高强度螺栓连接施工作业指导书word格式内容摘要:

应妥善保管,有条件的话应送回仓库保管。 在安装过程中,应注意保护螺栓,不得沾染沙等脏物和有碰伤螺纹。 使用过程中如发现异常情况,应立即停止施工,经检查确认无误后再行施工。 高强度螺栓连接副的保管时间不应超过 6 个月。 当由于停工、缓建等原因,保管周期超过 6个月时,若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验,检验合格后方可使用。 四、高强度螺栓连接施工 高强度螺栓的连接施工包括节点处理、 螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤: (一)、节点处理 高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接合件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔,板束接合摩擦面贴紧后,进行安装高强度螺栓。 为了接合部板束间摩擦面贴紧、结合良好,先用临时普通螺栓和手动扳手紧固,达到贴紧为止。 在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定,一般不得少于高强度螺栓总数的 1/3。 最少不得少于二个临时螺栓。 冲钉穿入螺栓的数量不宜多于临时螺栓总数的 30%。 不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓,以防止损伤螺纹,引起扭矩系 数的变化。 对于困板厚公差、制造偏差或安装偏差产生的接合面间隙: a。 在接合面间隙: a≤ mm时 ,可不作处理; mm< a≤ mm时将厚板的一侧磨成 1: 10 的缓坡,使间隙小于 mm;当 a> mm时,加垫板,垫板的材质和摩擦面处理与构件相同。 (二)、螺栓安装 高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行;高强度螺栓穿入方向要一致。 一般应以施工便利为宜,对于箱形截面部件的接合部,全部从内向外插入螺栓,在外侧进行紧固。 如操作不便,可将螺栓从反方向插入。 扭剪型高强度螺栓连接副的螺母带台面的一 侧应朝向垫圈有倒角的一侧,并应朝向螺栓尾部。 对于大六角高强度螺栓连接副在安装时,根部垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头,安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈相同。 严禁强行穿入螺栓;如不能穿入时,螺栓应用绞刀进行修整,用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧,使板叠密贴后再进行。 修整时应防止铁屑落入板叠缝中。 绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺,同时扫清铁屑。 (三)、螺栓紧固 高强度螺栓紧固时,应分初拧、终拧。 对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。 初拧:由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不 密贴的现象。 当连接点螺栓较多时,先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上、先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后,其轴力分摊而降低。 所以,为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等影响,规定高强度螺栓紧固时,至少分二次紧固。 第一次紧固称之为初拧。 初拧扭矩为终拧扭矩的 50%左右。 复拧:即对于大型节点高强度螺栓初拧完成后,在初拧的基础上,再重复紧固一次,故称之为复拧,复拧扭矩值等于初拧扭矩值。 终拧:对安装的高强度螺栓作最后的紧固,称之为终拧。 终拧的轴力值以标准轴力为目标,并应符合设计要求。 ( 四)、拧紧顺序 每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧,使所有的螺栓都能有效起作用,详见下表: 高强度螺栓拧紧顺序 节点型式 图示 说明 板式节点 接合部 从中部螺栓向两端螺栓紧固 箱形部件 节点接合部 A、 B、 C、 D 螺栓群的紧固,沿箭头方向进行 H型钢 紧固顺序 按下列顺序紧固: 柱侧连接板 腹板连接板 上翼连接板 下翼连接板 各板按顺序号紧固 (五)、紧固方法 高强度螺栓的拧紧,根据螺栓的构造型式有两种不同的方法。 对于大六角高强度螺栓的拧紧,通常采用扭矩法和 转角法: ( 1)、扭矩法:即用能控制紧固扭矩的带响扳手、指针式扳手或电动扭矩扳手按照前页所叙而计算确定的施工紧固扭矩进行终拧。 ( 2)、转角法:转角法按初拧和终拧两个步骤进行,第一次用。
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