高强螺栓施工专项方案-游泳馆

高强螺栓施工专项方案-游泳馆内容摘要：

定扭矩扳手， 该 型号 扭矩扳手 性能参数表如下： （ 3）选用特殊工艺进行高强螺栓施工 根据以往工程施工总结，游泳馆高强螺栓施工采用预张拉法进行施工，以此结局施工完 17 成后预拉力衰减以及扭矩值不足的问题 2 高强螺栓安装部位悬空 ，施工危险性大 重点难点分析 （二） 游泳馆 压环梁与索夹高强螺栓施工、屋面索夹高强螺栓施工、法兰盘高强螺栓施工均为高空临边作业，危险性大 解决对策（二） （ 1） 钢结构通过验算制作可靠高强螺栓施工操作平台或施工吊笼 ，确保施工人员安全； （ 2） 通过 与设计沟通将索夹在地面上进行紧固后再张拉； （ 2） 由专业 张拉公司自行设置高强螺栓施工安全防护措施； （ 3） 项目部负责检查验收后方可投入使用； 3 特殊气象条件施工 重点难点分析及解决对策 （四） 本工程工期跨越 xx 市冬季、梅雨季，特殊环境下 高强螺栓存放、施工质量易 受影响，且秋季台风天气较多， 安装 连续性不易控制 解决措施（四） （ 1） 提前制作 高强螺栓施工 操作平台， 确保特殊气象条件下 高强螺栓 ； （ 2） 提前做好天气预报情况分析， 对雨雪天气做出预警，避免高强螺栓施工中受潮； （ 3） 提前制作高强螺栓存放仓库，保证高强螺栓存放环境密封干燥、不易受潮； 18 第六章 高强螺栓施工 第 1节 热浸锌高强螺栓预张拉工艺简介 游泳馆 压环梁 在安装完成后进行拉索安装，在张拉过程中由于拉索不断收紧，部分区段压环梁处于受压状态， 法兰盘高强螺栓紧固施工 时顶紧的接触面之间间隙被压实，可能导致高强螺栓对连接面预压力损失。 根据我司以往施工经验，本项目拟采用高强螺栓预张拉工艺进行施工，即提前对高强螺栓施加预拉力，以保证项目整体结构完成后高强螺栓紧固质量。 该工艺曾运用于河南省广播电视发射塔项目，并荣获 2020 年度中国钢结构协会科学技术奖。 第 2节 高强螺栓预张拉工法优点 高强螺栓常规施工中采用对高强螺栓连接副施加扭矩力，依靠扭矩力带动螺杆螺纹旋入螺母中来增加螺杆轴拉力，压紧连接部件。 本工程中采用的高强螺栓预张拉施工工法是采用小型液压设备对高强螺栓螺杆直接施加轴拉力，通过液压设备读数表控制螺杆轴拉力到达标准值后压紧连接部件，用普通扳手将高强螺栓连接副螺母拧紧，释放液压力使高强螺栓连接副自身承受标准轴拉力，继续压紧连接部件。 本工法优点如下 ： （ 1）本工程中采用了热浸 锌防腐处理的高强螺栓连接副，高强螺栓规格更是达到了 M36，目前国内实验室无法确定该螺栓的扭矩系数，采用施加扭矩力的方式无法确定具体紧固力矩值。 预张拉施工工法是液压设备直接对螺杆施加轴拉力，通过液压表读数控制轴拉力大小，不再需要确定高强螺栓扭矩系数，同时满足国家标准对高强螺栓连接副紧固轴力值的要求。 （ 2）在对高强螺栓连接副施加扭矩力过程中，螺杆存在的扭剪应力，降低了螺栓承受轴拉力的能力。 采用预张拉施工工法避免了扭剪力对螺杆的影响，提高了高强螺栓连接副施工完成后的受拉承载能力，有利于结构质量、安全。 （ 3）液 压设备进行螺栓张拉时，液压表控制精度高，避免了轴拉力超出范围的情况，有利于提高高强螺栓紧固质量。 高强螺栓检验时，采取在现场巡查，确保按要求正确使用液压设备，简化检查程序。 （ 4） 根据高强螺栓连接副受拉承载能力提高情况，采用液压设备进行螺杆预张拉 19 时，可以在国家标准轴拉力值的基础上增大。 增加的轴拉力可抵消 部分区段压环梁受压顶紧接触面 损失的部分，由此避免了对高强螺栓连接副的第二次紧固，减小了机械设备、措施材料和劳动力的投入，同时降低了近 50%的安全风险。 第 3节 高强螺栓施工工艺流程 高 强 螺 栓 轴 力 试 验 合 格 连 接 面 摩 擦 系 数 试 验 合 格检 查 构 件 连 接 面吊 装 构 件 、 临 时 螺 栓 固定确 定 可 作 业 条 件 （ 天气 、 安 全 因 素 ）拆 除 临 时 螺 栓 、 安 装 高强 螺 栓高 强 螺 栓 初 拧2 4 小 时 内 终 拧 高 强 螺 栓检 验Y e sN o合 格工 序 交 接拆 除不 合格 螺栓 ，换 新高 强螺 栓安 装 扳 手 校 验 合 格相 关 方 及 设 计 根 据 厂 家 提 供 的“ 扭 矩 系 数 测 定 试 验 报 告 ” 确 定施 工 扭 矩 值施工准备 20 第 4节 高强螺栓张拉 工艺流程 液 压 高 强 螺 栓 张 拉 器 调 试 高 强 螺 栓 性 能 检 测安 装 高 强 螺 栓 、 进 行 初 拧扳 手 套 在 螺 母 上 不 取 下连 接 液 压 高 强 螺 栓 张 拉 器与 高 强 螺 栓 螺 杆施 加 液 压 力 ， 配 合 支 座 梁张 拉 螺 杆读 取 液 压 表 值 ， 达 到 施 工 标准 要 求 值 后 紧 固 螺 母释 放 液 压 力 ， 使 高 强 螺 栓连 接 副 自 身 承 受 轴 拉 力移 除 设 备 ， 取 下 扳 手 ， 完成 高 强 螺 栓 预 张 拉 施 工 第 5节 施工顺序 总体思路 ： 根据压环梁 、 V 型柱吊装施工顺序，按照对称安装的方法进行高强螺栓节点施工； 第一步、 压环梁开始分段安装 第二步、 随着合拢段之间压环梁安装进行高强螺栓节点施工 第三步、 压环梁分区安装完成，高强螺栓随之紧固完成 第四步、 合拢段安装、节点法兰盘连接、压环梁施工完成 法兰盘高强螺栓安装顺序 ： 21 第一步、 从隔板分段处开始对称安装，每侧对称完成 1/4 圆周 第二步、 施工人员转 180 度反方向对称安装剩余圆周高强螺栓，完成法兰盘连接 第 6节 现场高强螺栓预张拉 内业技术准备工作 进行作业之前，组织施工人员进行专项方案交底，将施工过程中的重点与难点分析透彻，并落实方案实施步骤至各个班组长 ， 由各个班组长负责实施。 机具与设备的准备工作 22 吊装作业前，由各作业班组长对施工机具、吊索夹具进行自检和保养，合格后将自检结果报项目机械设备管理人员，并由项目组织进行复检。 对于出现故障的机械设备应由专业人员及时进行修理，确保不影响现场施工。 人员组织与准备 组织有此类或类似工程施工经验的作业人员进场，并对其进行专项培训教育，确保劳动力的数量与质量满足现场施工需要。 现场准备工作 对吊装作业现场使用警戒绳进行围护，并由专职安全员确保其他专业的无关人员不随意进出，保证作业现场安全；根据现场土建提供的轴线控制点，布置钢塔测量控制网，并复核轴线控制网精度。 及时对现场天气进行监控， 6级以上（含六级）大风、雨天、雪天应停止吊装作业。 将 游泳馆 压环梁 均 安装就位，用定位螺栓连成一体，并经检验合格； 按照普通螺栓施工要求将螺栓穿入螺孔，一母二垫， 液压 扳手拧紧； 张拉顺序： 对称张拉 ， 2 个千斤顶同时张拉，先选 一条直线将法兰圆周等分两份，从等分点处开始张拉 ， 完成 90176。 范围内张拉后转 180176。 再 反向 进行剩余圆周高强螺栓张拉 ，以此类推，使整个 法兰盘 环形截面受力均匀。 当法兰无间隙时，按此程序即可。 当法兰有间隙时，先对有间隙处施加预拉力 50％，再按以上程序施加预拉力。 张拉：一次到位，规定预拉力为 （ －设计预拉力， －预应力损失值）； 游泳馆 法兰盘高强螺栓预拉力确定： 级 M36 摩擦型高强螺栓， 预拉力： P=? 预拉力损失 1 5 % 4 2P P kN    规定预拉力为： 2 8 0 4 2 3 2 2P P kN     折算为拉力计指针为： 105MPa 高强螺栓长度要求 张拉法对螺栓长度的要求如下图所示：采用张拉法进行施工时，张拉器对螺杆套筒与螺杆旋合的长度有一定的要求，因此应满足 L2≥ d，一般取 L2＝ d。 23 本工程中用热浸镀锌高强度螺栓连接的法兰盘板厚为 80mm、 80mm，所用螺栓直径 d＝ 36mm，根据以上要求并通过计算得出所需螺栓长度 L＝ 80mm+80mm36mm+36mm=228mm。 液压张拉器操作步骤 螺栓张拉过程 1）放置张拉油缸 2）安装手动泵及油管 3）将被拉螺栓上端与双头螺杆下端顶紧，并用厚螺母连接，厚螺母厚度一半连接双头螺杆，一半连接被拉螺栓。 下旋双头螺杆上螺母，使其顶住油缸上表面 80803632228 24 4）手动泵供油 5）油缸工作，向上顶升上螺母，带动双头螺杆张拉被拉螺栓到规定预拉力； 6）用 定扭矩液压扳 手按操作要求向下旋紧被拉螺栓螺母； 25 7）手动泵卸压上旋双头螺杆上螺母和下螺母，取下张拉油缸，完成一个螺栓张拉。 注意：油缸空载不能顶升，以防活塞滑出缸体。 根据液压千斤顶的油压表，上面有一红色刻度线，张拉螺栓时先将张拉至压力表显示到 800 位置，待其稳定一段时间后，再张拉至 1050 位置处。 第 7节 张拉设备 及辅助设备 针对本工程特点拟投入 改进型液压千斤顶张拉设备 及 定扭矩 ，同时准备部分 液压设备及 扭矩扳手等 设备。 主要 施工 设备如下所示： 表 45 设备选择 设备名称 图示 主要用途 数量 预张拉液压提升机 压环梁法兰盘高强螺栓节点张拉 4 台 26 液压油泵 为预张拉设备提供动力 为液压扭矩扳手提供动力 4 台 液压扭矩扳手 与预张拉设备配套使用，对高强螺栓进行紧固 若干 液压油泵计量表 直观地反应 油泵压力等数值 若干 对讲机 便于高空施工及时反馈信息 若干 油漆及涂抹用具 对完成的螺栓节点进行标记、涂装 根据现场需用情况配置 其他辅助设备 钢丝绳 、 倒链 等 / 按现场需求配备 第 8节 注意事项 高强螺栓安装注意事项 序号 高强螺栓安装注意事项 27 1 同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。 2 雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。 3 制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。 4 安装前应对钢构件的摩擦面进行清理。 5 螺栓穿入方向一致，并且品种规格要按照设计要求进行安装。 6 终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。 高强螺栓检测 序号 高强螺栓检测 1 本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 2 摩擦面抗滑移系数试验制作单位在工厂进行，同时由制造厂按规范提供试件，安装单位在现场进行摩擦面的抗滑移系数试验。 3 连接副复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取数量应按规定抽取足量试件进行复验。 4 连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。 5 试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应 变仪、扭矩 扳手、张拉器等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过 2%。 高强螺栓安装施工检查与验收 序号 安装施工检查与验收 1 指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。 28 2 进行螺栓的复检时，张拉器张拉到规范规定的预拉力值，即待张拉器油压表值显示到相应的读数时，检查螺母松动情况。 未松动即为合格，未松动情况以操作人员手动拧不动为标准。 3 如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩（力矩的变化幅度在 10%以下视为合格）。 4 高强螺栓安装检查在终拧 1h以后、 48h 之前完成。 5 大六角头高强度螺栓，先用小锤敲击法进行普查，以防漏拧；然后对每个节点螺栓数的 10%进行扭矩检查（用转角 法 进行）。 6 如果检查不符合规定，应再扩大检查 10%，若仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 第 9节 人员配备 施工 管理人员在施工前认真 阅读本工程的设计文件，熟悉图纸、施工工艺和验收标准。 根据《 钢结构用高强度大六角头螺栓 》 GB /T 122820《 钢结构高强螺栓连接技术规程 》 JGJ822020 及其相关规定编制符合本工程情况的 作业指导书 ，组织好 高强螺栓存放的场地、机具，包括检测器具及评定记录表格，完成人、机、料的计划及组织。 根据本工程施焊部位具体情况，完成 施工前的准备工作及本工序的施工技术交底和施工安全交底。 因本工程采用预张拉施工工艺非常用工艺，在 工人上岗前管理人员需对现场施工人员进行详细的培训及交底。 29 项 目 经 理徐 大 州质 量 总 监施 伟质 量 检。