精选生活垃圾焚烧处理工程技术规范

精选生活垃圾焚烧处理工程技术规范内容摘要：

术经济比较确定。 残渣处理系统的关键设备附近，应设必要的检修设施和场地。 炉渣处理装置的选择，应符合下列要求 : 1 与垃圾焚烧锅炉衔接的除渣机，应有可靠的机械性能和保证炉内密封的措施 2 炉 渣输送设备应有足够宽度 3 炉渣储存设施的容量，宜按不低于 5d 的储存量确定 4 应对炉渣进行磁选。 飞灰处理系统各装置应保持密闭状态。 7 烟气净化系统 一般规定 烟气净化技术的选择，应充分考虑垃圾特性和焚烧污染物产生量的变化及其物理、化学性质的影响，并应注意组合技术间关联作用。 烟气净化装置应有可靠的防腐蚀、防磨损和防止飞灰阻塞的措施。 酸性污染物的去除 酸性污染物包括氯化氢、氟化氢和硫氧化物等，应采用适宜的碱性物质作为中和剂 ，在反应器内进行中和反应。 烟气净化系统应优先采用半干法烟气净化方式，并应符合下列要求 : 1 上流式或下流式反应器内的烟气停留时间分别不宜低于 l0s 和 20s 2 反应器出口的烟气温度应保证在后续管路和设备中的烟气不结露 3 雾化器的雾化细度应保证反应器内中和剂的含水量完全蒸发。 中和剂采用氧化钙或氢氧化钙时，其有效物质含量不宜低于 80%，且质量稳定。 中和剂贮罐的容量宜按 4～ 7d 的用量设计。 中和剂浆液输送设施的设置，应符合下列要求 : 1 中和剂浆液输送泵应具 备粉碎颗粒物的功能，泵体应易拆卸清洗；泵人口端应设置过滤装置且该装置不得妨碍管路系统的正常工作 2 中和剂浆液输送泵应设置 2 台，其中应有 1 台备用 3 管路中的阀门宜选择中和剂浆液不易沉积的直通式球阀、隔膜阀，不宜选择闸阀、截止阀 4 管道应有坡敷设，并不得出现类似存水弯的管道段 5 管道内中相剂浆液流速不应低于 6 中和剂浆液输送管道应设置便于定期清洗的管道和设备冲洗口 7 采用半干法、湿法去除酸性污染物的反应器，内壁积垢的厚度不应大于 10mm 8 经常拆装和易堵的管段，应采用法兰连接；易堵、易 磨的设备、部件应设置旁通。 除尘 除尘设备的选择，应根据下列因素确定 : 1 烟气特性 :温度、流量和飞灰粒度分布 2 除尘器的适用范围和分级效率 3 除尘器同其他净化设备的协同作用或反向作用的影响 4 维持除尘器内的温度高于烟气露点温度 20 一 30oC。 烟气净化系统的末端设备应优先选用袋式除尘器。 并应设置除尘器旁路。 静电除尘器不宜在 200 一 400oC 工作条件下应用。 烟气净化的末端设备，不应采用旋风除尘器。 二恶英类和重金属的去除 垃圾焚烧过程应采取下列控制二恶英的措施 : 1 垃圾应完全焚烧，并严格控制燃烧室内焚烧烟气的温度、停留时间与流动工况 2 减少烟气在 200 一 400C 温度区的滞留时间 3 在中和反应器和袋式除尘器之间可喷人活性炭或多孔性吸附剂。 活性炭或多孔性吸附剂及相关设备，应选用兼顾去除重金属功能的设备。 氮氧化物的去除 应优先考虑通过垃圾焚烧过程的燃烧控制，抑制氮氧化物有害气体成分的产生。 垃圾焚烧烟气中氮氧化物的净化方法，宜采用选择性非催化法。 烟气净 化系统设计 烟气净化系统应采取单元制布置方式。 引风机计算风量应包括下列内容 : 1 在垃圾焚烧运行中，过剩空气条件下的湿烟气量 2 控制烟温用的补充空气量 3 炉内喷水降温时蒸发汽量 (垃圾焚烧锅炉可不计此项 ) 4 烟气净化系统投人药剂或增湿引起的烟气量的附加量 5 引风机前漏人系统的空气量 活性炭或多孔性吸附剂及相关设备，应选用兼顾去除重金属功能的设备。 氮氢化物的去除 应优先考虑通过垃圾焚烧过程的燃烧控制，抑制氮氧化物有害气体成分的产生。 垃圾焚烧烟气中氮氧化物的净化方法，宜采用选择性非催化法。 烟气净化系统设计 烟气净化系统应采取单元制布置方式。 引风机计算风量应包括下列内容 : 1 在垃圾焚烧运行中，过剩空气条件下的湿烟气量 2 控制烟温用的补充空气量 3 炉内喷水降温时蒸发汽量 (垃圾焚烧锅炉可不计此项 ) 4 烟气净化系统投人药剂或增湿引起的烟气量的附加量 5 引风机前漏人系统的空气量。 15%一 30%的余量确定，风压裕量宜为 10%一 20% 引风机应采 用变频调速装置。 烟囱设置应符合国家现行有关生活垃圾焚烧污染控制的规定。 烟气管道应符合下列要求 : 1 管道内的烟气流速不应大于 15m/s。 2 应采取吸收热膨胀及防腐、保温措施，并保持管道的气密性。 3 连接焚烧装置与烟气净化装置的烟气管道的低点，应有清除积灰的措施。 烟气净化系统采用干法或半干法方式时，飞灰处理系统应采取机械除灰或气力除灰方式；采用湿法烟气净化方式时，应采取有效的脱水措施。 气力除灰系统应采取防止空气进入与防止灰分结块的措施。 收集飞灰用的储灰罐容量，宜按 7 一 15d 飞灰额定产生量确定。 储灰罐应设有料位指示、除尘、防止灰分板结的设施。 并宜在排灰口附近设置增湿设施。 飞灰储存装置宜采取保温、加热措施。 飞灰处理系统宜采用中央控制室控制方式；并可实现就地控制。 飞灰应进行浸出毒性鉴别，并应按危险废物处理。 飞灰收集应采用避免飞灰散落的密封容器。 8 垃圾热能利用系统 一般规定 焚烧垃圾产生的热能应加以有效利用。 垃圾热能利用方式应根据焚烧 厂的规模、垃圾焚烧特点、周边用热条件及经济性综合比较确定。 利用垃圾热能生产蒸汽的锅炉，应选用自然循环垃圾焚烧锅炉，并应充分考虑烟气对垃圾焚烧锅炉的高温和低温腐蚀问题。 利用垃圾热能发电及供热、供电、供冷联合生产 汽轮发电机组型式的选用，应根据利用垃圾热能发电或供热、供电、供冷联合生产的条件确定。 汽轮发电机组的数量不宜大于 2 套。 当设置一套汽轮机组时，汽轮机旁路系统应按汽轮机组 100%额定迸汽量设置；当设置 2 套机组时，汽轮机旁路系统宜按一套汽轮机组 120%额定 进汽量设置。 垃圾焚烧锅炉给水温度不宜大于 140oC。 当不设置高压加热器时，除氧器工作压力应根据垃圾焚烧锅炉给水温度确定。 汽轮发电机组的冷却方式，应结合当地水资源利用条件，并进行技术经济比较确定。 热力系统中的其他设备与技术条件，应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》 GB50049 的有关规定。 利用垃圾热能供热 利用垃圾热能生产饱和蒸汽或热水时，产生的蒸汽或热水应有可靠的热用户。 利用垃圾热能生产饱和蒸汽或热水时， 热力系统中的设备与技术条件，应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》 GB50041 的有关规定。 9 电气系统 一般规定 垃圾焚烧厂生产的电力应接人地区电力网，其接人电压等级应根据垃圾焚烧厂的建设规模、汽轮发电机的单机容量及地区电力网的具体情况确定。 有发电机电压直配线时，发电机额定电压应根据地区电力网的需要，采用。 需要由电力系统经主变压器倒送电，当电压不满足厂用电条件时，变压器可采用有载调压的方式。 发电机电压母线，宜采用单母线或单 母线分段接线方式。 利用垃圾热能发电时，发电机和励磁系统选型，应分别符合现行国家标准《透平型同步电机技术要求》 GB/T7064 和《同步电机励磁系统》 GB/～ 的有关规定。 高压配电装置、继电保护和安全自动装置、过电压保护和接地的技术要求，垃分别符合现行国家标准《 3～ 1lOkV 高压配电装置设计规范》 GB50060、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB5006《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T620 和《交流电气装置接地》 DL/T621 的有关 规定。 厂用电系统 垃圾焚烧厂用电接线设计应符合下列要求 : 1 高压厂用电压可采用 6kV 或 lOkV。 设有发电设备时，高压厂用电压宜与发电机额定电压相同。 2 高压厂用母线宜采用单母线接线，接于每段高压母线的垃圾焚烧锅炉的台数不宜大于 4 台。 3 低压厂用母线垃采用单母线接线。 每条焚烧线宜由一段母线供电，并宜设置焚烧线公用段，每段母线宜由 1 台变压器供电。 4 当全厂有 2 个及以上相对独立的、可互为备用的高压厂用电源时，不宜设专用高压厂用备用电源。 当无发电机母线时，应从高压配电装置母线中电源 可靠的低一级电压母线引接，并应保证在全厂停电情况下，能从电力系统取得足够电力。 当技术经济合理时，专用备用电源也可从外部电网引接。 5 厂区高压备用变压器的容量，应根据焚烧线的运行方式或要求确定。 厂区低压备用变压器的容量，应与最大一台低压厂用工作变压器容量相同。 6 高压厂用电系统接地电容电流小于 7A 时，中性点接地可采用高阻接地方式或不接地方式；当接地电容电流大于等于 7A 时，中性点接地可采用低阻接地方式或不接地方式。 7 发电机与主变压器为单元连接时，厂用分支上应装设断路器。 8 接有 Ⅰ 类用电负荷的高压和低压厂用母线，应设置备用电源。 备用电源采用专用备用方式时，应装设自动投人装置。 接有 Ⅱ 类用电负荷的高压和低压厂用母线，备用电源宜采用手动切换方式。 Ⅲ 类用电负荷可不设备用电源。 9 低压厂用工作变压器数量为 6 台及以上时，低压厂用备用变压器可设置 2 台。 10 厂用变压器的选择，应便厂用工作电源与备用电源接线组别一致，低压厂用变压器宜采用干式变压器，接线组别宜为 D， ynll型。 11 低压厂用电接地应采用 TN— C— S 或 TN— S 系统。 垃圾焚烧厂宜装设一组蓄电池。 蓄电池组的电压宜采用 220V，接线方式宜采用单母线或单母线分段。 在蓄电池组员荷统计中，对断路器合闸冲击负荷，应按随机负荷统计。 在与电力系统连接的条件下选择蓄电池容量时，交流厂用电事故停电时间宜按 lh 计；供交流不。