安徽省繁昌县漳河堤防加固工程第十三标段施工组织设计

安徽省繁昌县漳河堤防加固工程第十三标段施工组织设计内容摘要：

基主要采用推土机配合挖 掘机进行清理，由于本标段堤坡较陡且斜坡长度较小，可以采用推土机自堤向堤脚一次推除基面，直接填塘或用挖掘机自卸车装运远弃。 （ 2）施工工艺流程 堤内填塘施工方案 施工方案 开挖方式：开挖前，要合理规划好开采面，取土场尽可能的分 2 层开挖，第一层挖 .15m 深，第二层挖 ～ 深。 第一层取土时应由近及远进行立面开采，挖掘机中上，自卸车在开挖过的底面上行驶，第二层由远近平面开采，挖掘机与自卸车处于同一平面上。 开挖时要予 留泛水坡度并作好取水场周围的排水工作。 取土场取土深度在没量放样 推土机配合挖掘机清理 填塘或远弃 检 验 代 树 群众运走 2m 以内的应一次开挖到位。 （附：开挖方案图） 根据流水作业段划分，每隔一定距离（ 50～ 100m）在斜坡上推出上、下车道，作为车辆运输的重车、空车循环车道。 土料开挖采用 1m3 挖掘机施工，摊铺平整采用推土机施工，运输则采用 5T 自卸汽车进行。 填塘前的排水、清淤、清基方法见前面内容。 土料倒在堤脚处或塘边后，采用推土机直接推入塘中。 平整时注意施工面要预留一定的泛水坡度以利排水，同时回填宽度要比设计宽度加宽 30～ 50m 并预留沉降高度。 属堤身范围内的填塘施工方法同后面堤身加培施工方法。 技术要求 填塘前应根据设计要求抽干塘内积水对塘底进行适当清理，属设计堤脚范围内的沟塘还应彻底清淤，局部无法彻底清淤的，需由设计单位通过现场查勘，提出具体的处理设计方案。 填塘土料宜采用砂性（砂壤土、轻质粉壤土），并不得含有树根、碎木、油毡、竹席、杂草及腐植物等，如有以上杂物必须剔除后才能用于填塘。 填塘土料适当压实，且需平整，施工时预留 10％沉降厚度。 清基削坡土方可用于堤内脚 30m 以外填塘。 少量拆迁房屋建筑垃圾可用于填塘，但必 须在距堤内脚 30m 范围外，多余建筑垃圾必须在监理工程师指定的区域。 属堤脚范围的填塘应分局填筑并碾压，每层厚度不大于 30cm，压实度不小于。 填塘施工＋工艺流程 堤内平台施工方案 堤内平是，要对基面进行清理。 基底积水、淤泥、腐植土、草皮、树木、建筑垃圾或其他有机杂质必须清理干净。 属设计堤基范围内的堤内脚平填筑土料宜用中、轻粉质壤土；属设计堤基范围以外的内脚平台土料应采用透水性较强的砂性土及砂壤土，开挖时应有 效地选择土料。 土料仍采用挖掘机开挖、自卸车装运，推土机分层摊铺、平整、适当压实。 填土时，土料必须分层填筑且排水清淤 基底处理 挖掘机、自卸车装运土料 摊铺平整 检验 分层回填 分层平整、压实 每层厚度不大于 30cm。 平台填至顶面时，要进行精确修坡、顶面平整，同时预留 10％沉降厚度。 属设计堤身范围以内的平台填筑除土料如有上述要求时，分层（ ≤ 30cm）回填平整后必须进行碾压，压实度不得小于 92％。 碾采用 120HP 推土机进行，碾压时必须采用先慢后快，逐渐提高档位及碾压速度的方法，且要沿堤线方向平行进退，不得漏压。 分段接头时，碾压塔接宽度不得小于 2m。 堤内脚平台施工工艺流程 堤外脚平台施工方案： 堤外平台施工前，要对基面进行清理。 基底积水、淤泥、腐植土、草皮、树木、建筑垃圾或其他存机采表检测厚度、压实度 土料复查 地形检查 流水段划分 测量放样 提身范围内平台填筑 提身范围外平台填筑 分层平整碾压 分层平整、适当碾压 检测厚度 下一层填土 理干净。 堤外脚平台采用中、重粉质壤土以及粘性土回填、要分层填筑，每层填土最度不大于 30cm，并分层压实，其中距基底 以上的土层，压实度不小于 92%，碾压采用 120HP 推土机进行，碾压时必须先慢后快，逐渐提高档位及碾压速度的方法，且要沿堤线方面平行进退，不得漏底，分段接头时，碾压搭接宽度不小于 2m。 堤外脚平台施工工艺流程： 堤身加培施工方案 堤高加培项目长度大，可以每 100m~200m 划分一个工作段，形成上土、摊铺整平、碾压、验收四个流水作业面。 填筑试验：堤身加固正式回填前，应对填筑土料按土工试验规范进行标准击实试验，以取得最优含水量、最大干容重，并报监理工程师审批，堤身加固正式填筑前先进行填筑碾压试验，以此来确定铺设厚度，碾压遍数，测量放样 土料选择 基面处理 挖掘机、自卸车装运土料 推土机分层摊铺、整平上料 分层碾压 检 验 下一层填土 压实机械类型以及干容重与含水量的关系曲线，并及时进行系统整理分析，编写试验报告，报监理工程师审批。 填筑料选择：堤身加固土料宜选用粘性土，并不得含有杂物、淤泥等。 原基处理：堤身加固身，应对填土区内的杂草、腐植层、碎石、树木及树根进行彻底清理，同时清除表层松土，然后现状堤坡每 30cm 高度削成一步台阶并由人工夯实。 土料运输、摊铺、整平、碾压 a 挖掘机挖装经自卸车运至已放线并验收合格的填土面，用推土机摊铺，确保每层回填土实厚度不大于 30cm，同时填土宽度应比设计宽度超填 30～ 50cm。 b 为保证碾压密实，土料粒径须控制在 8cm 以内，粒径过大的土料不得使用。 c 含水量控制在最以优含水量 177。 4％范围内。 在此基础上进行精确整平，并用重型履带式推土机（ 120HP）碾压，沿平行于大堤轴线方向采取进退错钜法碾压，由慢到快均进行，机械碾压不到位的地方铺以蛙式打夯机进行夯实，夯实采用连环套打夯法，以确保填土密实。 碾压时，套压宽度不小于 10cm，分段碾压时，相邻两段交接处碾压搭接宽度垂直于堤轴线方向 ，顺堤轴线方向不小于。 上土时，堤内坡每层铺土加宽 20cm，堤外坡每层加宽 30～ 50cm，并加大碾压遍数，确保边坡密实。 碾压后检查压实度不得小于 ，否则重新碾压。 新老堤结合 部位碾压时，首先将经过清理的老堤坡面随填筑的上升速度将表面松土铲除，形成高 30cm，宽度 50cm 以上的台阶状，并修成倒坡，并重点碾压，确保新老堤结合密实。 碾压时若出现“弹簧土”，应及时挖除，换填含水量适中土质予以填补。 堤面施工统一管理，层次清楚，填筑面平整，各作业面均衡上升，减少接缝。 1分段填筑时各段土层之间应设立标志，以防漏压，欠压和过压。 堤身加固施工工艺流程 砼护坡工程施工方案 人工挖台阶、夯实 测量放样 土料选择 基面处理 挖掘机、自卸车装运土样 推土机分层摊铺、整平土料 分层碾压 检验 下一层填土 砼护脚工程 基槽开挖 把堤轴线空间平移后引测到护脚位置，撒上开挖线作为开挖标志。 先在设计护脚位置埋设好样架，在样架关键点位置开线作为开挖控制的标准，为了保证基槽尺寸的精确，样架尺寸略小于实际护脚断面，开挖成型后略做人工修整，最后达到准确的基槽尺寸。 模板工程 按设计要求每 10m 进行堤分缝支设堵头模板。 堤底分缝外支设竖向模板，同时从结构尺寸的角度考虑，加设护脚外边模板。 模板、支撑应符合结构尺寸、稳定性以及规范要求的接缝严密、表面平整等。 砼工程 砼浇筑采用跳仓浇筑方案，以便留出分隔缝。 开仓前，查验基槽尺寸、模板、基底高程以及土工布等预埋、预置情况报监理工程批准、发布开他令。 基槽下料分两层进行，每次下料厚度为 30cm，振捣密实后，再铺下层砼，注意上下层砼振捣时的必须搭接和谨防振动。 仓满后对仓面平整、收光、压光工序。 砼强度达到 30％时拆除护脚模板，并注意模板拆除时不能撬掉棱角、棱边，还注意对砼成品的养护、保护工作。 模板拆除后在堵头位置涂抹一层沥青、巾二毡三油重复上述工序。 最终完成护脚工程。 护脚根据进度计划，每天须进展 60 以 36 小时拆模时间计， 需配备 9 套护脚。