棋盘井煤矿主斜井胶带输送机的延伸工程以及给煤机、架空乘人器等的安装施工组织设计内容摘要:
架震动。 ( 3)对于 H 型、 P 型等硬质合金清扫器,安装时应使各组刮板保持 在同一平面内。 H 型清扫器每组刮片与输送带的接触压力控制在 60~ 80N, P 型控制在 40~ 60N。 ( 4)安装空段清扫器时应保证橡胶刮板磨光后金属架不能与输送带接触,调节后确定合适的链条长度。 (三) 空载试运转 带式输送机各部件安装完毕后,首先进行空载试运转。 运转时间不得小于 2 小时,并对各部件进行观察,检验及调整为负载试运行作好准备。 空载试运转前的准备工作 ①检查基础及各部件中联接螺栓是否已禁锢,工地焊接的焊陕西煤炭建设公司第二工程处 投标文件 16 缝有无漏焊等。 ②检查电动机、减速器、轴承座等润滑部位是否按规定加入足够量的润滑油。 ③检查电气信 号、电气控制保护、绝缘等是否符合电气说明书的要求。 ④点动电机,确认电机运转方向,点动电机前对装有偶合器的驱动单元,可让偶合器暂不充油,不带偶合器的驱动单元可先拆开高速轴联轴器。 空载试运转中的观察内容及设备调整 试运转过程中,要仔细观察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。 ①观察各运转部件有无相蹭现象,特别是与输送带相蹭的要及时处理,防止损伤输送带。 ②输送带有无跑偏,如果跑偏量超过带宽的 5%,应进行调整(方法与负载试运转中调偏方法相同)。 ③检查设备各部分有无异常声音和异常震动。 ④减速器 、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象。 ⑤检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常。 ⑥制动器、各种限位开关、保护装置等的动作是否灵敏可靠。 ⑦清扫器刮板与输送带的接触情况。 ⑧拉紧装置运行是否良好,有无卡死等现象。 ⑨基础及各部件联接螺栓有无松动。 陕西煤炭建设公司第二工程处 投标文件 17 负载试运转 设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载试运转。 目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求,对设备存在的问题进行调整。 加载方式 加载量应从小到大逐渐增加,先按 20%额定负荷加载,通过后再按 50%、 80%、 100%额定负荷进行试运转, 在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于 2 小时。 第 四章 劳动组织 采用“三 178。 八”作业制边续作业 一班: 8: 00 至 16: 00 二班: 16: 00 至 0: 00 三班: 0: 00 至 8: 00 施工人员配备一览表 序号 工种 单位 数量 备注 1 电工 人 3 2 钳工 人 6 3 起重工 人 3 4 电焊工 人 3 5 普工 人 45 陕西煤炭建设公司第二工程处 投标文件 18 第 五章 施工工期 一、工期安排 施工工期 30 天,合同签订后 3 天内开工; 二 、保证工期的技术措施: 组织措施: 为使该工程按计划顺利竣工移交, 项目部成立以项目副经理主抓形象进度的管理机构,具体业务由工程部负责。 根据网络计划与实际进度随时调整施工计划,具体要求: (1)组织调配精干队伍,本着该项目工期目标,发挥自身优势,精心组织、科学施工,在计划工期内确保竣工。 (2)强化组织管理机构。 派有丰富专业经验的管理人员、技术人员参加。 按工程项目法管理,实行项目经理负责制,加强领导,对该项目倒排工日,使施工进度始终处于控制状态,严格执行工程进度计划,确保工期要求。 (3)按甲方和监理要求提交进度计划 ,确定进度协调工作进度,及时解决施工中存在的问题。 (4)制定详细的雨季施工措施,做到均衡连续施工,做好有关应急和安全防护措施。 (4)要加强施工准备工作。 做 好生产要素的合理配置,严格执行质量计划、施工规范和施工组织设计。 (6)要经常召开生产调度会 ,解决存在的问题 ,确保总目标的实现。 陕西煤炭建设公司第二工程处 投标文件 19 (7)要加强工程合同的学习 , 落实合同工期的要求 , 要及时办理工期签证。 技术措施: (1)及时报送开工报告,工程开工前,建设单位、监理部门和施工单位要及时办理各种施工手续和施工前的准备工作,以确保工程按期开工。 (2)制定工期目标,要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。 工程项目 领导要重视工期,制定具体工期目标,明确工期控制点并制定措施,努力实现。 (3)加强施工进度计划的控制。 采用网络计划、横道计划。 计划编制要科学合理,要加强检查和调整。 (4)要加强机械设备的保养,保证机械设备的完好率和按期投入使用。 (5)要保证材料进场日期,保证材料按时、按质、按计划进场,避免发生停工待料或因材质不合格而影响施工的情况。 (6)要加强工程质量管理,避免质量不合格造成返工影响工期。 (7)要加强安全生产、文明施工,施工中要树立良好形象使顾客满意,按规范指导施工。 第六章 质量目标管理措施 一、 质量标准 (一)设备安装 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为177。 20mm. 陕西煤炭建设公司第二工程处 投标文件 20 组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求: a.机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于 3mm; b.机架中心线的直线度偏差在任意 25m长度内不应大于 5mm; c.在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的 3/ 1000; d.机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于 2/ 1000; e. 中间架的间距,其允许偏差为土 1. 5mm,高低差不应大于 间距的 2/ 1000; f. 机架接头处的左、右偏移偏差和高低差均不应大于 lmm。 组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求: a. 滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于2mm; b.滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于 2/1000: c.滚筒轴线的水平度偏差不应大于 l/ 1000; c.对于双驱动滚筒,两滚筒轴线的平行度偏差不应大于 0. 4mm。 组装托辊应符合下列要求: a.托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm; b.对于非用于调心或过渡的托 辊辊子,其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上,且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差≤ 2mm。 块式制动器在松闸状态下,闸瓦不应接触制动轮工作面:盘式制动器在松闸状态下,闸瓦与制动盘的间隙宜为 lmm。 带式输送机拉紧装置的安装 陕西煤炭建设公司第二工程处 投标文件 21 a.带式输送机拉紧装置安装时,必须使张紧滚筒在初始位置上,以保证最大行程: b.加载重锤的数量应为工艺设计图中规定重量的 70%,当试运中胶带打滑或胶带垂度超限时,可逐步增加重锤量直至额定值; c.张紧装置滑轮、钢丝绳索具及其重锤应安装牢靠。 滑道面应平直且涂油保护, 张紧滚筒移位灵活无卡涩: d.为防止机拉紧重锤突然脱落冲击并损坏楼板,需在重锤可能冲击到的区域垫置厚度不小于 200mm 的垫木,并在其上放置废旧胶带; 设备的找平、找正及灌浆要求 ( 1) 设备的找正找平 、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差, 、找平的定位基准面、线、点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验:复检时亦不得改变原来测量的位置: 、调平的测量位置,当技术文件无规定时,宜选在可调整的部位,两测点间距不宜大于 6m。 (2)灌浆 ,须在设备的初找平、找正工作后进行; ,应在隐蔽工程检查合格,设备的最终找平、找正后 24 小时内进行。 二次灌浆工作必须符合设计规定及土建专业规定: ,灌浆处应清洗干净:灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础的混凝土强度高一级:灌浆时应捣实,并不应使地脚陕西煤炭建设公司第二工程处 投标文件 22 螺栓倾斜和影响设备的安装精度: 25mm。 仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,且灌浆无困难 时,其厚度可小于 25mm:。 外模板至设备底座面外缘 的距离不宜小于 60mm:模板拆除后,表面应进行抹面处理。 清洗组装 对于输送机的减速机和轴承,要保证内部干净。 对要拆洗的部位,应检查齿轮啮合情况,检查齿轮与轴承的质量、装配情况。 清洗干净回装各部件时,各部件间隙要在允许范围内,设备组装应按制造厂出厂编号进行,各传动部件应灵活转动。 二、质量保证措施 成立以项目经理为组长的质量管理领导小组并确保质保体系在工程建设中的良好运行。 项目经理组织质量管理。棋盘井煤矿主斜井胶带输送机的延伸工程以及给煤机、架空乘人器等的安装施工组织设计
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校准只针对有示值要求的参数,不包括外观和功能性等项目),出具校准证书,校准证书没有合格与否的结论,只给出校准结果,也不给有效期(一般给出建议再校准的时间为一年)。 检定还是校准也是根据用户要求。 如只有校准规范,则进行校准。 如果没有相应的检定规程、校准规范,则可依据相应的国际、国家、行业标准或仪器使用说明书或业内公认的标准方法或根据以上资料自己编写的校准方法进行校准。 测试报告