水泵知识培训教材内容

水泵知识培训教材内容内容摘要：

A Q235A 三、 S 型单级双吸离心泵 概述 S 型泵为单级、双吸、泵体水平中开的离心泵；可供抽送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用，被抽送液体温度不得超过 80℃ ；适用于工厂、矿山、城市、电站给排水、农田排灌和各种水利工程。 在 S 型泵的基础上通过改变材质、密封、结构等措施可派生出能输送热水介质的 SR型（温度小于 150℃ ）、输送含磨损介质的 SM 型、输送腐蚀性介质的 SF 型、输送油类介质的 SY 型中开离心泵，其性能参数和外形尺寸与同规格 S 型泵一致。 泵的进口允许压力不超过。 改变材料可输送更高进口压力介质。 型号意义 150S78A（ Ⅰ 、 G） 150 —— 泵进口直径为 150mm S —— 卧式单级双吸清水离心泵 78 —— 泵设计点扬程 78m A —— 叶轮外径切割代号 Ⅰ —— 代表叶轮外径加 大 G —— 代表更改叶轮 性能范围（设计点） 流量： 160～ 18000 hm3 扬程： 12～ 185m 结构特点 S 型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，泵壳中开，检修时无需拆卸进、出水管路及电动机（或其它原动机）。 从驱动端向泵的方向看，水泵均为顺时针方向旋转，根据用户需要也可生产为逆时针方向，需在订货时特别说明。 S 型泵的主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。 叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以 通过轴套螺母 17 进行调整。 叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能残余的轴向力则由轴端的轴承承受。 泵轴由两个单列向心球轴承或四个向心推力球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用油脂或稀油润滑。 水泵通过弹性柱销联轴器由电动机（或其它原动机）直接驱动。 轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内，在填料之间装有填料环，水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽或外部的水封管部件流入填料腔，起水封作用。 根据需要，轴封也可采用机械密封。 材料 零件名称 S SR SM SY SF 泵 体 HT200 ZG230450 QT5007 HT200 或 ZG230450 ZG1Cr18Ni9Ti 泵 盖 HT200 ZG230450 QT5007 HT200 或 ZG230450 ZG1Cr18Ni9Ti 叶 轮 HT200 ZG230450 QT5007 HT200 或 ZG230450 ZG1Cr18Ni9Ti 轴 45 40Cr 45 45 2Cr13 密 封 环 HT200 ZG230450 QT5007 HT200 ZG1Cr18Ni9Ti 轴 套 HT200 ZG1Cr18Ni9Ti QT5007 HT200 ZG1Cr18Ni9Ti 四、 TS型单级双吸离心泵 概述 TS 系列单级双吸中开离心泵是我公司根据市场需求，吸收国外先进的双吸泵技术，采用国外最优秀的水力模型，在原 S 型单级双吸离心泵基础上开发的新产品；与原 S 型泵相比，升级后的产品除秉承原产品平衡性好、振动小、安装维修方便外，还具有效率高、结构更紧凑、强度刚度高、抗汽蚀性能好、轴封可用机械密封或填料密封、通用范围广等优点。 TS 系列产品主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排 水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中一般性用途；输送介质为清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，介质温度不超过 80℃ （采用特殊结构和材料最高可达 150℃ ），固体量不大于 80mg/l。 零件采用特殊材质，也可输送海水及含有悬浮物的雨水和工业废水。 型号意义 TS600480（ I） A TS —— 天鹅牌单级双吸离心泵 600 —— 水泵进口直径为 600mm 480 —— 叶轮名义直径为 480mm 18 I —— 叶轮改型设计 A —— 叶轮外径切割代号 性能范围（设计点） 流量： ～ 9810 hm3 扬程： ～ 160m 结构特点 TS 型泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴系部件、联轴器部件、排气管部件、回水管部件等零部件组成，泵的进、出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，泵壳为水平中开，检修时不需拆卸管路和电机。 高扬程、大口径泵采用双蜗壳型式减少径向力，减少振动和噪声，轴承受力小寿命长，进口无旋涡，运转平稳损耗低。 同一转子部件可用于反向，轴完全密封、不接触介质、不腐蚀螺纹、运行寿命长。 轴承 采用深沟球轴承支承，用油脂润滑。 轴封 填料 密封或机械密封，填料水封水或机封冷却冲洗水由回水管部件从泵压出室引入或由外部接入。 传动 泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看泵为顺时针方向旋转，根据需要也可生产为逆时针方向旋转。 材料 零件名称 材料 零件名称 材料 零件名称 材料 泵体 HT250 叶轮 HT250 密封环 HT250 QT40018 ZCuZn16Si4 ZCuZn16Si4 泵盖 HT250 ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti QT40018 轴 40Cr 轴套 1Cr18Ni9Ti 2Cr13 五、 SA、 SAP 型单级双吸离心泵 概述 SA 型泵为单级双吸中开式离心泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的液体之用。 SAP 型泵是在 SA 型泵的基础上，进行结构优化设计而形成的新系列产品，其水力性能与 SA 型泵一致，在结构上综合了 KSB 公司和 IR 公司等国外双吸泵的技术并作了新改进，使之更合理、更可靠。 液体的最高温度不得超过 80℃ ，可作为工厂、矿山、城市、电站、水利工程等的排水或给水泵。 泵的进口允许压力不超过。 型号意义 10SA6JB 10SAP6JB 19 10 —— 吸入口直径被 25 除（即吸入口直径为 250mm） SA、 SAP —— 单级双吸离心泵 6 —— 比转速被 10 除后的圆整数 J —— 泵转速改变（保持原转速时不表示） B —— 叶轮外径切割代号 性能范围（设计点） 流量： 90～ 11855 hm3 扬程： ～ 125m 结构特点 SA、 SAP 型泵进、出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向。 泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承、轴封等零件组成。 泵体与泵盖构成叶轮工作室 ,叶轮经过静平衡校验，用轴套和锁紧螺 母固定。 叶轮的轴向力通过叶片的对称布置来平衡，剩余轴向力由两端轴承承受。 泵壳为水平中开，检修时不需拆卸电机和管路。 与 SA 型泵相比， SAP 型泵泵轴裸露部分均有轴套进行保护，延长了轴的使用寿命。 轴承：采用滚动轴承或滑动轴承；轴承装在泵体两端的轴承体内，用油脂或稀油润滑。 轴封：采用软填料密封，也可用机械密封。 传动：泵通过弹性柱销联轴器由电机直接驱动。 从电机端看为逆时针方向旋转，即吸入口在左、吐出口在右。 根据需要也可生产为顺时针方向。 材料 六、 LDTN 型立式多级筒袋式凝结水泵 概述 LDTN 型立式多级筒袋式冷凝泵是吸收国内外同类产品的先进技术，独立开发，精心设计的系列产品，可广泛适用于 50、 100、 12 14 200、 300、 600、 1000MW 火力发电机组的冷凝器抽送凝结水。 同时也可用于高吸入性能、高效率、高扬程等要求的给排水工程。 输送液体温度不高于 80℃ （特殊要求可达到 120℃ ）。 型号意义 LDTN7006A LDTN —— 立式多级筒袋式冷凝泵 700 —— 泵的设计点 流量为 700 hm3 6 —— 泵的级数为 6 级 A —— 叶轮外径切割代号 性能范围（设计点） 零件名称 泵体 泵盖 叶轮 轴 轴套 密封环 材 料 HT200 HT200 HT200 45 HT200 HT200 20 流量： 120～ 2450 hm3 扬程： 36～ 360m 结构特点 安装方式： 泵为单基础结构，即外筒体与安装板相联位于基础层下的地坑里，而吐出弯管悬吊转子与安装板相联，电机则垂直安装在吐出弯管上，与泵弹性联接或刚性联接。 泵的吸水室为密闭的外筒体内腔，外筒体上的吸入口位于基础层下的地沟里并与冷凝器排水管相联接；而泵的吐出口在安装板上 部的吐出弯管上。 其吸入和吐出口方向均为水平方向。 位于外筒体内的吸入喇叭口、吸入段（泵体）、中段、导叶、泵盖、密封环、轴承、吐出段等通过穿杠、压水接管联接成为泵本体而悬吊在出水弯管之下。 泵的转子部件由首级叶轮、次级叶轮、轴套、锁紧螺栓、间隔套、挡套、套筒联轴器、轴套螺母、泵联轴器、主轴等组成。 根据流量要求及吸入条件，首级叶轮为双吸、而次级叶轮为单吸导叶或单吸斜流型。 泵的轴承为铜合金滑动轴承、赛龙或天龙轴承，其润滑液均为自身输送液。 泵的轴向力通过弹性联轴器而由泵本身承受 ,也可设计成 由电机推力轴承承受。 泵的轴封有填料密封和机械密封两种型式。 轴封装置外部设有减压管，填料函体下端的高压部件有减压套。 同时，泵外部还配置有轴封水配管系统。 为平衡外筒体吸入内腔与冷凝器内的压力，排出吸入室内气体，改善和稳定吸入性能，在冷凝器与吸入室之间设有平衡管系统。 材料 零件名称 材料 零件名称 材料 外筒 Q235A 密封环 ZG2Cr13 泵体 QT5007 填料函 HT250 吸入喇叭口 HT250 导轴承 ZCuPb10Sn10 叶轮 ZG1Cr17Ni2 或 ZG1Cr13 轴套 1Cr17Ni2 或 1Cr13 导叶体 QT5007 轴 45 或 35CrMo 扬水管 Q235A 联轴器 ZG230450 出水弯管 Q235A 电机座 Q235A 七、 LC型立式长轴泵 概述 LC 型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验，并结合国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。 输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等） 21 的污水、具腐蚀性工业废水、海水 ； 输送液体温度不超过 80℃。 广泛用于原生水处理厂，污水处理厂，冶金钢铁行业 （特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水）、电厂 、矿山、市政工程及农田水利工程。 型号意义 150LC390AL 150 —— 泵出口直径为 150mm LC —— 立式长轴泵 3 —— 叶轮级数为 3（级数为 1 时略） 90 —— 未切割时设计点扬程为 90m A —— 叶轮外径切割代号 L —— 液下深度 m（ L≤ 18m） 性能范围（设计点） 流量： 60～ 8400 hm3 扬程： ～ 结构特点 LC 型立式长轴泵入口垂直向下，出口水平，单基础安装，泵和电机直联；从电机端俯视，泵为逆时针方向旋转，主要特点有 ： 用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性，使叶轮等易损件寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。 水泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又最大限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。 叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及泵体。 泵中间轴、扬水管和护管为多节，中间接轴采用套筒联轴技术。 扬水管数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。 叶轮、导叶体为多级，适应不同的扬程要求。 水泵扬水 管由法兰连接，中间有导轴承。 水泵导轴承采用加强型填充聚四氟乙烯或加拿大赛龙轴承，也可采用丁腈橡胶（用于介质温度高于 55℃ ）。 轴由护管保护，输送污水时，导轴承须外接冷却润滑水。 泵的残余轴向力和转子部件的重量由电机座内的推力轴承承受或带推力轴承的电机承受。 推力轴承用稀油润滑，并外接水进行冷却。 推力轴承可埋设温控元件。 泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴，叶轮的轴向位置由轴承部件上端或泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。 水泵可配备控制柜，它具有根据液位自动启停和过载报警 及实时远程监控等多种功能，可实现多泵联网远程集中控制。 口径大于 500mm 的泵设有自动排气系统。 材料 22 输送介质 清水 污水 海水 材料类别 零件名称 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 喇叭口 HT250 HT250 HT250Ni2Cr ZG00Cr17Ni14Mo2 叶 轮 HT250 ZG1Cr13Ni1 或 ZG1Cr18Ni9 ZG00Cr17Ni14Mo2 ZG00Cr17Ni14Mo2 导叶体 HT250 QT5007 HT250Ni2Cr ZG00Cr17Ni14Mo2 扬水管 Q235A Q235A HT250Ni2Cr ZG00Cr17Ni14Mo2 出水弯管 Q235A Q235A HT250Ni2Cr ZG00Cr17Ni14Mo2 护 管 Q235A Q235A 1Cr18Ni9 00Cr17Ni14Mo2 轴 45 或 2Cr13 45 或 2Cr13 1Cr1。