长沙市铬污染物治理有限公司铬污染土壤修复项目前期工程地下水污染防治加固工程(止水帷幕二期)内容摘要:

20 年第 4 季度长沙 高开区和师大 监测点 环境空气中除 PM10 出现超标外, SO NO2 浓度均达到了《环境空气质量标准》( GB30952020)中的二级标准要求, PM10 超标率 分别 为 %和 %,最大超标倍数 分别 为 倍和 倍。 ② 、全市区域环境空气中除 SO2 浓度达到了《环境空气质量标准》( GB30952020)中的二级标准要求外, NO PM10 浓度均出现了超标,超标率分别为 %、 %,最大超标倍数分别为 倍、 倍。 导致上述 超 标的原因是主要是由于近年来 城市发展较快,工程建设项目较多,大量的基建扬尘 、地面车辆扬尘导致上述指标日均浓度部分值出现超标。 随着城区工程建设的完工和减少,道路建设及管理和绿化的完善,大气污染将得到控制。 14 环境质量状况(续) ⑵ 、地表水环境质量现状与评价 本次评价收集了 2020 年 2 季度 湘江五一桥断面、橘子洲断面、三汊矶断面和乔口断面 的水质监测数据,根据 湘江 水域功能 要求 , 五一桥、橘子洲和乔口 断面执行《地表水环境质量标准》( GB38382020)中的 Ⅲ 类水域标准。 三汊矶 断面执行《地表水环境质量标准》( GB38382020)中 Ⅳ 类标准。 表 4 2020 年 2 季度 湘江 常规监测数据统计 单位: mg/L( pH 除外) 监测断面 评价项目 评价因子 pH COD 氨氮 砷 石油类 汞 铅 六价铬 镉 五一桥 浓度范围 0157 平均值 / 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 0 0 0 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 橘子洲 浓度范围 平均值 / 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 0 0 0 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 三汊 矶 浓度范围 平均值 / 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 0 0 0 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 乔口 浓度范围 平均值 / 超标率 (%) / 0 0 0 0 0 0 0 0 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 GB38382020Ⅲ 类 69 ≤ 20 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ GB38382020Ⅳ类 69 ≤ 30 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 15 环境质量状况(续) ① 、监测因子 监测因子: pH、 COD、氨氮、 砷 、 汞 、 六价铬、镉、铅、 石油类。 ② 、监测结果 监测结果详见表 4。 由表 4 可知 五一桥、橘子洲和乔口断面 所 监测因子均达到了《地表水环境质量标准》( GB38382020)中的 Ⅲ 类标准; 三汊矶 断面的各监测因子均 达到 《地表水环境质量标准》( GB38382020)中 Ⅳ 类标准。 ⑶ 、声环境质量现状与评价 原长沙铬盐厂 2020t/d 污水处理站建设项目中曾对厂界进行了声环境监测,监测 时间为 2020 年 4 月 1 日 2 日, 本评价 将引用其中监测数据。 监测结果见表 5。 表 5 声环境质量现状监测数据 单位: dB(A) 监测点位 监测时间 标准值 是否超标 1 东厂界外 1米 昼间 70 不超标 夜间 55 不超标 2 南厂界外 1米 昼间 60 不超标 夜间 50 不超标 3 西厂界外 1米 昼间 60 不超标 夜间 50 不超标 4 北厂 界外 1米 昼间 60 不超标 夜间 50 不超标 由监测结果可知, 监测期间本项目厂界声环境 符合《声环境质量标准》( GB30962020) 4 类标准要求。 ⑷ 、 生态环境质量现状 本项目位于原长沙铬盐厂 厂区 内, 周边企业均已停产 或搬迁 , 项目周围主要为家属住宅等住房,以及少量荒地和绿化带, 原铬 渣治理后遗留下一个深约 15 米的大坑, 区 域存在 裸露地表,生态环境质量较差。 16 环境质量状况(续) 主要环境保护目标。 本项目环境保护目标见 表 6 和 图 1,区域水系图见图 2。 表 6 环境保护目标 环境要素 保护目标名称 方位 、 距离 功能 、规模 保护级别 空气环境 三汊矶小学 NW280m 小学,师生约 300 人 《环境空气质量标准》GB38382020 二级 岳华村 SW300m600m 居住区,约 2020 人 原湘岳 化工厂家属区 W270m 已停产, 居住区,约400 人 原长沙 铬盐厂家属区 NW20m、 SW50m 已停产, 居住区,约600 人 原长沙 锌厂家属区 S370m 已停产, 居住区,约200 人 声环境 原长沙 铬盐厂家属 区 NW20m、 SW50m 已停产, 居住区,约600 人 《声环境质量标准》 GB30962020 2 类 水环境 湘江 E300m 地表水 详见环境质量标准 望城县水厂 下游约 自来水厂 , 取水规模:现状 15 万 t/d,规划 35万 t/d 图 1 环境保护目标示意图 17 环境质量状况(续) 图 2 区域水系图 18 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 ⑴ 、地表水: 桔子洲以西湘江小河水域 属饮用水源保护区,执行《地表水环境质量标准》( GB3838—2020)中 Ⅲ 类标准; 傅家洲尾至龙 洲 头属 工业用水区, 执行《地表水环境质量标准》( GB3838—2020)中 Ⅳ 类标准 ;龙洲头至冯家洲头属景观娱乐用水区 执行《地表水环境质量标准》( GB3838—2020)中 Ⅲ 类标准; 冯家洲头至县水厂取水口上游 1000 米属饮用水源保护区 执行《地表水环境质量标准》( GB3838—2020)中 Ⅲ 类标准 ;县水厂取水口上游 1000 米至下游 200 米属饮用水源保护区 执行《地表水环境质量标准》( GB3838—2020)中 Ⅱ 类标准 ;县水厂取水口下游 200 米至矮洲子属饮用水源保护区 执行《地表水环境质量标准》( GB3838—2020)中 Ⅲ 类标准 ;矮洲子至沩水河口北端属工业用水区执行 《地表水环境质量标准》( GB3838—2020)中 Ⅲ 类标准。 ⑵、地下水:执行《地下水 环境 质量标准》 GB/T1484893Ⅲ类。 ⑶ 、环境空气: 执行《环境空气质量标准》 GB30952020 二级。 ⑷ 、声环境: 执行《声环境质量标准》( GB30962020)中 2 类标准,东侧临交通干线一侧执行 4a 类标准。 ⑸ 、土壤:执行湖南大学编制的原长沙铬盐厂污染场地土壤清理值,即敏感用地下一级控制层土壤中六价铬为 ;非敏感用地下一级控制层土壤中六价铬为 ;敏感 /非敏感用地下一级控制层土壤中总铬为 9000mg/kg;敏感 /非敏感用地下二级控制层土壤中六价铬为 30mg/kg。 污染物排放标准 ⑴ 、 废气: 执行《大气污染物综合排放标准》 (GB162971996)二级标准。 ⑵ 、废水: 执行 《污水综合排放标准》( GB89781996) 一 级标准。 ⑶ 、 噪声: 执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》( GB125232020)。 ⑷ 、 固体废物 : 渣土执行 《危险废物贮存污染控制标准》( GB 185972020)、《 危险废物填埋污染控制标准 》( GB 185982020) ;生活垃圾 执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》( GB16889— 2020)。 总量控制指标 本 工程运营期无污染物排放, 本 环评不对其设置总量指标。 19 建设项目工程分析 (一)、工艺流程简介: 本项目总的 工艺流程及产污环节分析详见图 3。 图 3 生产工艺流程及产污节点图 图 例: ■ — 水型污染源 ▲ — 固体废物 ● — 气型污染源 ◆ — 噪声 项目规划设计 围墙拆除、土地平整 基地开挖施工 结构施工 交付使用 基建扬尘●、施工废水■、建筑垃圾、渣土▲、施工机械噪声◆ 20 建设项目工程分析 (续 ) 施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、清洗移 位等,图 4 为施工流程示意图,三重管高喷施工工艺流程如图 5。 (1) 、 准备工作 清理施工场地:对施工场地进行平整,低洼和表部松散部位回填、夯实和加固,保证作业面平整,作业面宽度不小于 5m, 以满足施工机 械行走的需要。 水、电、气及制浆系统等布置应在施工前完成。 测量放样:根据设计桩位布置及现场控制点,由技术人员现场放 出具体孔位并明确标识,孔位中心偏差不大于 5cm。 挖排浆沟:按设计要求布置排浆沟。 (2) 、 钻机就位 将使用的钻机安置在设计孔位上,使钻杆对准孔位中心,孔位偏 差不大于 5cm。 钻机就位后,用水平尺 校正机身,使钻杆轴线垂直对 准钻孔中心位置,钻杆的垂直度偏差不得大于 %,以确保钻孔达到 设计要求的垂直度。 (3) 、 钻孔 根据地层情况和加固深度选择合适钻机。 在标准贯入击数小 40 的砂类土和粘性土层进行单管旋喷时,多使用旋转振动钻机,钻进深度可达 30m。 对于较密实、标贯击数较大的地层宜用地质钻机钻孔,砂砾层中可采用跟管钻进工艺。 在三重管高喷中,为了提高工效,降低造价,宜优先使用跟管钻进,也可采用地质钻机钻孔,泥浆护壁。 采用套管或跟管方法钻进时,在起拔套管前应向钻孔内注满护壁泥浆,或下入特制的 PVC 花管 护壁。 PVC 花管的性能应满足设计要求。 也可采用下入喷射管后起拔套管再进行喷射灌浆。 当在钻孔中直接进行高喷时,钻孔孔径应大于喷射管直径 20mm。 高喷灌浆孔的深度,对于封闭式防渗板墙,深入相对不透水层或岩层 不宜小于。 当孔深小于 30m 时,钻孔的孔斜率应不大于 1%。 (4) 、 下置喷射管 使用旋转振动钻机钻孔时,下管与钻孔两道工序合二为一,钻孔完毕,下管作业即完成。 使用地质钻机钻孔时,终孔后须取出钻具, 换上旋喷管下时入到预定深 21 建设项目工程分析 (续 ) 度。 在下管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴, 可 采取包扎塑料膜或胶布的防护措施,也可边低压送水、气、浆边下 管,水压力一般不超过 1MPa,如压力过高则易将孔壁射塌。 在砂卵石地层采用跟管钻进,钻孔达到设计孔深后注入护壁泥浆, 再拔出套管。 护壁泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配 合比设计和试验,在现场配制使用。 (5) 、 高喷灌浆 喷射管下到设计深度后进行高喷灌浆,开始时先送高压水,再送水泥浆和压缩空气(在一般情况下,压缩空气可迟送 30s)后原地静 喷 1~ 3min,待达到预定的喷射压力和喷浆量,且孔口冒出浆液后, 再按预先定好的提升、旋转或摆 动速度,自下而上进行喷射作业,直 到设计高度方可停送水、气、浆,提出喷射管。 喷射过程中必须时刻 注意检查浆液的流量、压力、气量以及旋、摆、提升速度等参数是否 符合要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线。 (6) 、 冲洗 当喷射管提升到设计标高后喷射完毕, 应及时将各管路冲洗干净 , 管内、机内不得残存水泥浆,以防堵塞。 通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵喷射管内的浆液全部排出,直至出现清水为止。 (7) 、 桩机移位 喷射灌浆结束后,把钻机等机具设备移到新孔位上进行下一孔的 施工作业。 相邻两桩施工间隔时间 应不小于 48h,间距应不小于 4~ 6m。 22 建设项目工程分析(续) 图 4 高压喷浆施工方案 图 例: ■ — 水型污染源 ▲ — 固体废物 ● — 气型污染源 ◆ — 噪声 ◆ ▲、■ ■ ■ ◆。
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