飞歌车载gps导航7s现场管理培训教材(编辑修改稿)

飞歌车载gps导航7s现场管理培训教材(编辑修改稿)内容摘要：

工作场所。 • 目的： 保持良好的工作情绪 ， 稳定品质 ， 达到零故障、 零损耗。 30 清扫的重点 • 清扫就是使职场达到没有垃圾 、 没有脏污的状态。 经过前面的整理 、 整顿 ， 虽然要的东西马上就能取得 ， 但是被取出的东西是否能正常使用呢。 清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。 尤其目前强调高品质 、 高附加价值产品的制造 ， 更不容许有垃圾或灰尘的污染 ， 造成产品的不良。 我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫 ， 而是加工工程中重要的一部分 ， 清扫是要用心来做的。 所以清扫就是对环境和设备的维护和点检。 31 清扫的重点 • 领导以身作则； • 人人参与； • 责任到人； • 自己动手； • 清扫就是点检； • 防治污染源。 32 清扫推行要领 • （ 1）建立清扫责任区（室内外） • （ 2）执行例行扫除，清理脏污 • （ 3）调查污染源，予以杜绝。 • （ 4）建立清扫基准作为规范 (部门 ) 33 （ 1）建立清扫责任区（室内外） • 利用公司的平面图 ， 标识各责任区及负责人。 • 各责任区应细化成各自的定置图。 • 必要时公共区域可采用轮值的方式。 34 （ 2）执行例行扫除，清理脏污 • 规定例行扫除的内容 ， 每日 、 每周的清扫时间 、 内容 、责任人。 • 清扫过程中发现不良之处 ， 应加以改善。 如 • ○ 墙壁 、 天花板脱落 ○ 死角 、 擦拭不到的地方 ○ 地板破损的地方 • 清扫应细心 ， 具备不容许污秽存在的观念。 • ○ 配线 、 配管上部的擦拭 ○ 机器设备周围的清扫； • ○ 转角的清扫； ○ 日光灯内壁和灯罩的清扫； • ○ 洗手间 、 茶水间地板的清扫； • ○ 工作台 、 桌子底部的清扫； ○ 橱柜上下部的清扫。 • 清扫用品本身保持清洁与归位。 35 （ 3）调查污染源，予以杜绝。 • 脏污是一切异常与不良的根源。 ○ 电路板上的脏污 ， 是短 、 断路的主因。 ○ 机器上残留的切屑 ， 会影响到精度。 ○ 加工削油的流淌 ， 会造成马达过热 、 烧坏。 • 调查脏污的源头： ○ 调查一般污染的源头。 ○ 对污染的形态 、 对象予以明确化。 ○ 调查发生部位 、 发生量 ， 影响程度。 ○ 研究采取对策。 36 （ 3）调查污染源，予以杜绝（续） • 检讨脏污的对策：杜绝式 、 收集式。 ○ 杜绝式 针对源流部分进行管理 ， 从技术层面入手 ， 如改善生产设备 ， 修理损坏部分 ， 省略产生脏污的工序等。 如设计免用油路设备 ， 可去掉油污；密封圈的更新可杜绝渗漏。 ○ 收集式 在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。 37 （ 4）建立清扫基准作为规范 (部门 ) • 清扫点检要项。 • 建立清扫基准： 1. 清扫对象 2. 清扫方法 、 重点 3. 要求标准 4. 周期 5. 时机 6. 使用的清扫工具 7. 使用时间 8. 负责人 注 : 划分责任区域 机器设备建立责任保养制度 定期点检润滑电气系统 建立机器设备操作标准书 38 清洁（ Seiketsu） • 含义： • 将整理 、 整顿 、 清扫进行到底 ， 并且标准化 、 制度化。 • 现场时刻得保持美观状态 ， 维持前 3S之效果。 • 目的： • 成为惯例和制度； • 是标准化的基础； • 企业文化开始形成； 39 清洁重点 • 7S一旦开始 ， 不可在中途变得含糊不清 ， 如果没能贯彻到底 ， 又会形成另外一个污点 ， 而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。 部分员工会认为 “ 我们公司做什么事都是半途而废 ” ， “ 反正不会成功 ” ， “ 应付应付算了 ”。 要打破这种僵化的现象 ， 唯有坚持贯彻到底。 经过长时间烙上的污点 ， 需要花费一定时间来改正。 • 要成为一种制度 ， 必须充分利用创意改善和全面标准化 ， 从而获得坚持和制度化的条件 ， 提高工作效率。 40 清洁推行要领 • （ 1）落实前 3S工作 • （ 2）制订目视管理、颜色管理的基准 • （ 3）制度化 • （ 4）制订稽核方法 (部门 ) • （ 5）制订奖惩制度，加强执行 (公司整体 ) • （ 6）维持 7S意识 • （ 7）高阶主管经常带头查，带动重视 41 （ 1）落实前 3S工作 • 彻底落实前 3S的各种动作。 • 充分利用文宣活动 ， 维持新鲜的活动气氛。 • “ 整理 ” 、 “ 整顿 ” 、 “ 清扫 ” 是动作 ， “清洁 ” 是结果 ， 即在工作现场进行整理 、 整顿 、 清扫过后呈现的状态是清洁。 42 （ 2）制订目视管理、颜色管理的基准 • 清洁的状态 ， 在狭义方面是指 “ 清净整洁 ” ，在广义上则是指 “ 美化正常 ” ， 也就是除了维持前 3S的效果之外 ， 更要透过各种目视化的措施 ， 来进行点检工作 ， 使 “ 异常 ” 现象无所遁形而立刻加以消除 ， 让工作现场保持在正常的状态。 • 借整顿之定位 、 划线 、 标示 ， 彻底塑造一个地、 物明朗化的现场 ， 而达到目视管理的要求。 • 如一个被定位为 “ 台车 ” 的地方 ， 被置放 “ 半成品 ” ， 即可显示 “ 异常 ” ， 应加以处理。 43 （ 3）制度化 • 制度化是制定制度 、 实施 、 确认 、 调整的一个循环过程。 • 制度化的主要内容： • 环境维护制度化； • 设备管理制度化； • 作业方法制度化； • 现场巡视制度化； • 考核评价制度化； 44 （ 4）制订稽核方法 (部门 ) • 建立清洁稽核表。 • 作业人员或责任者应认真执行 ， 逐一点检工作。 • 主管人员做不定期的复查。 45 （ 5）制订奖惩制度，加强执行 (公司整。