钢结构工程施工验收规范(最新整理

钢结构工程施工验收规范(最新整理内容摘要：

条和低合金高强度钢焊条两种。 这两种焊条的选用原则如下： 1)含碳量低（Ｃ≤ ％）的焊条产生焊接裂纹的倾向小，焊接性能较好。 一般按焊缝金属与母材等强度的原则选择焊条，可选用Ｅ 43 系列中各种 型号的焊条，常用焊条牌号为结 421 至结 427。 ①在实际工程中，可根据下列具体情况选项用焊条。 如钢材Ｓ，Ｐ等杂质含量较高，为避免产生结晶裂纹，应优先选用抗裂纹性能较好的低氢型的结 426 和结 427 的焊条，以及高氧化铁型结 424 焊条。 ②对一般结构，对接可按钢板厚度、角度可按焊脚的大小来选用焊条：当板厚不大于 6mm 或焊脚不大于 4mm 时，应优先先用结 421 焊条；当板厚在 8～ 24mm 或焊脚 4～ 8mm 时，优先选用结 422 和结423 焊条；当板厚大于 25mm 时，宜优先选用结 42结 427 或 E4328 铁粉低氢型焊条；当焊 脚大于 8mm时，宜优先选用结 422Fe 或结 424 Fe 焊条。 2) 低合金高强度钢焊条的选用 ①选用的原则应使焊缝金属的机械性能与母材基本相同。 为保证结构安全使用，必须强调焊缝金属应有优良的塑性、韧性和抗裂性。 为此，不宜使焊缝金属的实际强度过高，一般不宜比钢材的实际抗拉强度高出 50Mpa 以上。 ②对厚板和约束度较大的结构，宜优先选用超低氢型焊条。 ③对屈服强度不大于 440Mpa 的低合金钢，在保证焊缝性能相同的条件下，应优先选用工艺性能良好的交流低氢或超低氢型焊条。 在通风不良的环境内施焊时，应优先选用低尘低毒 焊条。 f)焊条存放要求 1) 制造厂的焊接车间或工段应有焊接材料管理人员，负责从贮存库中领出焊接材料，进行按规定的烘培后，然后向焊工发放。 对于从低温箱中取出向焊工发放的焊条，一般每次发放量不应超过４小时的使用量。 2)经烘焙干燥的焊条和焊剂，放置在空气中仍然会受潮，因此在建筑钢结构的焊接施工中要求每名焊工必须配备焊条保温筒。 电动空压机、直流焊机、交流焊机、焊条烘干箱、焊接滚轮架、翼缘矫正机。 a）焊接作业区风速当手工电弧焊超过 8m/s 时，应设防风棚或长期其 他防风措施，制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。 8 b）焊接作业区的相对湿度不得大于 90%。 c）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。 d）焊接作业区环境温度低于 0℃时，应将构件焊接区各个方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm 范围内的母材，加热到 20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。 实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定。 其加热温度应高于常温下的焊接预热温度， 井由焊接技术责任人员制定出作业方案经认可后方可实施。 作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采用必要的保温措施。 焊接部位清理及检查→焊接工艺参数选择→配置引弧板→焊接部位预热→定位焊→打底焊接→中间层及盖面焊接→割除引弧板、清理焊接部位 焊接部位清理及检查 a）施焊前，应用钢丝刷或者角磨机对待焊接待部位的水份，油污、和锈等杂质进行清理。 b）坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度 2 倍或大于 20mm 时，不应用堆焊方法增加构件长度和减少组装间隙。 焊接工艺参数选择 a）选择合适直径的焊条 焊条直径的选择主要取决于焊件的厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素，焊条直径选择见表 所示。 在建筑钢结构中由于“Ｔ”形接头较多，即“Ｖ”形坡口较多，在进行手工电弧焊时，为保证坡口根部的焊接质量，要求打底焊时，采用小直径焊条，在进行盖面焊时，为了提高效率，可选择较大直径的焊条。 表 焊条直径选择 焊件厚度（ mm） ＜ 2 2 3 46 612 ＞ 12 焊条直径（ mm） 2 454 46 b）焊接电流的选择 焊接电流的大小，对焊接质量及生产效率有较大影响。 电流过小，电弧不稳定，易出现夹渣和未焊透等缺陷，而且生产效率低；电流过大，则容易产生咬边、气孔和焊穿等缺陷，同时飞溅增加。 焊接电流选择主要根据焊条直径来确定并通过试焊调整。 一般可采用查表法，见表 的规定。 同时也可采用经验公式法估算，详见公式。 表 焊接电流选择 焊条直径（ mm） 焊接电流（ A） 2540 4060 5080 100130 160210 200270 260300 注：立、仰、横焊电流应比平焊小 10%左右 9 I=（ 30～ 50）φ (公式 ) 式中φ =焊条直径（ mm） I=焊接电流（ A） b）电弧电压的选择 根据手工电弧焊的电源特性，如果决定了焊接电流，电弧电压也就相应决定了。 此外， 电弧电压还与弧长有关。 电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。 在焊接过程中，电弧过长，使电弧燃烧不稳定，飞溅增加，熔深减小，而且外部空气易侵入，造成气孔等缺陷。 一般要求电弧长度小于或等于焊条直径为适宜，即短弧焊。 使用酸性焊条时，为了预热待焊部位或降低熔池温度，有时将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓长弧焊。 c）电源种类和极性的选择 直流电源、电弧稳定，飞溅少，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板刚度大的结构焊接上。 在其它情况下，应首先考虑用交流焊机，因为交流焊机的构造简单，造价低，使用维护也较直流焊机方便。 d）极性的选择 极性的选择是根据焊条的性质和焊接特点不同，利用电弧中阳极温度比阴极温度高的特点，选用不同的极性来焊接各种不同的焊件。 一般，使用碱性焊条或焊接薄板时，采用直流反接；而酸性焊条，用正接。 配置引弧板： T 形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧极引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板和引出板。 手工电弧焊焊缝引出长度应大于 25mm。 其引弧板和引出板宽度应大于 50mm，长度宜为板厚的 倍且不小于 30mm，厚度应不小于 6mm。 焊接部位预热：实际工程结构施焊时的应用火焰预热，预热温度应满足下列规定： a）根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件约束条件来确定预热温度。 焊接坡口角度及间隙增大时，应相应提高预热温度。 b）根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度。 扩散氢含量高时应适当提高预热温度。 当其他条件不变时，使用超低氢型焊条打底预热温度可降。