适当增加同养护条件下的试块若干组。 出模的砼必须控制在 ～ 范围内，出模 7 小时以后的砼强度必须大于。 每班对出模砼的检查不少于 3次。 当气温有变化时，或是砼有变动时，每提升一次都要作检查。 每次模板提升后，立即检查砼的出模强度，有无塌落、拉裂和麻面等，发现问题及时处理，重大问题做好处理记录。 建立健全质量保证体系，各负其责，严格“三检一评”制度，层层把关，把质量事故消灭在萌芽状态。 滑模施工工程质量控制 滑模施工质量控制表 表 序号 名 称 允许偏差 1 中心线垂直度 (沿筒壁标高 ) ≤ 20m 30mm 40m 45mm 80m 70mm 120m 90mm 2 筒壁的高度 筒壁全高的 ％ 3 筒壁的厚度 20mm 4 筒壁任何截面的半径 该截面筒壁半径的 1％且不超过 30mm 5 筒壁内外表面的局部凹凸不平 （沿半径方向） 该截面筒壁半径的 1％且不超过 30mm 6 烟 道口中心线 15mm 烟道口标高 20mm 烟道口的高度和宽度 +30mm 20mm 冬季施工措施 施工准备 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温人员进行技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，各负其责。 ，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温、水温、砼温度并做好记录。 ，临时供水管道做好保温防冻工作。 工砼、外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比 19 钢筋在负温条件下使用，施工过程中要加强管理和检验。 钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。 21℃。 21℃。 风力超过三级时应有挡风措施。 焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 负温下电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整，具体随温度而定。 2min 左右，接头的渣 壳宜延长 5min方可打渣。 ▽ 积灰平台下（常规支模） （ 1） 采用综合养护法施工，即将砼中水进行蒸汽加热，拌合物中掺入少量的早强防冻剂（ FD ZQG 型），然后搅拌，再经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的砼周围用岩棉被严密覆盖。 （平台上先铺一层塑料薄膜） （ 2） 水的加热温度不宜超过 65℃，并且水泥不宜直接接触热水，投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥、外加剂。 （ 3） 骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。 （ 4） 严格控制砼水灰比，并延长较常温搅拌 倍的搅拌时间。 （ 5） 控制砼的出机温度不宜低于 11℃，入模温度不得低于 6℃。 ▽ 以上滑模施工 （ 1） 采用综合蓄热法并在▽ 平台上端悬挂蒸汽排管散热器。 （ 2） 在迎风面设挡风墙和岩棉被将吊架护身栏杆及烟道口处封闭 （ 3） ▽ 米 平台上约一米处安装Φ 87（高度。